CN213623479U - 一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池；该新型曝气生物滤池自下向上依次布置为布水廊道、反洗布气管、滤砖、单孔膜曝气器、T型滤床、出水系统、反洗废水排水系统；反洗废水排水系统位于滤池池体外，布水廊道位于滤池池体底部，滤砖、T型滤床、单孔膜曝气器、反洗布气管对应于滤池池体内腔中，污水进入管和反冲洗管连通布水廊道至滤砖下部，T型滤床对应于滤砖上方，两者之间布置单孔膜曝气器，单孔膜曝气器与曝气风管连通，滤池池体上方具有出水系统。本实用新型中的生物滤池采用特制滤砖布水布气及气水同向向上流，反洗配水配气更加均匀，不堵塞，滤砖无易损件，无需维修更换。

Description

一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体来讲涉及的是一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池。

背景技术

曝气生物滤池是80年代末在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理工艺，可用于污水的二级、三级处理，特别是中水回用处理。该工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节约后续的二沉池；具有去除SS、COD、BOD、氨氮、磷等污染物的作用；于90年代初得到较大发展，规模可达几十万吨每天。

现有技术中的曝气生物滤池布水系统和反洗布气系统是通过滤池最下部的配水室+滤板及固定其上的配水长柄滤头实现。进入滤池的污水在配水室内混合均匀，并通过滤板上的滤头而均匀流入滤层；在气、水联合冲洗时，滤头也起到配气均匀的作用。该系统在建设和运行中容易出现以下问题：

1、土建及安装施工复杂。滤板、滤梁的制作、安装精度要求很高（单格滤池内水平误差不大于5mm），一般土建单位难以达到，需交由专业厂家用专用钢模生产。

2、滤头在运行中容易出现破损或堵塞，检维修不便。曝气生物滤池通常采用小阻力配水系统（长柄滤头），生活污水从滤板下进水，水中含较多悬浮物，特别是塑料薄膜碎片，对滤头危害很大，长期运行滤头破损或堵塞难以避免，一旦出现很难清洗，而且检维修也不方便。

3、配水室容积较大。滤板以下配水室有1米多高，用于安装滤板、滤头及日常检维修，该容积较大，属于无效容积。

实用新型内容

为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池；本实用新型中的生物滤池采用特制滤砖布水布气及气水同向向上流，反洗配水配气更加均匀，不堵塞，滤砖无易损件，无需维修更换；上向流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，空气和水流为同向流，流体完全均匀的分布，大大提高了生物量，改善了优势生物数量及活性，强化了去除氨氮、有机化合物等污染物的功能。

本实用新型是这样实现的，提供一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：该新型曝气生物滤池自下向上依次布置为布水廊道、反洗布气管、滤砖、单孔膜曝气器、T型滤床、出水系统、反洗废水排水系统；反洗废水排水系统位于滤池池体外，布水廊道位于滤池池体底部，滤砖、T型滤床、单孔膜曝气器、反洗布气管对应于滤池池体内腔中，污水进入管和反冲洗管连通布水廊道至滤砖下部，T型滤床对应于滤砖上方，两者之间布置单孔膜曝气器，单孔膜曝气器与曝气风管连通，滤池池体上方具有出水系统；该新型曝气生物滤池正常运行时，污水进入布水廊道至滤砖下部，经过滤砖配水后进入T型滤床，微生物在T型滤床内进行硝化、反硝化反应，去除氨氮、有机污染物，同时通过滤料的截污功能，去除SS等污染物，净化后的水进入出水系统流入后续处理设施；在T型滤床下部设置曝气系统，包括配气管和单孔膜曝气器，提供微生物硝化反应所需的氧。

根据本实用新型所述一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：滤砖为HDPE材质。

根据本实用新型所述一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：布水廊道的宽度不超过500mm，并设置不大于3%的坡度坡向进水端；

滤砖采用HDPE材质，其宽度不超过280mm；

滤砖设有承托层，所述承托层为厚350mm的卵石层；

承托层之上还设置滤料层，所述滤料层为厚度不小于3500mm的陶粒滤料；

所述滤池上部设有出水堰板、出水渠及反洗排水渠，采用单边式堰板出水，使净化出水水与反洗排水分开。

本实用新型具有如下优点：本实用新型曝气生物滤池用滤砖代替滤头、滤板及其支撑梁，其主要优点：

布水布气采用滤砖，抗压防腐两次配水结构，反洗配水配气更加均匀。

反洗布气管设于滤砖的中间，反洗空气进入滤砖的内部，在滤砖内部形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出，由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，反洗空气不断进行补偿，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，达到反冲气水分布均匀。

安装方便：由于滤砖底部形成拱形管洞，无需另外浇筑架空层，仅需设置底部布水廊道，滤砖直接铺设于池底，无需预制滤梁，不需锚固；

结构坚固：滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖外壳采用HDPE材质，理论寿命可达50年，中途无维护更换。

