CN213626264U - 一种十字异型柱空腔模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑器材领域，公开一种十字异型柱空腔模块，包括由两个结构相同的一字型侧板和连接在侧板之间的多个连接桥组成的H型空腔模块；四个H型空腔模块以轴对称的方式拼接为十字形空腔模块，在相邻的两个H型空腔模块之间均连接有三棱转接板，构成十字异型空腔模块；通过侧板的内表面的插件与连接桥两端的插槽插接，使连接桥连接在两个侧板之间；将三棱转接板上的第一接件、第二接件分别与侧板上的接口插接，使三棱转接板连接在相邻的两个H型空腔模块之间。本实用新型通过在四个一字型空腔模块的各转角之间设置三棱转接板形成十字异型空腔模块，有利于两个墙面及其垂直区域的建造。

Description

一种十字异型柱空腔模块

技术领域

本实用新型涉及建筑器材领域，尤其涉及一种十字异型柱空腔模块。

背景技术

随着建筑行业的发展，砖混结构的施工造价提高，EPS空腔模块在房屋建设中的应用越来越广泛，市场前景良好。

EPS空腔模块是将聚苯乙烯连接桥和交错设置在聚苯乙烯模块面板之间形成，其根据建筑特征模塑为直板模块、直角板模块、T型模块等多种常规型状。

现有的建筑结构中常有由两个墙面垂直型成的十字型结构，并且在相互垂直的区域设有厚度大于墙面的异形柱，然而现有的空腔模块中并没有该形状，采用标准的L型或一字型空腔模块无法与异形柱结合，达到较好的保温效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种十字异型柱空腔模块，解决现有的L型或一字型空腔模块不能与两个垂直的墙面之间的异形柱结合，无法保温的问题。

本实用新型是通过以下方案来实现的：

一种十字异型柱空腔模块，包括由两个结构相同的一字型侧板和连接在侧板之间的多个连接桥组成的H型空腔模块；四个H型空腔模块以轴对称的方式拼接为十字形空腔模块，在相邻的两个H型空腔模块之间均连接有三棱转接板，构成十字异型空腔模块；

侧板的内表面开设多个相对应的插槽；连接桥的两端设有与插槽匹配的插件；通过插件与插槽插接，使连接桥连接在两个侧板之间；

侧板连接三棱转接板的部位均设有接口；三棱转接板上设有与接口匹配的第一接件、第二接件；将第一接件、第二接件分别与接口插接，使三棱转接板连接在相邻的两个H型空腔模块之间。

进一步地，所述插槽沿侧板的中间向内表面开设为L型；插件由端部向中间设为与插槽匹配的L型；将L型连接件插入L型插槽，并保证连接件的下端与插槽的下端紧贴设置。

进一步地，所述侧板、接口、三棱转接板、第一接件、第二接件的高度均相同；

所述插槽的高度为侧板高度的3/4，由侧板的顶部向下开设；所述插件的高度为侧板高度的1/2，从插槽顶部向下插接。

进一步地，所述接口由侧板的中间向外表面开设为T型口；所述第一接件、第二接件均设为与T型接口匹配的T型件；将T型第一接件、T型第二接件分别插接至侧板外表面的T型接口，使三棱转接板连接在相邻的H型空腔模块之间。

进一步地，所述侧板上表面的中间均设有延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块，下表面的中间均设有与延伸棱匹配的延伸凹槽，延伸凹槽的两侧均设有与限位块匹配的限位凹口；所述三棱转接板设为直角三棱柱状，其顶部设有与三棱柱长边平行的延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块；

在高度方向的延伸时，将上层空腔模块底部的延伸凹槽、限位凹口分别嵌套入本层空腔模块顶部的延伸棱、限位块中。

进一步地，所述H型空腔模块的外端分别设有延伸柱、延伸槽，内端分别设有延伸槽、延伸柱；

在平面方向的延伸时，所述H型空腔模块外端的延伸柱、延伸槽分别和与之相近的空腔模块内端的延伸槽、延伸柱相套接。

进一步地，所述侧板的厚度范围在30-90mm之间；所述连接桥的厚度范围在30-60mm之间，长度范围在100-500mm之间。

进一步地，所述H型空腔模块的外表面上设有水泥板、石膏板或保温装饰板。

进一步地，所述侧板的内、外表面均开设用于灌注砂浆或混凝土的竖槽。

本实用新型具有以下优点：

1).在十字型空腔模块的各转角之间均设置了三棱转接板，由于三棱转接板具有一定的尺寸，使得十字型空腔模块的中间型成了厚度大于四个H型腔体的异型腔，该结构有利于十字异型空腔模块与两个墙面及其垂直区域的异形柱结合，达到较好的保温效果；

