CN213626430U - 一种安装板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种安装板,所述安装板包括第一扣板、第二扣板和卡紧组件,所述第一扣板和第二扣板交替设置,所述第一扣板包括依次连接的第一折板、第一主板和第二折板;所述第二扣板,以及与所述第二扣板相邻的第二折板和第一折板,共同嵌入所述卡紧组件内。通过采用卡紧组件将第一扣板和第二扣板固定,避免使用传统的胶粘方式,无需在安装板上打钉,不仅环保,而且安装方便、高效,方便维护,为后期维修提供了便利,并且若想更换材料,原有安装材料可以完整地拆卸下来进行二次利用。
Description
技术领域
本申请涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种安装板。
背景技术
铝塑复合板,简称铝塑板,是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯芯板,其正面还粘贴一层保护膜。铝塑板不仅易于搬运,而且具有优越的施工性,可配合设计人员,做出各种变化。由于铝塑板具有优异的材料性质,如耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性以及艳丽多彩的装饰性。因此,被广泛应用于各种建筑装饰上。
如今,铝塑板的安装方式为用胶粘贴,使用胶粘方式不环保,并且局部维修或替换材料不方便。因此,亟需一种安装板,用于解决现有技术中使用胶粘方式不环保以及维修时局部替换材料不方便的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种安装板,以解决现有安装方式不环保以及维修时局部替换材料不方便的问题。
为了实现上述目的,本申请通过以下技术方案实现:
一种安装板,包括第一扣板、第二扣板和卡紧组件,所述第一扣板和第二扣板交替设置;
所述第一扣板包括依次连接的第一折板、第一主板和第二折板;
所述第二扣板,以及与所述第二扣板相邻的第二折板和第一折板,共同嵌入所述卡紧组件内。
进一步地,所述卡紧组件包括第一卡紧部、第二卡紧部和支撑底片;
所述第一卡紧部和第二卡紧部垂直设置在所述支撑底片上,且所述第一卡紧部平行于所述第二卡紧部。
进一步地,所述第一卡紧部远离支撑底片的一侧设置有第一紧固子件;所述第二卡紧部远离支撑底片的一侧设置有第二紧固子件。
进一步地,所述第一紧固子件靠近所述第二卡紧部的一侧设置有第一加固纹;所述第二紧固子件靠近所述第一卡紧部的一侧设置有第二加固纹。
进一步地,所述第一折板和第二折板均垂直于所述第一主板,所述第一折板与所述第二折板平行设置。
进一步地,所述第二扣板包括依次连接的第三折板、第二主板和第四折板;
所述第三折板和第四折板均垂直于所述第二主板,所述第三折板与所述第四折板平行设置。
进一步地,所述第一主板所在平面平行于所述第二主板所在平面。
进一步地,所述第一卡紧部、所述第二卡紧部和所述支撑底片一体成型。
由以上技术方案可知,本申请提供一种安装板,包括第一扣板、第二扣板和卡紧组件,所述第一扣板和第二扣板交替设置,所述第一扣板包括依次连接的第一折板、第一主板和第二折板;所述第二扣板,以及与所述第二扣板相邻的第二折板和第一折板,共同嵌入所述卡紧组件内。通过采用卡紧组件将第一扣板和第二扣板固定,避免使用传统的胶粘方式,无需在安装板上打钉,不仅环保,而且安装方便、高效,方便维护,为后期维修提供了便利,并且若想更换材料,原有安装材料可以完整地拆卸下来进行二次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种安装板的示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中第一扣板的结构示意图;
图4为图1中第二扣板的结构示意图;
图5为本申请实施例中卡紧组件的安装示意图;
图6为固定件的结构示意图。
图中,1-第一扣板、11-第一折板、12-第一主板、13-第二折板、2-第二扣板、21-第三折板、22-第二主板、23-第四折板、3-卡紧组件、31-第一卡紧部、311-第一紧固子件、3111-第一加固纹、32-第二卡紧部、321-第二紧固子件、3211-第二加固纹、33-支撑底片、4-第一龙骨件、5-固定件、6-第二龙骨件。