附图说明

图1是本实用新型新型曝气生物滤池的结构模块图。

其中：布水廊道1、滤砖2、T型滤床3、出水系统4、单孔膜曝气器5、反洗布气管6、滤池池体7、反洗废水排水系统8。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型在此提供一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；该新型曝气生物滤池自下向上依次布置为布水廊道1、反洗布气管6、滤砖2、单孔膜曝气器5、T型滤床3、出水系统4、反洗废水排水系统8；反洗废水排水系统8位于滤池池体7外，布水廊道1位于滤池池体7底部，滤砖2、T型滤床3、单孔膜曝气器5、反洗布气管6对应于滤池池体7内腔中，污水进入管和反冲洗管连通布水廊道1至滤砖2下部，T型滤床3对应于滤砖2上方，两者之间布置单孔膜曝气器5，单孔膜曝气器5与曝气风管连通，滤池池体7上方具有出水系统4；该新型曝气生物滤池正常运行时，污水进入布水廊道1至滤砖下部，经过滤砖2配水后进入T型滤床3，微生物在T型滤床内进行硝化、反硝化反应，去除氨氮、有机污染物，同时通过滤料的截污功能，去除SS等污染物，净化后的水进入出水系统4流入后续处理设施；在T型滤床下部设置曝气系统，包括配气管和单孔膜曝气器5，提供微生物硝化反应所需的氧。

本实用新型所述一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，运行方式如下；

（1）正常生产时：污水进入布水廊道1至滤砖下部，经过滤砖2配水后进入T型滤床3，微生物在T型滤床内进行硝化、反硝化反应，去除氨氮、有机污染物，同时通过滤料的截污功能，去除SS等污染物，净化后的水进入出水渠4流入后续处理设施。在T型滤床下部设置曝气系统，包括配气管和单孔膜曝气器5，提供微生物硝化反应所需的氧；

（2）曝气生物滤池需定期进行反冲洗，采用气水联合冲洗方式；为确保配水、配气的均匀，在滤池底部设有布气管、滤砖，气水反冲洗过程为：

a、单独气洗：历时3min，反洗空气管与滤池底部的各空气支管连接，空气支管上设有通气孔，空气支管分布在底部的滤砖之下，通过滤砖布气之后，进行气冲；

b、气水同时反冲洗：历时15min，反洗水管与滤池的进水管连接，反洗时，滤池进水及排出水管上的阀门关闭，反洗水管至滤池的阀门打开，反洗水进入滤池底部的布水廊道，此时，气水同时反洗；

c、单独水冲，冲洗历时5min。此时，关闭反冲洗风管上的阀门，仅用水进行反冲洗。

本实用新型实施时；

1）所述曝气生物滤池：污水通过与配水渠连接的进水管道进入底部布水廊道进行配水,布水廊道的宽度不超过500mm，并设置不大于3%的坡度坡向进水端；

2)所述曝气生物滤池：污水经过布水廊道初步配水后，通过滤砖配水，向上流经T型滤床。滤砖采用HDPE材质，其宽度不超过280mm；

3)所述曝气生物滤池：滤砖2上设有承托层，所述承托层为厚350mm的卵石层。

4)所述曝气生物滤池：承托层之上设置滤料层，所述滤料层为厚度不小于3500mm的陶粒滤料。

5）所述曝气生物滤池：在滤料层下部，滤砖之上设置单孔膜曝气器，提供正常运行时所需的氧气。

6）所述曝气生物滤池：在滤池上部设有出水堰板、出水渠及反洗排水渠，采用单边式堰板出水，使净化出水水与反洗排水分开。

7）所述曝气生物滤池：正常进水模式运行1~2天或液位值超过设定值时，启动反冲洗模式。采用气水联合反冲洗，即：单独气洗、气水同时反洗、单独水洗，反洗的布水布气均由滤砖完成，反洗布气管位于滤砖的拱形管洞内，反洗空气进入滤砖的内部，在滤砖内部形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。

8）所述曝气生物滤池：单格滤池面积不超过100m²。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：该新型曝气生物滤池自下向上依次布置为布水廊道（1）、反洗布气管（6）、滤砖（2）、单孔膜曝气器（5）、T型滤床（3）、出水系统（4）、反洗废水排水系统（8）；反洗废水排水系统（8）位于滤池池体（7）外，布水廊道（1）位于滤池池体（7）底部，滤砖（2）、T型滤床（3）、单孔膜曝气器（5）、反洗布气管（6）对应于滤池池体（7）内腔中，污水进入管和反冲洗管连通布水廊道（1）至滤砖（2）下部，T型滤床（3）对应于滤砖（2）上方，两者之间布置单孔膜曝气器（5），单孔膜曝气器（5）与曝气风管连通，滤池池体（7）上方具有出水系统（4）。

2.根据权利要求1所述一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：滤砖（2）为HDPE材质。

3.根据权利要求1所述一种上向流采用滤砖的新型曝气生物滤池，其特征在于：布水廊道（1）的宽度不超过500mm，并设置不大于3%的坡度坡向进水端；

滤砖（2）采用HDPE材质，其宽度不超过280mm；

滤砖（2）设有承托层，所述承托层为厚350mm的卵石层；

承托层之上还设置滤料层，所述滤料层为厚度不小于3500mm的陶粒滤料；

所述滤池上部设有出水堰板、出水渠及反洗排水渠，采用单边式堰板出水，使净化出水水与反洗排水分开。

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