CN213625764U - 铲斗搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铲斗搅拌装置，包括铲斗、支架、搅拌轴和搅拌叶片，所述铲斗上设置有斗齿，所述支架通过铰接轴铰接设置在铲斗上远离斗齿一侧的侧板上，所述搅拌轴转动设置在支架上，所述搅拌轴设置在支架远离搅拌轴一端，通过转动支架使搅拌轴进入铲斗内或所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的液压马达，所述液压马达设置在铲斗外侧，所述搅拌叶片螺旋设置在搅拌轴上。在铲斗上安装搅拌装置实现水泥搅拌功能自动化，减少人工；此产品结紧凑，可清理到边角料且成本较低，便于小型建筑项目或建筑尾声时使用。

Description

铲斗搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种铲斗搅拌装置。

背景技术

在房屋建筑、道路修筑工地等行业，都需要拌制物料。在小型建筑项目或建筑尾声时，需要使用到少量的拌制物料或者一些边角料需要进行处理。目前，常用的搅拌方式有：1、搅拌站或搅拌车：需要使用专用场地和较大的设备投入，造成浪费不利于成本的节约；2、使用人工搅拌：劳动强度大，效率低下，拌合不均匀。因此就需要一种结构简单，使用方便的搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种铲斗搅拌装置，在铲斗上安装搅拌装置实现水泥搅拌功能自动化，减少人工；此产品结紧凑，可清理到边角料且成本较低，便于小型建筑项目或建筑尾声时使用。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种铲斗搅拌装置，包括铲斗、支架、搅拌轴和搅拌叶片，所述铲斗上设置有斗齿，所述支架通过铰接轴铰接设置在铲斗上远离斗齿一侧的侧板上，所述搅拌轴转动设置在支架上，所述搅拌轴设置在支架远离搅拌轴一端，通过转动支架使搅拌轴进入铲斗内或所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的液压马达，所述液压马达设置在铲斗外侧，所述搅拌叶片螺旋设置在搅拌轴上。

进一步，所述搅拌叶片为螺旋叶片，所述螺旋叶片包括相对设置的两部分，两部分螺旋叶片的旋向相反，且两部分螺旋叶片分别从搅拌轴两端延伸至中端。

进一步，所述支架包括两个横杆，所述横杆一端设置有轴承座另一端设置有马达座，所述搅拌轴安装在两个横杆之间，所述横杆靠近马达座一端的下侧设置有铰接孔。

进一步，所述铲斗上还设置有用于驱动支架转动转动油缸，所述转动油缸一端铰接设置在支架上，另一端铰接设置在铲斗远离斗齿一侧的外壁上。

进一步，所述搅拌轴所述液压马达与搅拌轴之间设置有减速装置，所述减速装置与搅拌轴之间通过传动链或传动轴或涡轮蜗杆传动连接。

进一步，所述铲斗的两侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽沿着支架的转动轨迹设置，所述支架两侧设置有与凹槽相匹配的滑杆，所述支架转动时滑杆在凹槽内沿着凹槽滑动。

进一步，所述搅拌轴上设置有切刀，所述切刀设置在搅拌轴靠近支架位置，所述切刀尺寸大于搅拌叶片的尺寸，所述切刀在搅拌轴工作状态时超出铲斗上表面1~2厘米。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种铲斗搅拌装置，包括铲斗、支架、搅拌轴和搅拌叶片，所述铲斗上设置有斗齿，所述支架通过铰接轴铰接设置在铲斗上远离斗齿一侧的侧板上，所述搅拌轴转动设置在支架上，所述搅拌轴设置在支架远离搅拌轴一端，通过转动支架使搅拌轴进入铲斗内或所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的液压马达，所述液压马达设置在铲斗外侧，所述搅拌叶片螺旋设置在搅拌轴上。在铲斗上安装搅拌装置实现水泥搅拌功能自动化，减少人工；此产品结紧凑，可清理到边角料且成本较低，便于小型建筑项目或建筑尾声时使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的铲斗搅拌装置的立体结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的保护盒位置的剖视图；

