CN213624683U - 一种缝纫机防滑线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机防滑线夹具，包括夹线器本体、底板、防滑结构、延伸板、夹块、压力轮、转轴、抵触杆、第一弹簧和导向结构。本实用新型的有益效果是：若夹线器对线的夹固效果过强，线在穿过夹线器本体后处于绷紧的状态，将线穿过夹块和压力轮之间，压力轮对线会施加一定的压力，当线发生滑动时会带动压力轮发生转动，而压力轮内部的转轴侧面呈锯齿形结构，抵触杆在第一弹簧的作用下会保持与转轴侧面相抵触，而当线在正常输送时，压力轮可以正常转动，而当线在夹线器本体后方发生绷断时，由于压力轮与转轴之间无法进行反向的转动，从而避免了断裂的线头弹飞的情况，同时压力轮与夹块可以保持对线头夹固的状态，方便使用。

Description

一种缝纫机防滑线夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种缝纫机防滑线夹具，属于缝纫机技术领域。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗折藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。

缝纫机还包括有用于调节线的绷紧程度的夹线器，传统的夹线器在使用过程中，若对线的夹固过强，可能导致线的断裂，进而造成线头弹飞，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缝纫机防滑线夹具，能够避免线再发生断裂时发生弹飞的现象，对线头进行固定。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种缝纫机防滑线夹具，包括夹线器本体，所述夹线器本体的一侧设有底板，所述底板的一侧设有防滑结构，所述防滑结构包括延伸板、夹块、压力轮、转轴、抵触杆和第一弹簧，所述延伸板的一端固定连接于所述底板的侧面，所述延伸板顶侧垂直设有所述夹块，所述夹块的一侧抵触有所述压力轮，所述压力轮的顶侧呈圆台形结构，所述压力轮的内部设有所述转轴，所述压力轮与所述转轴转动连接，所述转轴垂直固定连接于所述延伸板，所述转轴的侧面呈锯齿形结构，所述转轴的两侧相对设有两个所述抵触杆，所述抵触杆的端部呈斜面结构，所述抵触杆的斜面端抵触于所述转轴的侧面，所述抵触杆与所述压力轮滑动连接，所述抵触杆的另一端固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述压力轮，所述底板的另一侧设有导向结构。

优选的，即为了方便调节夹块的位置，从而根据不同粗细的线进行夹紧程度的调节，所述防滑结构还包括调节杆，所述调节杆设于所述延伸板的底侧，所述夹块的底端与所述延伸板滑动连接，所述调节杆的中部与所述夹块螺纹连接，所述调节杆的两端与所述延伸板转动连接。

优选的，为了对夹块的滑动进行限位，使得夹块在滑动时更加稳定，所述防滑结构还包括滑槽，所述延伸板于所述夹块的两侧分别开设有所述滑槽，所述夹块通过所述滑槽与所述延伸板滑动连接。

优选的，即为了进一步增加线与压力轮之间的摩擦阻力，从而提高对于线的固定效果，所述防滑结构还包括橡胶垫，所述压力轮的外侧面固定连接有所述橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹块之间相抵触。

优选的，为了对线进行导向，同时可以根据需要进行导向杆转动幅度的调节，降低线在滑动时受到的磨损，所述导向结构包括导向杆、螺纹槽和连接块，所述底板的底侧固定连接有所述螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有所述连接块，所述连接块的一端转动连接有所述导向杆，所述导向杆的端部呈钩形结构。

优选的，为了增加连接块与螺纹槽之间的摩擦阻力，使得导向杆在对线进行导向时更加稳定，所述导向结构还包括定位块和第二弹簧，所述定位块的一端呈球面结构，所述定位块的球面端抵触于所述螺纹槽的内侧面，所述定位块与所述连接块滑动连接，所述定位块的另一端与所述连接块之间固定连接有所述第二弹簧。

优选的，为了对连接块的滑动范围进行限制，同时方便调节导向杆至竖直状态，起到良好的导向效果，所述导向结构还包括定位槽，所述螺纹槽的内侧相对开设有两条所述定位槽，所述定位块的球面端通过所述定位槽与所述螺纹槽相卡合。

