CN213624798U - 熔喷风冷处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及熔喷生产领域,尤其涉及一种熔喷风冷处理装置,其包括风冷箱,风冷箱包括上部箱和下部箱,上部箱和下部箱通过铰链连接,下部箱在靠近上部箱一侧设有通布槽,上部箱远离铰链一侧设有若干第一出风口,第一出风口内设置有第一风扇,上部箱远离第一出风口一侧设有第一进风口,下部箱远离铰链一侧设有第二出风口,第二出风口内设置有第二风扇,下部箱远离第二出风口一侧设置有第二进风口。本申请具有减小喷雾在熔喷滤布表面形成水滴,导致收卷时将水滴被带入熔喷滤布的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及熔喷生产的领域,尤其是涉及一种熔喷风冷处理装置。
背景技术
熔喷滤布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布,但是聚合物温度过高会影响纤维冷却,导致超细纤维之间粘合成都过大,结构致密,进而影响熔喷滤布的过滤效果。
公告号为CN109097844A的中国专利公开了一种加速熔喷纤维冷却的喷雾装置,其包括支架以及通过卡箍活接在支架上的喷枪,以及与喷枪连通的喷气系统和喷水系统,喷枪为三通喷嘴,喷气系统包括通过气管依次连通的空压机、储气罐和气压阀,喷气系统与喷枪的一端接通;喷水系统包括依次接通的进水管、储水箱和出水管,出水管与喷枪的一端接通;进水管上安装有进水过滤器和水位控制阀,出水管上安装有出水过滤器和流量调节阀。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有对高温的熔喷滤布进行喷雾冷却,大量未蒸发的喷雾会在熔喷滤布表面形成水滴,在对熔喷滤布进行收卷时容易将水滴连带吸收,影响熔喷滤布质量的缺陷。
实用新型内容
为了减小喷雾在熔喷滤布表面形成水滴,导致收卷时将水滴带入熔喷滤布的可能性,本申请提供一种熔喷风冷处理装置。
本申请提供的一种熔喷风冷处理装置,采用如下的技术方案:
一种熔喷风冷处理装置,包括风冷箱,所述风冷箱包括上部箱和下部箱,所述上部箱和下部箱通过铰链连接,所述下部箱在靠近所述上部箱一侧设有通布槽,所述上部箱远离铰链一侧设有若干第一出风口,所述第一出风口内设置有第一风扇,所述上部箱远离第一出风口一侧设有第一进风口,所述下部箱远离铰链一侧设有第二出风口,所述第二出风口内设置有第二风扇,所述下部箱远离第二出风口一侧设置有第二进风口。
通过采用上述技术方案,在上部箱设置第一出风口,在第一出风口内部第一风扇,在第一出风口对侧设置第一进风口,可以对带有喷雾的高温熔喷滤布上侧进行风冷处理,在下部箱设置第二出风口,在第二出风口内部设置第二风扇,在第二出风口对侧设置第二进风口,将风冷箱内的空气通过第一风扇和第二风扇吹出,加速风冷箱内空气流动,空气流动能使熔喷滤布表面雾气吸热蒸发,加速熔喷滤布的冷却,减少熔喷滤布收卷前残留水滴的概率,导致收卷时将水滴被带入熔喷滤布的可能性,同时提高对熔喷滤布的冷却效果。
优选的,所述下部箱内设有下空腔,所述通布槽和所述下空腔相贯通,所述通布槽内转动连接若干转动辊。
通过采用上述技术方案,将通布槽和下空腔内部贯通,空气流动会经过通布槽,在通布槽内设置若干转动辊,熔喷滤布放置在转动辊上可以通过转动辊的转动,带动熔喷滤布向前移动。
优选的,所述上部箱内设有上空腔,所述上空腔两个侧壁上设有若干缓和槽,所述缓和槽内设有弹性组件,所述弹性组件包括弹簧和与弹簧固定连接的滑动块,所述滑动块在所述缓和槽内滑动,所述滑动块转动连接导向辊,所述导向辊和所述转动辊相抵触。
通过采用上述技术方案,在上空腔内设置缓和槽,在缓和槽内设置弹性组件转动连接导向辊,导向辊和转动辊将熔喷滤布上下限位在通布槽内,缓和槽的弹性组件可以减小使导向辊对熔喷滤布挤压,保证熔喷滤布的质量。
优选的,所述导向辊和所述转动辊上均涂有聚四氟乙烯层。
通过采用上述技术方案,在转动辊和导向辊上涂有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,可以对转动辊和导向辊起润滑作用,方便熔喷滤布的通过。
优选的,所述上部箱靠近进风口一侧设有上滤网槽,所述上滤网槽滑动连接上部滤网,靠近所述下部箱进风口两侧设有下滤网槽,所述下滤网槽滑动连接下部滤网。
