CN213623462U - 一种复合式旋流厌氧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种复合式旋流厌氧处理装置,其打开第一电机,使主轴带动旋流板转动,再通过喷头将污水喷出,使污水在净化仓的内部旋转流动,使污水与厌氧菌充分的接触,并且通过多组滤网对污水进行过滤,之后通过排水管将污水排出,从而提高设备对污水处理效果;包括净化仓、进水管、排水管和多组支架,净化仓的内部设置有腔室,净化仓的左端底部设置有进水口,净化仓的右端顶部设置有排水口,进水管的侧端与净化仓的进水口相连接,排水管的侧端与净化仓的排水口相连接,多组支架的顶端均与净化仓的底端相连接;还包括第一电机、主轴、旋流板、多组滤网和喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种复合式旋流厌氧处理装置。
背景技术
众所周知,复合式旋流厌氧处理装置是一种用于废水处理的辅助装置,其在环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的复合式旋流厌氧处理装置包括净化仓、进水管、排水管和多组支架,净化仓的内部设置有腔室,净化仓的左端底部设置有进水口,净化仓的右端顶部设置有排水口,进水管的侧端与净化仓的进水口相连接,排水管的侧端与净化仓的排水口相连接,多组支架的顶端均与净化仓的底端相连接;现有的复合式旋流厌氧处理装置使用时,首先通过进水管将厌氧菌群排入至净化仓的内部,之后通过进水管将污水排入至净化仓的内部,然后待污水与厌氧菌反应后,通过排水管排出即可;现有的复合式旋流厌氧处理装置使用中发现,通过进水管将污水排入至净化仓的内部,然后待污水与厌氧菌反应后,通过排水管排出,导致污水较难与厌氧菌充分接触,导致设备对污水处理效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开第一电机,使主轴带动旋流板转动,再通过喷头将污水喷出,使污水在净化仓的内部旋转流动,使污水与厌氧菌充分的接触,并且通过多组滤网对污水进行过滤,之后通过排水管将污水排出,从而提高设备对污水处理效果的一种复合式旋流厌氧处理装置。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,包括净化仓、进水管、排水管和多组支架,净化仓的内部设置有腔室,净化仓的左端底部设置有进水口,净化仓的右端顶部设置有排水口,进水管的侧端与净化仓的进水口相连接,排水管的侧端与净化仓的排水口相连接,多组支架的顶端均与净化仓的底端相连接;还包括第一电机、主轴、旋流板、多组滤网和喷头,第一电机的顶端贯穿净化仓的底端与主轴的底端相连接,主轴的顶端与旋流板的底端相连接,多组滤网的侧端均与净化仓内的侧壁固定连接,喷头的侧端与进水管的右端相连接。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括气液分离仓、连接管、第一排气管、折流板和第二排气管,气液分离仓的底端与净化仓的顶端相连接,连接管的顶端贯穿净化仓和气液分离仓的底端与气液分离仓的内部相通过,连接管的底端由净化仓的顶端伸入至净化仓的内部,第一排气管的底端与净化仓的顶端相连接,第一排气管的右端与气液分离仓的侧端相连接,并且第一排气管与净化仓和气液分离仓的内部相通,折流板的侧端与气液分离仓内的侧壁固定连接,第二排气管的底端与气液分离仓的顶端相连接,并且第二排气管与气液分离仓的内部相通。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括排污阀、第二电机、排污轴和螺旋叶片,排污阀的侧端与净化仓的右端相连接,并且排污阀与净化仓的内部相通,第二电机的右端贯穿净化仓的左端与排污轴的左端相连接,螺旋叶片的中部与排污轴的表面相连接。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括顶盖,顶盖的侧端与净化仓的顶端转动连接,并且顶盖的顶端设置有把手。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括梯子,梯子的后端与净化仓的前端相连接。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括控制面板,控制面板的后端与净化仓的前端相连接,并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板的内部设置有控制装置,控制面板内部的控制装置分别与第一电机和第二电机相连接。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括多组吊环,多组吊环的底端均与净化仓的顶端相连接。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括多组底座,多组底座的顶端分别与多组支架的底端相连接,并且多组底座的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端分别贯穿多组底座与地面固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第一电机,使主轴带动旋流板转动,再通过喷头将污水喷出,使污水在净化仓的内部旋转流动,使污水与厌氧菌充分的接触,并且通过多组滤网对污水进行过滤,之后通过排水管将污水排出,从而提高设备对污水处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图;