本实用新型的有益效果是：在进行缝纫时，线需要经过夹线器本体使得出线得以绷紧，保证缝纫效果，而若对线的夹固效果过强，线在滑动过程中可能发生被拉断的情况，线在穿过夹线器本体后处于绷紧的状态，将线穿过夹块和压力轮之间，压力轮对线会施加一定的压力，当线发生滑动时，会带动压力轮发生转动，而压力轮内部的转轴侧面呈锯齿形结构，同时压力轮的内部滑动连接有抵触杆，抵触杆在第一弹簧的作用下会保持与转轴侧面相抵触，而当线在正常输送时，压力轮可以正常转动，而当线在夹线器本体后方发生绷断时，由于压力轮与转轴之间无法进行反向的转动，从而避免了断裂的线头弹飞的情况，同时压力轮与夹块可以保持对线头夹固的状态，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的防滑结构的结构示意图；

图3为图2所示的延伸板和压力轮的连接结构示意图；

图4为图1所示的夹线器本体和导向结构的连接结构示意图。

图中：1、夹线器本体，2、底板，3、防滑结构，31、延伸板，32、调节杆，33、夹块，34、压力轮，35、滑槽，36、橡胶垫，37、转轴，38、抵触杆，39、第一弹簧，4、导向结构，41、导向杆，42、螺纹槽，43、连接块，44、定位块，45、第二弹簧，46、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种缝纫机防滑线夹具，包括夹线器本体1，所述夹线器本体1的一侧设有底板2，所述底板2的一侧设有防滑结构3，所述防滑结构3包括延伸板31、夹块33、压力轮34、转轴37、抵触杆38和第一弹簧39，所述延伸板31的一端固定连接于所述底板2的侧面，所述延伸板31顶侧垂直设有所述夹块33，所述夹块33的一侧抵触有所述压力轮34，所述压力轮34的顶侧呈圆台形结构，所述压力轮34的内部设有所述转轴37，所述压力轮34与所述转轴37转动连接，所述转轴37垂直固定连接于所述延伸板31，所述转轴37的侧面呈锯齿形结构，所述转轴37的两侧相对设有两个所述抵触杆38，所述抵触杆38的端部呈斜面结构，所述抵触杆38的斜面端抵触于所述转轴37的侧面，所述抵触杆38与所述压力轮34滑动连接，所述抵触杆38的另一端固定连接有所述第一弹簧39，所述第一弹簧39的另一端固定连接于所述压力轮34，所述底板2的另一侧设有导向结构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防滑结构3还包括调节杆32，所述调节杆32设于所述延伸板31的底侧，所述夹块33的底端与所述延伸板31滑动连接，所述调节杆32的中部与所述夹块33螺纹连接，所述调节杆32的两端与所述延伸板31转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防滑结构3还包括滑槽35，所述延伸板31于所述夹块33的两侧分别开设有所述滑槽35，所述夹块33通过所述滑槽35与所述延伸板31滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防滑结构3还包括橡胶垫36，所述压力轮34的外侧面固定连接有所述橡胶垫36，所述橡胶垫36与所述夹块33之间相抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向结构4包括导向杆41、螺纹槽42和连接块43，所述底板2的底侧固定连接有所述螺纹槽42，所述螺纹槽42的内部螺纹连接有所述连接块43，所述连接块43的一端转动连接有所述导向杆41，所述导向杆41的端部呈钩形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向结构4还包括定位块44和第二弹簧45，所述定位块44的一端呈球面结构，所述定位块44的球面端抵触于所述螺纹槽42的内侧面，所述定位块44与所述连接块43滑动连接，所述定位块44的另一端与所述连接块43之间固定连接有所述第二弹簧45。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向结构4还包括定位槽46，所述螺纹槽42的内侧相对开设有两条所述定位槽46，所述定位块44的球面端通过所述定位槽46与所述螺纹槽42相卡合。