具体实施方式
为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本申请。
一种安装板,如图1所示,包括第一扣板1、第二扣板2和卡紧组件3,所述第一扣板1和第二扣板2交替设置;其中,所述第一扣板1包括依次连接的第一折板11、第一主板12和第二折板13。如图2所示,所述第二扣板2位于相邻设置的两个所述第一扣板1之间;所述第二扣板2,以及与所述第二扣板2相邻的第二折板13和第一折板11,共同嵌入所述卡紧组件3内。
所述第一扣板1和第二扣板2的材料均为铝塑板,其中第二扣板2可以是一块普通的铝塑板,只要能将第一扣板1的折板牢固卡在所述卡紧组件3内即可。所述第二扣板2卡在第二折板13和第一折板11之间,在保证安装牢固性的基础上,还能方便拆卸。所述安装板可以用于办公室以及会所等的空间墙面,采用镶嵌卡紧的方式安装,避免胶粘,且无需打钉,安装更加便捷。
在一些实施例中,如图3所示,所述第一折板11和第二折板13可以垂直于所述第一主板12设置,所述第一折板11与所述第二折板13平行设置。如此将折板与主板之间的角度设置成直角,不仅在施工时方便安装,而且能更好地展示第二扣板2。
如图4所示,所述第二扣板2包括依次连接的第三折板21、第二主板22和第四折板23;所述第三折板21和第四折板23均垂直于所述第二主板22,所述第三折板21与所述第四折板23平行设置。所述第一主板12所在平面平行于所述第二主板22所在平面,为保证安装的牢固性,所述第二主板22所在平面相比于所述第一主板12所在平面不能突出,并且如此设置,更能体现出层次感。
将第三折板21与第二主板22之间设置成直角,第四折板23与第二主板22之间也设置成直角,在施工时,使所述第一扣板1和第二扣板2更方便地镶嵌进卡紧组件3,这样可以保证安装的更加牢固,防止受力不均而发生脱落的现象。
在一些实施例中,如图2和图5所示,所述卡紧组件3包括第一卡紧部31、第二卡紧部32和支撑底片33;所述第一卡紧部31和第二卡紧部32垂直设置在所述支撑底片33上,且所述第一卡紧部31平行于所述第二卡紧部32,所述第一卡紧部31、所述第二卡紧部32和所述支撑底片33一体成型。
在施工过程中,若墙体为轻钢龙骨墙体或者已经过找平处理的砌块墙体,直接将卡紧组件3通过自攻钉或者尼龙胀栓固定在墙体上即可。依据图纸中的间距安装完成卡紧组件3后,将所述第一扣板1和第二扣板2扣在所述第一卡紧部31和第二卡紧部32之间,无需胶粘,也不需要打钉。卡紧组件3可以根据具体项目的设计需求定制具体的尺寸,本实施例不做具体限定。
所述第一卡紧部31远离支撑底片33的一侧设置有第一紧固子件311;所述第二卡紧部32远离支撑底片33的一侧设置有第二紧固子件321。所述第一紧固子件311与第一卡紧部31可以是一体成型的,所述第二紧固子件321与第二卡紧部32可以是一体成型的。通过设置所述第一紧固子件311和第二紧固子件321,使卡紧组件3开口处变窄,夹持力更大,更加利于卡紧第一扣板1和第二扣板2,防止脱落。
所述第一紧固子件311靠近所述第二卡紧部32的一侧设置有第一加固纹3111;所述第二紧固子件321靠近所述第一卡紧部31的一侧设置有第二加固纹3211。所述第一加固纹3111和第二加固纹3211均为凸起结构,通过设置所述第一加固纹3111和所述第二加固纹3211,增大了卡紧组件3与第一扣板1接触的摩擦力,使卡在里面的扣板不会轻易脱落,安装时卡紧效果更好。
在一些实施例中,如图5所示,若墙体没有做过找平处理,施工时,直接将卡紧组件3安装在墙上,会使得后续安装扣板时,嵌入不平整,安装效果不好且扣板容易发生脱落现象,此时将所述支撑底片33设置在第一龙骨件4上,可以通过自攻钉固定,第一龙骨件4支撑卡紧组件3,可以在原本不平的墙面上给卡紧组件3一组平整的支撑,保证安装效果。
所述第一龙骨件4的数量可以设置多个,多个所述第一龙骨件4均在同一平面,由上至下等间距设置,平行分布排列,相邻的第一龙骨件4之间的距离可以设置成600mm,本实施例不做具体限定,设置多个第一龙骨件4可以保证形成的支撑平面更加平整且牢固。