附图中标记:1、净化仓;2、进水管;3、排水管;4、支架;5、第一电机;6、主轴;7、旋流板;8、滤网;9、喷头;10、气液分离仓;11、连接管;12、第一排气管;13、折流板;14、第二排气管;15、排污阀;16、第二电机;17、排污轴;18、螺旋叶片;19、顶盖;20、把手;21、梯子;22、控制面板;23、显示屏;24、控制按键;25、吊环;26、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,包括净化仓1、进水管2、排水管3和多组支架4,净化仓1的内部设置有腔室,净化仓1的左端底部设置有进水口,净化仓1的右端顶部设置有排水口,进水管2的侧端与净化仓1的进水口相连接,排水管3的侧端与净化仓1的排水口相连接,多组支架4的顶端均与净化仓1的底端相连接;还包括第一电机5、主轴6、旋流板7、多组滤网8和喷头9,第一电机5的顶端贯穿净化仓1的底端与主轴6的底端相连接,主轴6的顶端与旋流板7的底端相连接,多组滤网8的侧端均与净化仓1内的侧壁固定连接,喷头9的侧端与进水管2的右端相连接;打开第一电机5,使主轴6带动旋流板7转动,再通过喷头9将污水喷出,使污水在净化仓1的内部旋转流动,使污水与厌氧菌充分的接触,并且通过多组滤网8对污水进行过滤,之后通过排水管3将污水排出,从而提高设备对污水处理效果。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括气液分离仓10、连接管11、第一排气管12、折流板13和第二排气管14,气液分离仓10的底端与净化仓1的顶端相连接,连接管11的顶端贯穿净化仓1和气液分离仓10的底端与气液分离仓10的内部相通过,连接管11的底端由净化仓1的顶端伸入至净化仓1的内部,第一排气管12的底端与净化仓1的顶端相连接,第一排气管12的右端与气液分离仓10的侧端相连接,并且第一排气管12与净化仓1和气液分离仓10的内部相通,折流板13的侧端与气液分离仓10内的侧壁固定连接,第二排气管14的底端与气液分离仓10的顶端相连接,并且第二排气管14与气液分离仓10的内部相通;污水与厌氧菌反应后,产生较多的气体,气体通过第一排气管12排入至气液分离仓10的内部,再经气液分离仓10冷凝减少气体中的水分,通过第二排气管14将气体排出进行集中回收,冷凝后的水分通过连接管11排回至净化仓1的内部,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括排污阀15、第二电机16、排污轴17和螺旋叶片18,排污阀15的侧端与净化仓1的右端相连接,并且排污阀15与净化仓1的内部相通,第二电机16的右端贯穿净化仓1的左端与排污轴17的左端相连接,螺旋叶片18的中部与排污轴17的表面相连接;打开第二电机16,使排污轴17带动螺旋叶片18转动,将净化仓1底部的污泥由左向右输送,通过打开排污阀15将污泥排出,从而提高设备排污的便捷性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括顶盖19,顶盖19的侧端与净化仓1的顶端转动连接,并且顶盖19的顶端设置有把手20;打开顶盖19,方便工作人员对净化仓1的内部进行观察,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括梯子21,梯子21的后端与净化仓1的前端相连接;通过设置梯子21,方便工作人员攀登至净化仓1的顶端,对净化仓1顶端的装置进行检查,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括控制面板22,控制面板22的后端与净化仓1的前端相连接,并且控制面板22的前端设置有显示屏23和多组控制按键24,控制面板22的内部设置有控制装置,控制面板22内部的控制装置分别与第一电机5和第二电机16相连接;通过设置控制面板22,使第一电机5和第二电机16得到集中控制,从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括多组吊环25,多组吊环25的底端均与净化仓1的顶端相连接;通过设置多组吊环25,方便设备与运输设备固定连接,从而提高设备的运输的便捷性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,还包括多组底座26,多组底座26的顶端分别与多组支架4的底端相连接,并且多组底座26的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端分别贯穿多组底座26与地面固定连接;通过设置多组底座26,使设备固定于地面上,从而提高设备的稳定性。