附图标记：

1-铲斗；2-支架；3-搅拌轴；4-搅拌叶片；11-斗齿；12-铰接轴；26-横杆；21-液压马达；22-转动油缸；23-保护盒；24-链轮；25-链条；31-切刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1~4，本实用新型提供一种铲斗1搅拌装置，包括铲斗1、支架2、搅拌轴3和搅拌叶片4，所述铲斗1上设置有斗齿11，所述支架2通过铰接轴12铰接设置在铲斗1上远离斗齿11一侧的侧板上，所述搅拌轴3转动设置在支架2上，所述搅拌轴3设置在支架2远离搅拌轴3一端，通过转动支架2使搅拌轴3进入铲斗1内或所述支架2上设置有用于驱动搅拌轴3转动的液压马达21，所述液压马达21设置在铲斗1外侧，所述搅拌叶片4螺旋设置在搅拌轴3上。在铲斗1上安装搅拌装置实现水泥搅拌功能自动化，减少人工；此产品结紧凑，可清理到边角料且成本较低，便于小型建筑项目或建筑尾声时使用。在使用铲斗1进行铲物时转动支架2将搅拌轴3转动离开铲斗1内放置在铲物时损伤搅拌叶片4以及妨碍铲斗1内盛装物料，在需要使用铲斗1内的搅拌装置时，首先打开液压马达21使搅拌轴3转动并转动支架2将搅拌轴3转动到铲斗1内对铲斗1内的物料进行搅拌。优选地，在支架2和铲斗1上设置定位孔，使用定位销进行定位限位，通过定位销分别将对搅拌轴3在铲斗1内的工作状态和在铲斗1外的非工作状态进行限位。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌叶片4为螺旋叶片，所述螺旋叶片包括相对设置的两部分，两部分螺旋叶片的旋向相反，且两部分螺旋叶片分别从搅拌轴3两端延伸至中端。通过将螺旋叶片设置设置旋向相反的两片，并将两片螺旋叶片中两端向中间延伸，使得搅拌轴3在转动时，物料始终从铲斗1的两侧向中间流动，然后在通过铲斗1的底部或上部流向两侧，往复循环完成物料的搅拌混合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支架2包括两个横杆26，所述横杆26一端设置有轴承座另一端设置有马达座，所述搅拌轴3安装在两个横杆26之间，所述横杆26靠近马达座一端的下侧设置有铰接孔。通过设置两个横杆26用于支撑搅拌轴3，并将横杆26通过铰接轴12转动设置在铲斗1上，根据需要选择在其中一个横杆26上设置液压马达21驱动搅拌轴3的转动。此结构仅需在铲斗1上设置两个对称的铰接孔用于安装横杆26不需要对铲斗1进行太多的结构改变不会改变铲斗1的强度。同时按安拆方便，便于在需要使用时将其安装在铲斗1上，长时间不需要使用时拆卸下来。优选地，可在两个横杆26之间远离搅拌轴3一端设置连杆连接增加支架2的稳定性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述铲斗1上还设置有用于驱动支架2转动转动油缸22，所述转动油缸22一端铰接设置在支架2上，另一端铰接设置在铲斗1远离斗齿11一侧的外壁上。通过转动油缸22的伸缩推动支架2进行转动，以便于改变搅拌轴3的位置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴3所述液压马达21与搅拌轴3之间设置有减速装置，所述减速装置与搅拌轴3之间通过传动链或传动轴或涡轮蜗杆传动连接。设置减速装置用于调节搅拌轴3的转速，同时为便于安装以及防止液压马达21干扰铲斗1的作业，可将液压马达21与铲斗1垂直设置，并在减速装置内设置蜗轮蜗杆改变传动方向，然后通过在搅拌轴3与减速装置之间通过链轮24链条25结构连接。另外还可以将液压马达21与搅拌手平行设置，以此可以直接将液压马达21的输出轴与搅拌轴3之间通过链轮24链条25连接，并通过调节链轮24的直径比达到减速装置的目的，以此可以使得结构更加精简。可以防止搅拌轴3在铲斗1内作业时铲斗1内的石子卡在齿轮上干扰齿轮转动。优选地，在支架2侧面上设置设置保护盒23将保护盒23链条25密封在保护盒23内防止砂石干扰链轮24链条25的传动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述铲斗1的两侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽沿着支架2的转动轨迹设置，所述支架2两侧设置有与凹槽相匹配的滑杆，所述支架2转动时滑杆在凹槽内沿着凹槽滑动。在铲斗1内壁上设置凹槽，并在支两侧设置滑杆，使得在将搅拌轴3转动到铲斗1内时，支架2能沿着凹槽转动进入铲斗1内，同时搅拌轴3在转动进行搅拌作业时通过凹槽限制支架2的晃动，使得搅拌轴3更稳定。优选地，可直接在铲斗1内壁上焊接或使用螺栓安装一个预制的凹槽，由此不会对铲斗1进行结构的改变不会降低铲斗1的强度，其加工方便，同时还便于拆卸。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴3上设置有切刀31，所述切刀31设置在搅拌轴3靠近支架2位置，所述切刀31尺寸大于搅拌叶片4的尺寸，所述切刀31在搅拌轴3工作状态时超出铲斗1上表面1~2厘米。设置切刀31用于切开水泥袋子，在使用时，启动搅拌轴3切刀31跟随搅拌轴3转动，将整袋水泥搬到铲斗1的侧边上即可通过切刀31切破水泥袋子后并使水泥落入铲斗1内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：包括铲斗（1）、支架（2）、搅拌轴（3）和搅拌叶片（4），所述铲斗（1）上设置有斗齿（11），所述支架（2）通过铰接轴（12）铰接设置在铲斗（1）上远离斗齿（11）一侧的侧板上，所述搅拌轴（3）转动设置在支架（2）上，所述搅拌轴（3）设置在支架（2）远离搅拌轴（3）一端，通过转动支架（2）使搅拌轴（3）进入铲斗（1）内或所述支架（2）上设置有用于驱动搅拌轴（3）转动的液压马达（21），所述液压马达（21）设置在铲斗（1）外侧，所述搅拌叶片（4）螺旋设置在搅拌轴（3）上。