通过采用上述技术方案,风冷箱设置上部滤网和下部滤网,在风扇工作时,上部滤网和下部滤网可以将风冷箱外的纸屑杂物等阻挡在风冷箱外部,减少杂物进入风冷箱内部的可能性。
优选的,所述上部箱贴近所述通布槽两侧设有张紧转辊。
通过采用上述技术方案,在上部箱设置张紧转辊,当熔喷滤布放入通布槽,合起上部箱,张紧滑辊可以使熔喷滤布整齐紧致,减少熔喷滤布褶皱的可能性。
优选的,所述第一风扇和所述第二风扇远离所述通布槽一侧设有安全罩,所述安全罩螺纹连接至所述第一出风口和所述第二出风口。
通过采用上述技术方案,在风扇一侧设置安全罩,是减少风扇对人或者物体造成伤害的可能,安全罩螺纹连接至第一出风口和第二出风口,使安全罩可拆卸,并且风扇出现问题,也可通过拆卸安全罩对风扇进行维修。
优选的,所述上部箱内设置有弧度偏向上空腔的第一凸板,所述下部箱设置有弧度偏向通布槽的第二凸板。
通过采用上述技术方案,在风冷箱内设置第一凸板和第二凸板,在风扇工作加速风冷箱内气流流动,第一凸板和第二凸板可以使上部箱和下部箱内气流加速,提高风冷箱对熔喷滤布的冷却效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.风冷箱设置为上部箱和下部箱,可以同时对熔喷滤布两侧都进行风冷处理,加速喷雾后的汽化,减少熔喷滤布收卷前残留水滴的概率;
2.风冷箱在入风口设置滤网,能将杂物过滤,保证风冷箱内部的清洁。
附图说明
图1是本申请实施例的熔喷风冷处理装置的外部结构示意图;
图2是熔喷风冷处理装置的截面示意图;
图3是熔喷风冷处理装置背面结构示意图;
图4是熔喷风冷处理装置打开时的结构示意图;
图5是上部箱内部结构示意图。
附图标记说明:1、风冷箱;2、上部箱;3、下部箱;41、第一出风口;42、第二出风口;5、通布槽;61、第一风扇;62、第二风扇;7、安全罩;8、电机;9、开关;101、第一进风口;102、第二进风口;11、上滤网槽;12、上部滤网;131、第一提手;141、第一凸板;142、第二凸板;15、铰链;151、铁板;16、挡块;17、开箱把手;18、张紧转辊;190、下空腔;191、转动辊;192、上空腔;193、导向辊;20、下滤网槽;21、下部滤网;22、第二提手;23、支架;24、缓和槽;25、弹性组件;251、弹簧;252、滑动块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种熔喷风冷处理装置。参照图1,其包括风冷箱1,风冷箱1包括上部箱2和下部箱3,下部箱3在靠近上部箱2一侧设有通布槽5,熔喷滤布从通布槽5进入风冷箱1。上部箱2箱壁一侧设有第一出风口41,下部箱3箱壁一侧设有第二出风口42,上部箱2和下部箱3分别对熔喷滤布上侧和下侧进行风冷处理。
参照图1和2,上部箱2在第一出风口41内设置第一风扇61,下部箱3在第二出风口42内设置第二风扇62,第一出风口41和第二出风口42螺纹连接安全罩7,第一风扇61和第二风扇62通过电机8驱动。风冷箱1一侧设置有控制电机8的开关9。
参照图2,风冷箱1在远离第一出风口41和第二出风口42一侧设有第一进风口101和第二进风口102。
参照图2,上部箱2内部设有弧度偏向下部箱3的第一凸板141,下部箱3设有弧度偏向通布槽5的第二凸板142。第一风扇61和第二风扇62对风冷箱1进行风冷处理,第一凸板141和第二凸板142可以加速风冷箱1内的空气流动,使风冷效果更好。
参照图2和3,上部箱2贴近第一进风口101一侧设有上滤网槽11,上滤网槽11内滑动连接上部滤网12,上部滤网12在远离下部箱3一侧设有第一提手131。通过第一提手131可以将滑动连接在上滤网槽11的上部滤网12取出清洗。
参照图2和4,下部箱3两侧开有下滤网槽20,下滤网槽20滑动连接下部滤网21,下部滤网21在通布槽5一侧设有第二提手22。
参照图3和4,上部箱2和下部箱3之间设有铰链15,铰链15上设置的铁板151固定连接上部箱2和下部箱3,下部箱3在铰链15一侧固定连接有挡块16。上部箱2在两个第一风扇61之间设有开箱把手17。上部箱2在贴近通布槽5两侧设有张紧转辊18。
通过开箱把手17可以方便打开风冷箱1,将熔喷滤布放入,张紧转辊18能对熔喷滤布进行张紧处理,使通布槽5内的熔喷滤布更加平整。通过开关9打开电机8,带动第一风扇61和第二风扇62转动,将上部箱2和下部箱3内的空气抽走,空气从进风口流进,实现对熔喷滤布风冷处理。
参照图4,下部箱3远离上部箱2一侧设有四个支架23,支架23与下部箱3转动连接。
