CN213627017U - 预制围墙柱及围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预制围墙柱及围墙，包括墙体柱，墙体柱侧壁沿长度方向中线位置处设置有竖板，竖板上均匀开设有第一通孔，第一通孔内部均贯穿有横杆，横杆杆体上均匀开设有第二通孔，且第二通孔内部均贯穿有竖杆。通过设置的竖板、第一通孔、横杆、第二通孔和竖杆，能够在围墙内部增加横竖交叉的网格状加固杆，能够避免采用多个墙板堆叠的安装方式，能够提高围墙的整体性，延长围墙的使用寿命，提高预制围墙的实用性，有利于预制围墙的推广；通过设置的竖槽和两个墙板，能够在两个墙板之间填充混凝土，能够将两侧墙板与中间网格状加固杆之间相互连接在一起，能够进一步提高预制围墙的强度，提高围墙的结实程度。

Description

预制围墙柱及围墙

技术领域

本实用新型涉及建筑设计与施工技术领域，特别是涉及预制围墙柱及围墙。

背景技术

目前，大多数通透式围墙，主要采用以下几种建造方式。一是传统的无配筋砖砌体，二是传统的现浇钢筋混凝土柱，三是预装配施工的围墙。第一种砖砌体围墙，由于砌体材料普遍存在强度低，施工速度慢，能耗高，施工过程建筑材料浪费较多，且人工费用高，应用范围日趋减小。第二种现浇钢筋混凝土柱，需要现场绑扎钢筋，制作模板，现场湿作业浇筑，制作完成后尚需拆模并进行面层的装修处理，其施工耗时长，现场污染较大，但目前还是主要的建造方式。第三种预装配施工的围墙，在国家对装配式建筑的政策导向下，逐渐得到应用。

由于预制围墙虽然有很多的优点，但是墙体在刚度方面存在很大的挑战，传统大多预制围墙都是采用多个墙板同向堆叠的方式安装在一起，因此预制围墙的强度随着时间的推移会降低，降低预制围墙的实用性，不便于预制围墙的推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供预制围墙柱及围墙，能够在围墙内部增加横竖交叉的网格状加固杆，能够避免采用多个墙板堆叠的安装方式，能够提高围墙的整体性，延长围墙的使用寿命，提高预制围墙的实用性，有利于预制围墙的推广。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：预制围墙柱及围墙，包括墙体柱，所述墙体柱侧壁沿长度方向中线位置处设置有竖板，所述竖板上均匀开设有第一通孔，所述第一通孔内部均贯穿有横杆，所述横杆杆体上均匀开设有第二通孔，且第二通孔内部均贯穿有竖杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体柱侧壁位于竖板两侧对称开设有竖槽，且竖槽内部均嵌设有墙板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体柱的顶部中心位置处均设置有第一固定杆,且第一固定杆与墙体柱采用一体成型的方式制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体柱的上方设置有压盖，所述压盖下表面与第一固定杆对应的位置处均开设有固定通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体柱的底部设置有底座，且底座设置成锥形结构，所述底座的下方四个拐角位置处均设置有第二固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通孔设置有三个，所述第二通孔设置有十五个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与墙体柱采用一体成型的方式制作而成，所述第二固定杆与底座采用一体成型的方式制作而成。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的竖板、第一通孔、横杆、第二通孔和竖杆，能够在围墙内部增加横竖交叉的网格状加固杆，能够避免采用多个墙板堆叠的安装方式，能够提高围墙的整体性，延长围墙的使用寿命，提高预制围墙的实用性，有利于预制围墙的推广；

2、通过设置的竖槽和两个墙板，能够在两个墙板之间填充混凝土，能够将两侧墙板与中间网格状加固杆之间相互连接在一起，能够进一步提高预制围墙的强度，提高围墙的结实程度。

附图说明

图1为本实用新型的顶部立体结构示意图；

图2为本实用新型的底部立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

其中：1、压盖；2、第一固定杆；3、墙体柱；4、底座；5、第二固定杆；6、墙板；7、竖杆；8、横杆；9、竖槽；10、竖板；11、第一通孔；12、固定通孔；13、第二通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，预制围墙柱及围墙，包括墙体柱3，墙体柱3侧壁沿长度方向中线位置处设置有竖板10，竖板10上均匀开设有第一通孔11，第一通孔11内部均贯穿有横杆8，横杆8杆体上均匀开设有第二通孔13，且第二通孔13内部均贯穿有竖杆7；

