CN213625805U - 扒渣机用高效扒渣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扒渣机技术领域，尤其是扒渣机用高效扒渣头，包括安装板、调节顶板以及扒渣底板，所述安装板两端均开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有安装螺栓，所述安装板一侧固定焊接有固定板，所述固定板远离所述安装板的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘，所述连接凸缘远离所述固定板的端部固定焊接有一体结构的限制杆，所述连接凸缘该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起，所述固定凸起内部螺纹连接有固定螺栓，所述调节顶板内部开设有通槽和凹槽，该扒渣头使用效果好，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及扒渣机技术领域，尤其涉及扒渣机用高效扒渣头。
背景技术
扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。扒渣机在使用过程中，需要对残渣进行扒动，但是由于对不同的残渣，该扒渣机工作会有所不同，通过扒渣头对大残渣块进行扒渣工作时，需要扒渣头体积大，对碎渣进行扒动时，需要扒渣头灵活性高，而现有的扒渣头灵活性不高，扒渣效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在扒渣头灵活性不高，扒渣效率低的缺点，而提出的扒渣机用高效扒渣头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计扒渣机用高效扒渣头，包括安装板、调节顶板以及扒渣底板，所述安装板两端均开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有安装螺栓，所述安装板一侧固定焊接有固定板，所述固定板远离所述安装板的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘，所述连接凸缘远离所述固定板的端部固定焊接有一体结构的限制杆，所述连接凸缘该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起，所述固定凸起内部螺纹连接有固定螺栓，所述调节顶板内部开设有通槽和凹槽，所述固定凸起通过所述固定螺栓与所述凹槽螺纹相匹配，所述限制杆远离所述连接凸缘的端部贯穿延伸至所述通槽，并且所述限制杆延伸至所述通槽另一侧的端部螺纹连接有封盖，所述调节顶板下端和所述扒渣底板的上端焊接相连。
优选的，所述固定凸起与所述调节顶板相平行设置，并且所述固定凸起表面与所述调节顶板表面相贴合设置。
优选的，所述通槽和所述凹槽均设有两个，两个所述通槽分别设置于所述调节顶板的上下两端，所述凹槽设置于所述通槽的上侧。
优选的，所述扒渣底板下端固定焊接有一体结构的尖端。
本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头，有益效果在于：该扒渣头在使用过程中，当限制杆和固定螺栓与下方的通槽以及凹槽相配合时，只有扒渣底板可进行扒渣的工作，此时，只能对碎渣进行扒动，但是通过扒渣底板进行扒渣，扒渣的灵活性好，效率较高；当限制杆和固定螺栓与上方的通槽以及凹槽相配合时，调节顶板也和扒渣底板一起参与扒渣的工作，此时，通过该扒渣头可以对渣块进行扒动，进行不同扒渣工作时，可以对该扒渣头进行调节，灵活性高，使用高效便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的图1中A处的放大结构示意图。
图中：安装板1、安装槽2、安装螺栓3、固定板4、连接凸缘5、固定凸起6、固定螺栓7、限制杆8、调节顶板9、扒渣底板10、通槽11、凹槽12、封盖13、尖端14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，扒渣机用高效扒渣头，包括安装板1、调节顶板9以及扒渣底板10，调节顶板9下端和扒渣底板10的上端焊接相连，扒渣底板10下端固定焊接有一体结构的尖端14，尖端14的设置让扒渣底板10的下端更容易将渣扒出，安装板1两端均开设有安装槽2，安装槽2内螺纹连接有安装螺栓3，安装板1通过安装螺栓3与扒渣机固定相连，拆装便捷。
安装板1一侧固定焊接有固定板4，固定板4远离安装板1的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘5，连接凸缘5远离固定板4的端部固定焊接有一体结构的限制杆8，连接凸缘5该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起6，固定凸起6与调节顶板9相平行设置，并且固定凸起6表面与调节顶板9表面相贴合设置，通过固定凸起6便于将调节顶板9与固定板4之间相连接。
固定凸起6内部螺纹连接有固定螺栓7，调节顶板9内部开设有通槽11和凹槽12，固定凸起6通过固定螺栓7与凹槽12螺纹相匹配，限制杆8远离连接凸缘5的端部贯穿延伸至通槽11，并且限制杆8延伸至通槽11另一侧的端部螺纹连接有封盖13，通过封盖13将限制杆8限制固定在通槽11内，此时，通过限制杆8将连接凸缘5以及调节顶板9之间进行限制固定，而固定凸起6通过固定螺栓7以及凹槽12相配合，使得固定凸起6与调节顶板9之间固定相连，从而可以保证调节顶板9与固定板4之间连接稳定。
通槽11和凹槽12均设有两个，两个通槽11分别设置于调节顶板9的上下两端，凹槽12设置于通槽11的上侧，由于通槽11以及凹槽12均设有两个，所以限制杆8以及固定螺栓7可以进行选择性的安装，当限制杆8和固定螺栓7与下方的通槽11以及凹槽12相配合时，调节顶板9和扒渣底板10之间能够用于扒渣的部分只有扒渣底板10，此时，只能对碎渣进行扒动，但是通过扒渣底板9进行扒渣，扒渣的灵活性好，效率较高；当限制杆8和固定螺栓7与上方的通槽11以及凹槽12相配合时，调节顶板9和扒渣底板10之间能够用于扒渣的部分不仅有扒渣底板10，而且调节顶板9也和扒渣底板10一起参与扒渣的工作，此时，通过该扒渣头可以对渣块进行扒动，进行不同扒渣移动工作时，可以对该扒渣头进行调节，灵活性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.扒渣机用高效扒渣头，包括安装板(1)、调节顶板(9)以及扒渣底板(10)，其特征在于，所述安装板(1)两端均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内螺纹连接有安装螺栓(3)，所述安装板(1)一侧固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)远离所述安装板(1)的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘(5)，所述连接凸缘(5)远离所述固定板(4)的端部固定焊接有一体结构的限制杆(8)，所述连接凸缘(5)该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起(6)，所述固定凸起(6)内部螺纹连接有固定螺栓(7)，所述调节顶板(9)内部开设有通槽(11)和凹槽(12)，所述固定凸起(6)通过所述固定螺栓(7)与所述凹槽(12)螺纹相匹配，所述限制杆(8)远离所述连接凸缘(5)的端部贯穿延伸至所述通槽(11)，并且所述限制杆(8)延伸至所述通槽(11)另一侧的端部螺纹连接有封盖(13)，所述调节顶板(9)下端和所述扒渣底板(10)的上端焊接相连。
2.根据权利要求1所述的扒渣机用高效扒渣头，其特征在于，所述固定凸起(6)与所述调节顶板(9)相平行设置，并且所述固定凸起(6)表面与所述调节顶板(9)表面相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的扒渣机用高效扒渣头，其特征在于，所述通槽(11)和所述凹槽(12)均设有两个，两个所述通槽(11)分别设置于所述调节顶板(9)的上下两端，所述凹槽(12)设置于所述通槽(11)的上侧。
4.根据权利要求1所述的扒渣机用高效扒渣头，其特征在于，所述扒渣底板(10)下端固定焊接有一体结构的尖端(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022085809.2U CN213625805U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 扒渣机用高效扒渣头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213625805U true CN213625805U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76652533
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022085809.2U patent/CN213625805U/zh active Active
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