本实用新型在使用时，首先将夹线器本体1安装于缝纫机上，而后在进行引线时，依次将线穿过导向杆41的端部、夹线器本体1以及夹块33和压力轮34之间，压力轮34的顶侧呈圆台形结构，方便线嵌入夹块33和压力轮34之间，完成安装后，通过夹线器本体1可以增加后续线的绷紧度，随着线的滑动，线会与压力轮34侧面的橡胶垫36之间产生摩擦，并带动压力轮34开始转动，降低的线的正常传输的影响，而压力轮34内部的转轴37侧面呈锯齿形结构，同时压力轮34的内部滑动连接有抵触杆38，抵触杆38在第一弹簧39的作用下会保持与转轴37侧面相抵触，而当线在正常输送时，压力轮34可以正常转动，而当线在夹线器本体1后方发生绷断时，由于压力轮34与转轴37之间无法进行反向的转动，从而避免了断裂的线头弹飞的情况，同时压力轮34与夹块33始终对线保持夹紧的状态，保证了线头在断裂后不会弹飞，为了适应不同粗细的线材，使用者可以通过转动调节杆32来对夹块33与压力轮34之间的距离进行调节，保证对于线的夹固效果，位于夹线器本体1另一侧的导向杆41可以对线的传输进行导向，同时通过转动导向杆41，可以使得连接块43在螺纹槽42内滑动，同时增加导向杆41的可转动幅度，改变对于线的导向效果，连接块43与螺纹槽42之间设有定位块44，方便将导向杆41稳定至竖直状态，保证对于线的导向效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种缝纫机防滑线夹具，包括夹线器本体（1），其特征在于：所述夹线器本体（1）的一侧设有底板（2），所述底板（2）的一侧设有防滑结构（3），所述防滑结构（3）包括延伸板（31）、夹块（33）、压力轮（34）、转轴（37）、抵触杆（38）和第一弹簧（39），所述延伸板（31）的一端固定连接于所述底板（2）的侧面，所述延伸板（31）顶侧垂直设有所述夹块（33），所述夹块（33）的一侧抵触有所述压力轮（34），所述压力轮（34）的顶侧呈圆台形结构，所述压力轮（34）的内部设有所述转轴（37），所述压力轮（34）与所述转轴（37）转动连接，所述转轴（37）垂直固定连接于所述延伸板（31），所述转轴（37）的侧面呈锯齿形结构，所述转轴（37）的两侧相对设有两个所述抵触杆（38），所述抵触杆（38）的端部呈斜面结构，所述抵触杆（38）的斜面端抵触于所述转轴（37）的侧面，所述抵触杆（38）与所述压力轮（34）滑动连接，所述抵触杆（38）的另一端固定连接有所述第一弹簧（39），所述第一弹簧（39）的另一端固定连接于所述压力轮（34），所述底板（2）的另一侧设有导向结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述防滑结构（3）还包括调节杆（32），所述调节杆（32）设于所述延伸板（31）的底侧，所述夹块（33）的底端与所述延伸板（31）滑动连接，所述调节杆（32）的中部与所述夹块（33）螺纹连接，所述调节杆（32）的两端与所述延伸板（31）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述防滑结构（3）还包括滑槽（35），所述延伸板（31）于所述夹块（33）的两侧分别开设有所述滑槽（35），所述夹块（33）通过所述滑槽（35）与所述延伸板（31）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述防滑结构（3）还包括橡胶垫（36），所述压力轮（34）的外侧面固定连接有所述橡胶垫（36），所述橡胶垫（36）与所述夹块（33）之间相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述导向结构（4）包括导向杆（41）、螺纹槽（42）和连接块（43），所述底板（2）的底侧固定连接有所述螺纹槽（42），所述螺纹槽（42）的内部螺纹连接有所述连接块（43），所述连接块（43）的一端转动连接有所述导向杆（41），所述导向杆（41）的端部呈钩形结构。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述导向结构（4）还包括定位块（44）和第二弹簧（45），所述定位块（44）的一端呈球面结构，所述定位块（44）的球面端抵触于所述螺纹槽（42）的内侧面，所述定位块（44）与所述连接块（43）滑动连接，所述定位块（44）的另一端与所述连接块（43）之间固定连接有所述第二弹簧（45）。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机防滑线夹具，其特征在于：所述导向结构（4）还包括定位槽（46），所述螺纹槽（42）的内侧相对开设有两条所述定位槽（46），所述定位块（44）的球面端通过所述定位槽（46）与所述螺纹槽（42）相卡合。

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