CN213623202U - 一种智能塑料瓶封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能塑料瓶封口机,包括底座,所述底座两端对称设有支撑柱,两组所述支撑柱上共同设有横板,所述横板的顶部设有液压缸,所述液压缸输出端设有液压杆,所述液压杆穿过所述横板并在所述横板下方设有封口箱,所述封口箱内部形成空腔,所述封口箱下方设有封口驱动装置,所述底座上设有与所述封口驱动装置相对应的用于放置塑料瓶的放置板,所述塑料瓶的两端设有用于夹紧所述塑料瓶的夹紧装置,本实用新型通过夹紧气缸带动连接杆末端设有的弧形夹紧板对塑料瓶进行夹紧,从而确保在封口过程中,塑料瓶不会产生偏移,从而提高塑料瓶的封口效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料瓶技术领域,具体涉及一种智能塑料瓶封口机。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
塑料瓶在使用过程中需要将其内部灌满后进行封口,现有的塑料瓶封口设备大多将塑料瓶放在圆形底托上进行封口,由于未采用夹紧装置,从而塑料瓶在封口过程中会产生偏移,产生误差,从而降低塑料瓶的封口效率。
实用新型内容
1.实用新型的的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种智能塑料瓶封口机,用以解决背景技术中提到的塑料瓶在使用过程中需要将其内部灌满后进行封口,现有的塑料瓶封口设备大多将塑料瓶放在圆形底托上进行封口,由于未采用夹紧装置,从而塑料瓶在封口过程中会产生偏移,产生误差,从而降低塑料瓶的封口效率的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种智能塑料瓶封口机,包括底座,所述底座两端对称设有支撑柱,两组所述支撑柱上共同设有横板,所述横板的顶部设有液压缸,所述液压缸输出端设有液压杆,所述液压杆穿过所述横板并在所述横板下方设有封口箱,所述封口箱内部形成空腔,所述封口箱下方设有封口驱动装置,所述底座上设有与所述封口驱动装置相对应的用于放置塑料瓶的放置板,所述塑料瓶的两端设有用于夹紧所述塑料瓶的夹紧装置。
进一步的改进在于:所述封口箱的两端设有滑板,两组所述支撑柱相向方向上,两组所述支撑柱的内侧侧壁上均设有滑槽,所述滑板对应滑动设置在所述滑槽内。
进一步的改进在于:所述封口驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定在封口箱的一侧底部,所述驱动电机输出端设有转轴,所述转轴穿过所述封口箱并延伸到所述封口箱的内部,所述转轴上设有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,所述第二皮带轮上设有从动轴,所述从动轴的下方设有封口轮。
进一步的改进在于:所述第一皮带轮和第二皮带轮设置在所述封口箱的内部,所述转轴穿过所述第一皮带轮并轴承连接在所述封口箱的顶端内壁上,且所述从动轴穿过所述第二皮带轮并轴承连接在所述封口箱的顶端内壁上。
进一步的改进在于:与所述驱动电机相对应的一端,所述封口箱的底部设有照明灯,所述照明灯通过支撑杆固定在所述封口箱的底部。
进一步的改进在于:所述夹紧装置包括夹紧气缸,所述夹紧气缸输出端设有连接杆,所述连接杆末端设有弧形夹紧板,所述夹紧气缸固定在安装板上,所述滑槽的下方,所述安装板对应设置在所述支撑柱的内壁上。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,通过设有液压缸带动液压杆下压,液压杆带动封口箱进行下压,在封口箱下压过程中,封口箱两侧设有的滑块在两组支撑柱内壁上的滑槽滑动,起到一定的缓冲限位作用,防止液压缸所给的压力过大从而对塑料瓶产生损坏,且便于对塑料瓶进行充分封口,通过夹紧气缸带动连接杆末端设有的弧形夹紧板对塑料瓶进行夹紧,从而确保在封口过程中,塑料瓶不会产生偏移,从而提高塑料瓶的封口效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型封口箱结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。
附图标记
底座1;支撑柱2;滑槽2a;横板3;液压缸4;液压杆5;封口箱6;封口驱动装置7;驱动电机701;转轴702;第一皮带轮703;皮带704;第二皮带轮705;从动轴706;封口轮707;塑料瓶8;放置板9;夹紧装置10;夹紧气缸10a;连接杆10b;弧形夹紧板10c;安装板10d;滑板11;照明灯12;支撑杆13。
具体实施方式;
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-3,一种智能塑料瓶封口机,包括底座1,所述底座1两端对称设有支撑柱2,两组所述支撑柱2上共同设有横板3,所述横板3的顶部设有液压缸4,所述液压缸4输出端设有液压杆5,所述液压杆5穿过所述横板3并在所述横板3下方设有封口箱6,所述封口箱6内部形成空腔,所述封口箱6下方设有封口驱动装置7,所述底座1上设有与所述封口驱动装置7相对应的用于放置塑料瓶8的放置板9,所述塑料瓶8的两端设有用于夹紧所述塑料瓶8的夹紧装置10。