如图5和图6所示,所述第一龙骨件4远离卡紧组件3的一侧通过固定件5固定在墙上;所述固定件5与所述第一龙骨件4连接处,可以采用自攻钉固定。所述固定件5的材料可以是不锈钢,本实施例不做具体限定,若采用不锈钢材料即使长时间覆盖在扣板内,也不易发生锈蚀现象,通过固定件5将第一龙骨件4固定在墙上,方便安装,也便于后期拆卸。
所述固定件5与第一龙骨件4之间还设置有第二龙骨件6,第二龙骨件6位于固定件5所围成的空间中,可以通过自攻钉与所述固定件5相连接,起到支撑固定件5的作用,避免固定件5的强度不够,弯曲变形,影响第一龙骨件4所形成平面的平整度,所述所述第二龙骨件6的设置方向可以垂直于所述第一龙骨件4的设置方向。
由以上技术方案可知,本申请提供一种安装板,包括第一扣板1、第二扣板2和卡紧组件3,所述第一扣板1和第二扣板2交替设置,所述第一扣板1包括依次连接的第一折板11、第一主板12和第二折板13;所述第二扣板2,以及与所述第二扣板2相邻的第二折板13和第一折板11,共同嵌入所述卡紧组件3内。通过采用卡紧组件3将第一扣板1和第二扣板2固定,避免使用传统的胶粘方式,无需在安装板上打钉,不仅环保,而且安装方便、高效,方便维护,为后期维修提供了便利,并且若想更换材料,原有安装材料可以完整地拆卸下来进行二次利用。
以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征以及本申请的优点,对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例,并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种安装板,其特征在于,包括第一扣板(1)、第二扣板(2)和卡紧组件(3),所述第一扣板(1)和第二扣板(2)交替设置;
所述第一扣板(1)包括依次连接的第一折板(11)、第一主板(12)和第二折板(13);
所述第二扣板(2),以及与所述第二扣板(2)相邻的第二折板(13)和第一折板(11),共同嵌入所述卡紧组件(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种安装板,其特征在于,所述卡紧组件(3)包括第一卡紧部(31)、第二卡紧部(32)和支撑底片(33);
所述第一卡紧部(31)和第二卡紧部(32)垂直设置在所述支撑底片(33)上,且所述第一卡紧部(31)平行于所述第二卡紧部(32)。
3.根据权利要求2所述的一种安装板,其特征在于,所述第一卡紧部(31)远离支撑底片(33)的一侧设置有第一紧固子件(311);所述第二卡紧部(32)远离支撑底片(33)的一侧设置有第二紧固子件(321)。
4.根据权利要求3所述的一种安装板,其特征在于,所述第一紧固子件(311)靠近所述第二卡紧部(32)的一侧设置有第一加固纹(3111);所述第二紧固子件(321)靠近所述第一卡紧部(31)的一侧设置有第二加固纹(3211)。
5.根据权利要求1所述的一种安装板,其特征在于,所述第一折板(11)和第二折板(13)均垂直于所述第一主板(12),所述第一折板(11)与所述第二折板(13)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种安装板,其特征在于,所述第二扣板(2)包括依次连接的第三折板(21)、第二主板(22)和第四折板(23);
所述第三折板(21)和第四折板(23)均垂直于所述第二主板(22),所述第三折板(21)与所述第四折板(23)平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种安装板,其特征在于,所述第一主板(12)所在平面平行于所述第二主板(22)所在平面。
8.根据权利要求2所述的一种安装板,其特征在于,所述第一卡紧部(31)、所述第二卡紧部(32)和所述支撑底片(33)一体成型。
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