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,其在工作时,首先通过进水管2将厌氧菌群排入至净化仓1的内部,之后打开第一电机5,使主轴6带动旋流板7转动,再通过喷头9将污水喷出,使污水在净化仓1的内部旋转流动,使污水与厌氧菌充分的接触,并且通过多组滤网8对污水进行过滤,之后通过排水管3将污水排出,然后污水与厌氧菌反应后,产生较多的气体,气体通过第一排气管12排入至气液分离仓10的内部,再经气液分离仓10冷凝减少气体中的水分,通过第二排气管14将气体排出进行集中回收,冷凝后的水分通过连接管11排回至净化仓1的内部,之后打开第二电机16,使排污轴17带动螺旋叶片18转动,将净化仓1底部的污泥由左向右输送,通过打开排污阀15将污泥排出即可。
本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种复合式旋流厌氧处理装置的第一电机5和第二电机16为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种复合式旋流厌氧处理装置,包括净化仓(1)、进水管(2)、排水管(3)和多组支架(4),净化仓(1)的内部设置有腔室,净化仓(1)的左端底部设置有进水口,净化仓(1)的右端顶部设置有排水口,进水管(2)的侧端与净化仓(1)的进水口相连接,排水管(3)的侧端与净化仓(1)的排水口相连接,多组支架(4)的顶端均与净化仓(1)的底端相连接;其特征在于,还包括第一电机(5)、主轴(6)、旋流板(7)、多组滤网(8)和喷头(9),第一电机(5)的顶端贯穿净化仓(1)的底端与主轴(6)的底端相连接,主轴(6)的顶端与旋流板(7)的底端相连接,多组滤网(8)的侧端均与净化仓(1)内的侧壁固定连接,喷头(9)的侧端与进水管(2)的右端相连接。
2.如权利要求1所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括气液分离仓(10)、连接管(11)、第一排气管(12)、折流板(13)和第二排气管(14),气液分离仓(10)的底端与净化仓(1)的顶端相连接,连接管(11)的顶端贯穿净化仓(1)和气液分离仓(10)的底端与气液分离仓(10)的内部相通过,连接管(11)的底端由净化仓(1)的顶端伸入至净化仓(1)的内部,第一排气管(12)的底端与净化仓(1)的顶端相连接,第一排气管(12)的右端与气液分离仓(10)的侧端相连接,并且第一排气管(12)与净化仓(1)和气液分离仓(10)的内部相通,折流板(13)的侧端与气液分离仓(10)内的侧壁固定连接,第二排气管(14)的底端与气液分离仓(10)的顶端相连接,并且第二排气管(14)与气液分离仓(10)的内部相通。
3.如权利要求2所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括排污阀(15)、第二电机(16)、排污轴(17)和螺旋叶片(18),排污阀(15)的侧端与净化仓(1)的右端相连接,并且排污阀(15)与净化仓(1)的内部相通,第二电机(16)的右端贯穿净化仓(1)的左端与排污轴(17)的左端相连接,螺旋叶片(18)的中部与排污轴(17)的表面相连接。
4.如权利要求3所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括顶盖(19),顶盖(19)的侧端与净化仓(1)的顶端转动连接,并且顶盖(19)的顶端设置有把手(20)。
5.如权利要求4所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括梯子(21),梯子(21)的后端与净化仓(1)的前端相连接。
6.如权利要求5所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括控制面板(22),控制面板(22)的后端与净化仓(1)的前端相连接,并且控制面板(22)的前端设置有显示屏(23)和多组控制按键(24),控制面板(22)的内部设置有控制装置,控制面板(22)内部的控制装置分别与第一电机(5)和第二电机(16)相连接。
7.如权利要求6所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括多组吊环(25),多组吊环(25)的底端均与净化仓(1)的顶端相连接。
8.如权利要求7所述的一种复合式旋流厌氧处理装置,其特征在于,还包括多组底座(26),多组底座(26)的顶端分别与多组支架(4)的底端相连接,并且多组底座(26)的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端分别贯穿多组底座(26)与地面固定连接。
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