在本实施例中,放置板9通过支撑件固定在底座1中心部,放置板内9设有用于塑料瓶8放置的放置槽。
所述封口箱6的两端设有滑板11,两组所述支撑柱2相向方向上,两组所述支撑柱2的内侧侧壁上均设有滑槽2a,所述滑板11对应滑动设置在所述滑槽2a内,通过滑板11滑动设置在所述滑槽2a内,在液压缸4带动液压杆5下压过程中起到一定的缓冲作用。
所述封口驱动装置7包括驱动电机701,所述驱动电机701固定在封口箱6的一侧底部,所述驱动电机701输出端设有转轴702,所述转轴702穿过所述封口箱6并延伸到所述封口箱6的内部,所述转轴702上设有第一皮带轮703,所述第一皮带轮703通过皮带704连接第二皮带轮705,所述第二皮带轮705上设有从动轴706,所述从动轴706的下方设有封口轮707。
在本实施例中,封口轮707在转动过程中对固定在底座1上的已经灌装完成的塑料瓶8进行封口,且封口轮707端面设有加热管,从而对塑料瓶口进行热封。
所述第一皮带轮703和第二皮带轮705设置在所述封口箱6的内部,所述转轴702穿过所述第一皮带轮703并轴承连接在所述封口箱6的顶端内壁上,且所述从动轴706穿过所述第二皮带轮705并轴承连接在所述封口箱6的顶端内壁上。
在本实施例中,可设置转轴702和从动轴706未穿过所述第一皮带轮703和第二皮带轮705,此时将第一皮带轮703和第二皮带轮705安装在封口箱6内部即可。
与所述驱动电机701相对应的一端,所述封口箱6的底部设有照明灯12,所述照明灯12通过支撑杆13固定在所述封口箱6的底部。
在本实施例中,支撑杆13连接照明灯12,既起到照明作用,还起到一定的平衡作用。
所述夹紧装置10包括夹紧气缸10a,所述夹紧气缸10a输出端设有连接杆10b,所述连接杆10b末端设有弧形夹紧板10c,所述夹紧气缸10a固定在安装板10d上,所述滑槽2a的下方,所述安装板10d对应设置在所述支撑柱2的内壁上。
本实用新型的工作原理:通过液压缸4带动液压杆5下压,液压杆5带动封口箱6进行下压,在封口箱6下压过程中,封口箱6两侧设有的滑块11在两组支撑柱2内壁上的滑槽2a滑动,起到一定的缓冲限位作用,通过夹紧气缸10a带动连接杆10b末端设有的弧形夹紧板10c对塑料瓶进行夹紧,通过驱动电机701带动转轴702转动,转轴702带动从动轴706转动,从而带动封口轮707对塑料瓶8进行封口。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种智能塑料瓶封口机,包括底座(1),所述底座(1)两端对称设有支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)上共同设有横板(3),其特征在于:所述横板(3)的顶部设有液压缸(4),所述液压缸(4)输出端设有液压杆(5),所述液压杆(5)穿过所述横板(3)并在所述横板(3)下方设有封口箱(6),所述封口箱(6)内部形成空腔,所述封口箱(6)下方设有封口驱动装置(7),所述底座(1)上设有与所述封口驱动装置(7)相对应的用于放置塑料瓶(8)的放置板(9),所述塑料瓶(8)的两端设有用于夹紧所述塑料瓶(8)的夹紧装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能塑料瓶封口机,其特征在于:所述封口箱(6)的两端设有滑板(11),两组所述支撑柱(2)相向方向上,两组所述支撑柱(2)的内侧侧壁上均设有滑槽(2a),所述滑板(11)对应滑动设置在所述滑槽(2a)内。
3.根据权利要求1所述的一种智能塑料瓶封口机,其特征在于:所述封口驱动装置(7)包括驱动电机(701),所述驱动电机(701)固定在所述封口箱(6)的一侧底部,所述驱动电机(701)输出端设有转轴(702),所述转轴(702)穿过所述封口箱(6)并延伸到所述封口箱(6)的内部,所述转轴(702)上设有第一皮带轮(703),所述第一皮带轮(703)通过皮带(704)连接第二皮带轮(705),所述第二皮带轮(705)上设有从动轴(706),所述从动轴(706)的下方设有封口轮(707)。
4.根据权利要求3所述的一种智能塑料瓶封口机,其特征在于:所述第一皮带轮(703)和第二皮带轮(705)均设置在所述封口箱(6)的内部,所述转轴(702)穿过所述第一皮带轮(703)并轴承连接在所述封口箱(6)的顶端内壁上,且所述从动轴(706)穿过所述第二皮带轮(705)并轴承连接在所述封口箱(6)的顶端内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种智能塑料瓶封口机,其特征在于:与所述驱动电机(701)相对应的一端,所述封口箱(6)的底部设有照明灯(12),所述照明灯(12)通过支撑杆(13)固定在所述封口箱(6)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种智能塑料瓶封口机,其特征在于:所述夹紧装置(10)包括夹紧气缸(10a),所述夹紧气缸(10a)输出端设有连接杆(10b),所述连接杆(10b)末端设有弧形夹紧板(10c),所述夹紧气缸(10a)固定在安装板(10d)上,所述滑槽(2a)的下方,所述安装板(10d)对应设置在所述支撑柱(2)的内壁上。
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