将横杆8分别插入在相邻墙体柱3的第一通孔11内，接着将第二固定杆5插在围墙安装的位置，接着调整横杆8在第一通孔11内部的位置，直至三个横杆8对应的第二通孔13相互重合，接着将竖杆7分别插在第二通孔13内部，通过设置的竖板10、第一通孔11、横杆8、第二通孔13和竖杆7，能够在围墙内部增加横竖交叉的网格状加固杆，能够避免采用多个墙板6堆叠的安装方式，能够提高围墙的整体性，延长围墙的使用寿命，提高预制围墙的实用性，有利于预制围墙的推广。

在其他实施例中，墙体柱3侧壁位于竖板10两侧对称开设有竖槽9，且竖槽9内部均嵌设有墙板6；

当横杆8与竖杆7安装完成之后，接着将墙板6放进竖槽9的内部，接着两个墙板6之间加入混凝土，填充完成之后，将压盖1安装在墙体柱3的顶部，通过设置的竖槽9和两个墙板6，能够在两个墙板6之间填充混凝土，能够将两侧墙板6与中间网格状加固杆之间相互连接在一起，能够进一步提高预制围墙的强度，提高围墙的结实程度。

在其他实施例中，墙体柱3的顶部中心位置处均设置有第一固定杆2,且第一固定杆2与墙体柱3采用一体成型的方式制作而成；能够提高第一固定杆2余墙体柱3之间的整体性，使之更加牢固。

在其他实施例中，墙体柱3的上方设置有压盖1，压盖1下表面与第一固定杆2对应的位置处均开设有固定通孔12；方便将压盖1与墙体柱3之间的安装固定。

在其他实施例中，墙体柱3的底部设置有底座4，且底座4设置成锥形结构，底座4的下方四个拐角位置处均设置有第二固定杆5；第二固定杆5能够插入地面内部，能够提高底座4与地面之间连接的牢固性，使墙体柱3更加稳定。

在其他实施例中，第一通孔11设置有三个，第二通孔13设置有十五个；此处可根据预制围墙的高度与长度对两通孔的数量进行调整，现有领域技术人员，应当了解。

在其他实施例中，底座4与墙体柱3采用一体成型的方式制作而成，第二固定杆5与底座4采用一体成型的方式制作而成；能够提高墙体柱3与底座4、第二固定杆5之间的整体性，使整个预制围墙更加结实。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.预制围墙柱及围墙，包括墙体柱(3)，其特征在于：所述墙体柱(3)侧壁沿长度方向中线位置处设置有竖板(10)，所述竖板(10)上均匀开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)内部均贯穿有横杆(8)，所述横杆(8)杆体上均匀开设有第二通孔(13)，且第二通孔(13)内部均贯穿有竖杆(7)。

2.根据权利要求1所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述墙体柱(3)侧壁位于竖板(10)两侧对称开设有竖槽(9)，且竖槽(9)内部均嵌设有墙板(6)。

3.根据权利要求1所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述墙体柱(3)的顶部中心位置处均设置有第一固定杆(2),且第一固定杆(2)与墙体柱(3)采用一体成型的方式制作而成。

4.根据权利要求3所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述墙体柱(3)的上方设置有压盖(1)，所述压盖(1)下表面与第一固定杆(2)对应的位置处均开设有固定通孔(12)。

5.根据权利要求1所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述墙体柱(3)的底部设置有底座(4)，且底座(4)设置成锥形结构，所述底座(4)的下方四个拐角位置处均设置有第二固定杆(5)。

6.根据权利要求1所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述第一通孔(11)设置有三个，所述第二通孔(13)设置有十五个。

7.根据权利要求5所述的预制围墙柱及围墙，其特征在于：所述底座(4)与墙体柱(3)采用一体成型的方式制作而成，所述第二固定杆(5)与底座(4)采用一体成型的方式制作而成。

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