参照图4和5,下部箱3内部设有下空腔190,通布槽5内转动连接八根转动辊191,通布槽5和下空腔190贯通,上部箱2贴近通布槽5一侧设有上空腔192,上空腔192侧壁上设有缓和槽24,缓和槽24内设置弹性组件25,弹性组件25包括固定连接在缓和槽24的弹簧251和滑动连接在缓和槽24的滑动块252,弹簧251和滑动块252固定连接。
参照图4和5,上空腔192两侧相对的滑动块252转动连接导向辊193,在上部箱2和下部箱3贴合工作时,导向辊193与转动辊191抵触将熔喷滤布上下限位,弹性组件25可以减少导向辊193和转动辊191对熔喷滤布的过度挤压。导向辊193和转动辊191表面涂有聚四氟乙烯层,增加表面润滑,方便熔喷滤布通过。
熔喷滤布通过转动辊191和导向辊193之间的转动向前移动,在移动同时气流对熔喷滤布两侧同时进行冷却处理。
本申请实施例一种熔喷风冷处理装置的实施原理为:受到喷雾处理的熔喷滤布,通过通布槽5向前移动,打开开关9电机8驱动上部箱2和下部箱3的第一风扇61和第二风扇62转动,将风冷箱1内的空气吹出,空气再从第一进风口101和第二进风口102流入,加速风冷箱1内的空气流动,对熔喷滤布进行风冷处理,空气流动会加速喷雾汽化,加速熔喷滤布降温冷却,提高冷却效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔喷风冷处理装置,其特征在于:包括风冷箱(1),所述风冷箱(1)包括上部箱(2)和下部箱(3),所述上部箱(2)和下部箱(3)通过铰链(15)连接,所述下部箱(3)在靠近所述上部箱(2)一侧设有通布槽(5),所述上部箱(2)远离铰链(15)一侧设有若干第一出风口(41),所述第一出风口(41)内设置有第一风扇(61),所述上部箱(2)远离第一出风口(41)一侧设有第一进风口(101),所述下部箱(3)远离铰链(15)一侧设有第二出风口(42),所述第二出风口(42)内设置有第二风扇(62),所述下部箱(3)远离第二出风口(42)一侧设置有第二进风口(102)。
2.根据权利要求1所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述下部箱内设有下空腔(190),所述通布槽(5)和所述下空腔(190)相贯通,所述通布槽(5)内转动连接若干转动辊(191)。
3.根据权利要求2所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述上部箱(2)内设有上空腔(192),所述上空腔(192)两个侧壁上设有若干缓和槽(24),所述缓和槽(24)内设有弹性组件(25),所述弹性组件(25)包括弹簧(251)和与弹簧(251)固定连接的滑动块(252),所述滑动块(252)在所述缓和槽(24)内滑动,所述滑动块(252)转动连接导向辊(193),所述导向辊(193)和所述转动辊(191)相抵触。
4.根据权利要求3所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述导向辊(193)和所述转动辊(191)上均涂有聚四氟乙烯层。
5.根据权利要求1所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述上部箱(2)靠近所述第一进风口(101)一侧设有上滤网槽(11),所述上滤网槽(11)滑动连接上部滤网(12),靠近所述下部箱(3)贴近第二进风口(102)两侧设有下滤网槽(20),所述下滤网槽(20)滑动连接下部滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述上部箱(2)贴近所述通布槽(5)两侧设有张紧转辊(18)。
7.根据权利要求1所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述第一风扇(61)和所述第二风扇(62)远离所述通布槽(5)一侧设有安全罩(7),所述安全罩(7)螺纹连接至所述第一出风口(41)和所述第二出风口(42)。
8.根据权利要求3所述的熔喷风冷处理装置,其特征在于:所述上部箱(2)内设置有弧度偏向上空腔(192)的第一凸板(141),所述下部箱(3)设置有弧度偏向通布槽(5)的第二凸板(142)。
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