2).将侧板和连接桥的厚度设置为多种规格，能够根据建筑所在的区域的气候情况进行调整，采用不同厚度的侧板以满足保温需求；

3).连接桥的长度设置有多个规格，可以根据建筑墙面的厚度进行更换调整，以满足建筑厚度的需求；

4).侧板的外表面复合有水泥板、石膏板或保温装饰板，减少了在内侧板内表面增加相应材质结构的施工步骤，有效提高了施工速度，能够为后期建筑内部的装修提供便利；

5).侧板内外表面竖槽的设置提高了砂浆或混凝土与空腔模块的结合力。

附图说明

图1为十字异型空腔模块的俯视图；

图2为侧板的示意图；

图3为连接桥的示意图；

图4为三棱转接板的示意图；

图中：1-侧板，11-插槽，12-接口，13-竖槽，2-连接桥，21- 插件，3-三棱转接板，31-第一接件，32-第二接件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

一种十字异型柱空腔模块，如图1所示，包括由两个结构相同的一字型侧板1和连接在侧板1之间的多个连接桥2组成的H型空腔模块；四个H型空腔模块以轴对称的方式拼接为十字形空腔模块，在相邻的两个H型空腔模块之间均连接有三棱转接板3，构成十字异型空腔模块；

如图2所示，侧板1的内表面开设多个相对应的插槽11，插槽 11沿侧板1的中间向内表面开设为L型，且插槽11的高度为侧板1 高度的3/4，由侧板1的顶部向下开设；如图3所示，连接桥2的两端设有与插槽11匹配的插件21，插件21由端部向中间设为与插槽 11匹配的L型，且插件21的高度为侧板1高度的1/2，从插槽11顶部向下插接；将L型插件21插入L型插槽11，并保证插件21的下端与插槽11的下端紧贴设置，使连接桥2连接在两个侧板1之间；

如图2所示，侧板1连接三棱转接板3的部位均设有接口12，接口12由侧板1的中间向外表面开设为T型口；如图4所示，三棱转接板3上设有与接口12匹配的第一接件31、第二接件32，第一接件31、第二接件32均设为与T型接口12匹配的T型件；接口12、第一接件31、第二接件32的高度均与侧板1的高度相同；将T型第一接件31、T型第二接件32分别插接至两个侧板1外表面的T型接口12，使三棱转接板3连接在相邻的两个H型空腔模块之间。

本实施例的有益效果是：在十字型空腔模块的各转角之间均设置了三棱转接板，由于三棱转接板具有一定的尺寸，使得十字型空腔模块的中间型成了厚度大于四个H型腔体的异型腔，该结构有利于十字异型空腔模块与两个墙面及其垂直区域的异形柱结合，达到较好的保温效果。

实施例2

在实施例1的基础上，所述侧板1上表面的中间均设有延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块，下表面的中间均设有与延伸棱匹配的延伸凹槽，延伸凹槽的两侧均设有与限位块匹配的限位凹口；三棱转接板3设为直角三棱柱状，其顶部设有与三棱柱长边平行的延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块；

在高度方向的延伸时，将上层空腔模块底部的延伸凹槽、限位凹口分别嵌套入本层空腔模块顶部的延伸棱、限位块中。

所述H型空腔模块的外端分别设有延伸柱、延伸槽，内端分别设有延伸槽、延伸柱；

在平面方向的延伸时，H型空腔模块外端的延伸柱、延伸槽分别和与之相近的空腔模块内端的延伸槽、延伸柱相套接。

本实施例的有益效果是：通过将上层空腔模块底部的延伸凹槽、限位凹口分别嵌套入本层空腔模块顶部的延伸棱、限位块中，实现空腔模块在竖直方向的延伸，并保证空腔模块的垂直；通过将H型空腔模块外端的延伸柱、延伸槽分别和与之相近的空腔模块内端的延伸槽、延伸柱相套接，实现空腔模块在平面方向的延伸，并保证空腔模块的端面平齐。

实施例3

在实施例2的基础上，所述侧板1的厚度范围在30-90mm之间；所述连接桥2的厚度范围在30-60mm之间，长度范围在100-500mm之间。

在常年温度适宜的地区，侧板1的厚度均选用30mm，即可满足建筑的保温需求；在温度较低的地区，侧板1的厚度选用60mm；在极寒地区，侧板1的厚度选用90mm，以达到较好的保温效果。