2.根据权利要求1所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（4）为螺旋叶片，所述螺旋叶片包括相对设置的两部分，两部分螺旋叶片的旋向相反，且两部分螺旋叶片分别从搅拌轴（3）两端延伸至中端。

3.根据权利要求1所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述支架（2）包括两个横杆（26），所述横杆（26）一端设置有轴承座另一端设置有马达座，所述搅拌轴（3）安装在两个横杆（26）之间，所述横杆（26）靠近马达座一端的下侧设置有铰接孔。

4.根据权利要求3所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述铲斗（1）上还设置有用于驱动支架（2）转动转动油缸（22），所述转动油缸（22）一端铰接设置在支架（2）上，另一端铰接设置在铲斗（1）远离斗齿（11）一侧的外壁上。

5.根据权利要求4所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）所述液压马达（21）与搅拌轴（3）之间设置有减速装置，所述减速装置与搅拌轴（3）之间通过传动链或传动轴或涡轮蜗杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述铲斗（1）的两侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽沿着支架（2）的转动轨迹设置，所述支架（2）两侧设置有与凹槽相匹配的滑杆，所述支架（2）转动时滑杆在凹槽内沿着凹槽滑动。

7.根据权利要求1所述的铲斗（1）搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）上设置有切刀（31），所述切刀（31）设置在搅拌轴（3）靠近支架（2）位置，所述切刀（31）尺寸大于搅拌叶片（4）的尺寸，所述切刀（31）在搅拌轴（3）工作状态时超出铲斗（1）上表面1~2厘米。

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