连接桥2的长度根据建筑墙面的厚度尺寸进行选择，并连接H型空腔模块之间，满足建筑结构和异形柱的需求。

本实施例的有益效果是：将侧板和连接桥的厚度设置为多种规格，能够根据建筑所在的区域的气候情况进行调整；连接桥的长度设置有多个规格，可以根据建筑墙面的厚度进行更换调整，以满足建筑厚度的需求，方便空腔模块与墙面和异形柱的结合，满足保温需求。

实施例4

在实施例3的基础上，侧板1的外表面设有水泥板、石膏板或保温装饰板。

本实施例的有益效果是：减少了在侧板外表面增加相应材质结构的施工步骤，有效提高了施工速度，能够为后期建筑内部的装修提供便利。

实施例5

在实施例4的基础上，侧板1的内、外表面开设用于灌注砂浆或混凝土与十字型空腔模块结合的竖槽13。

本实施例的有益效果是：侧板表面设置的竖槽提高了砂浆或混凝土与空腔模块的结合力，便于建筑墙体的加工。

此外，当需要建造室内的墙面时，可以将三棱转接板3从侧板1 的接口12中取出，作为四个H型空腔模块使用，满足室内建筑墙面的建造需求。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种十字异型柱空腔模块，其特征在于，包括由两个结构相同的一字型侧板(1)和连接在侧板(1)之间的多个连接桥(2)组成的H型空腔模块；四个H型空腔模块以轴对称的方式拼接为十字形空腔模块，在相邻的两个H型空腔模块之间均连接有三棱转接板(3)，构成十字异型空腔模块；

侧板(1)的内表面开设多个相对应的插槽(11)；连接桥(2)的两端设有与插槽(11)匹配的插件(21)；通过插件(21)与插槽(11)插接，使连接桥(2)连接在两个侧板(1)之间；

侧板(1)连接三棱转接板(3)的部位均设有接口(12)；三棱转接板(3)上设有与接口(12)匹配的第一接件(31)、第二接件(32)；将第一接件(31)、第二接件(32)分别与接口(12)插接，使三棱转接板(3)连接在相邻的两个H型空腔模块之间。

2.根据权利要求1所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述插槽(11)沿侧板(1)的中间向内表面开设为L型；插件(21)由端部向中间设为与插槽(11)匹配的L型；将L型插件(21)插入L型插槽(11)，并保证插件(21)的下端与插槽(11)的下端紧贴设置。

3.根据权利要求2所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述侧板(1)、接口(12)、三棱转接板(3)、第一接件(31)、第二接件(32)的高度均相同；

所述插槽(11)的高度为侧板(1)高度的3/4，由侧板(1)的顶部向下开设；所述插件(21)的高度为侧板(1)高度的1/2，从插槽(11)顶部向下插接。

4.根据权利要求3所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述接口(12)由侧板(1)的中间向外表面开设为T型口；所述第一接件(31)、第二接件(32)均设为与T型接口(12)匹配的T型件；将T型第一接件(31)、T型第二接件(32)分别插接至侧板(1)外表面的T型接口(12)，使三棱转接板(3)连接在相邻的H型空腔模块之间。

5.根据权利要求4所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述侧板(1)上表面的中间均设有延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块，下表面的中间均设有与延伸棱匹配的延伸凹槽，延伸凹槽的两侧均设有与限位块匹配的限位凹口；所述三棱转接板(3)设为直角三棱柱状，其顶部设有与三棱柱长边平行的延伸棱，延伸棱两侧设有高度与延伸棱相同的限位块；

在高度方向的延伸时，将上层空腔模块底部的延伸凹槽、限位凹口分别嵌套入本层空腔模块顶部的延伸棱、限位块中。

6.根据权利要求1所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述H型空腔模块的外端分别设有延伸柱、延伸槽，内端分别设有延伸槽、延伸柱；

在平面方向的延伸时，所述H型空腔模块外端的延伸柱、延伸槽分别和与之相近的空腔模块内端的延伸槽、延伸柱相套接。

7.根据权利要求1所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述侧板(1)的厚度范围在30-90mm之间；所述连接桥(2)的厚度范围在30-60mm之间，长度范围在100-500mm之间。

8.根据权利要求1所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述H型空腔模块的外表面上设有水泥板、石膏板或保温装饰板。

9.根据权利要求1所述的十字异型柱空腔模块，其特征在于，所述侧板(1)的内、外表面均开设用于灌注砂浆或混凝土的竖槽(13)。

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