CN213623015U - 一种智能工程起重机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能工程起重机械，包括底座，所述底座的上方设有固定筒，且底座的上表面嵌入连接有用于带动固定筒转动的旋转组件，且固定筒内设有升降组件，所述升降组件的顶端铰接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定有固定柱，所述固定柱的下表面通过连接绳固定有吊钩，且升降组件的侧面铰接有用于改变液压缸一倾斜角度，并对液压缸一支撑的液压缸二。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了实现了在不进行移动该起重机械的情况下，能够改变起吊的方向和起吊的距离，便于把物料起吊到不同方向上和进行更远距离的起吊，便于适应不同的起吊情况，同时也提高了起吊的高度。

Description

一种智能工程起重机械

技术领域

本实用新型涉及工程起重设备技术领域，具体为一种智能工程起重机械。

背景技术

在工程建设的过程中，常常需要多各种原材料进行吊运提升，在吊运的过程中常常需要用到各种起重机械。

由于现有的起重机械的起吊高度多为固定，不易进行调节，同时难以改变起吊后的方向和进行更远距离的起吊，导致难以适应不同的吊运环境，给使用带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能工程起重机械，具备实现了在不进行移动该起重机械的情况下，能够改变起吊的方向和起吊的距离，便于把物料起吊到不同方向上和进行更远距离的起吊，便于适应不同的起吊情况，同时也提高了起吊的高度，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能工程起重机械，包括底座，所述底座的上方设有固定筒，且底座的上表面嵌入连接有用于带动固定筒转动的旋转组件。

且固定筒内设有升降组件，所述升降组件的顶端铰接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定有固定柱，所述固定柱的下表面通过连接绳固定有吊钩，且升降组件的侧面铰接有用于改变液压缸一倾斜角度，并对液压缸一支撑的液压缸二。

优选的，所述旋转组件包括嵌入连接在底座表面上的固定座一，所述固定座一的内壁转动连接有用于带动固定筒转动的固定座二，所述底座的下表面固定有正反转电机一，且正反转电机一的输出端贯出固定座一，并与固定座二的内壁固定连接。

优选的，所述升降组件包括固定安装在固定筒内壁底部上的正反转电机二，所述正反转电机二的输出端固定有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有用于对液压缸一和液压缸二支撑的内螺纹筒，且内螺纹筒与固定筒的内壁滑动连接。

优选的，所述内螺纹筒的左右两侧均固定有限位块，且固定筒的内壁开设有与限位块滑动且适配的限位槽。

优选的，所述底座的上表面固定有用于对固定筒加强固定的加强筋。

优选的，所述固定座二与固定筒为一体成型的结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置正反转电机二、螺杆、内螺纹筒、限位块和限位槽，使得正反转电机二的输出端带动螺杆转动，使得内螺纹筒能够进行上下移动，从而能够改变液压缸一的高度，便于对挂在吊钩上的物料进行起吊，而通过液压缸二的设置，使得能够进行改变液压缸一的高度，即进一步改变了起吊高度。

二、本实用新型通过设置正反转电机一、固定座一和固定座二，使得正反转电机一的输出端带动固定座二转动，且正反转电机一只为固定筒的转动提供转动力，并不为固定筒提供支撑力，使得固定筒的转动更加的平稳顺畅，从而带动固定筒转动，进而能够改变起吊的方向，而通过液压缸一和固定柱的设置，使得液压缸一的输出端能够带动固定柱和吊钩进行水平移动，且液压缸二的设置并不对液压缸一的正常使用产生影响，从而能够进行更远距离的起吊，便于适应不同的起吊情况，提高了该起重机械的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图。

图中：1、底座；2、固定筒；3、液压缸一；4、固定柱；5、连接绳；6、吊钩；7、液压缸二；8、固定座一；9、固定座二；10、正反转电机一；11、正反转电机二；12、螺杆；13、内螺纹筒；14、限位块；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能工程起重机械，包括底座1，且底座1上靠近其四角的下表面均固定有带刹车的滚轮，底座1的上方设有固定筒2。

进一步地，底座1的上表面固定有用于对固定筒2加强固定的加强筋15，通过加强筋15的设置，使得对固定筒2起到了加强固定的作用。

且底座1的上表面嵌入连接有用于带动固定筒2转动的旋转组件。

进一步地，旋转组件包括嵌入连接在底座1表面上的固定座一8，固定座一8的内壁转动连接有用于带动固定筒2转动的固定座二9，底座1的下表面固定有正反转电机一10，且正反转电机一10的输出端贯出固定座一8，并与固定座二9的内壁固定连接，当需要改变起吊的方向时，启动正反转电机一10，正反转电机一10的输出端带动固定座二9转动，且正反转电机一10只为固定筒2的转动提供转动力，并不为固定筒2提供支撑力，使得固定筒2 的转动更加的平稳顺畅从而带动固定筒2转动，进而能够改变起吊的方向。

进一步地，固定座二9与固定筒2为一体成型的结构设置，一体成型结构的设置，增加了固定座二9与固定筒2连接的牢固性。

且固定筒2内设有升降组件，升降组件的顶端铰接有液压缸一3，液压缸一3的输出端固定有固定柱4，固定柱4的下表面通过连接绳5固定有吊钩6，通过液压缸一3和固定柱4的设置，使得液压缸一3的输出端能够带动固定柱4和吊钩6进行水平移动，且液压缸二7的设置并不对液压缸一3的正常使用产生影响，从而能够进行更远距离的起吊，便于适应不同的起吊情况，提高了该起重机械的适应性，且升降组件的侧面铰接有用于改变液压缸一3倾斜角度，并对液压缸一3支撑的液压缸二7，而通过液压缸二7的设置，使得能够进行改变液压缸一3的高度，即进一步改变了起吊高度。

进一步地，升降组件包括固定安装在固定筒2内壁底部上的正反转电机二11，正反转电机一10和正反转电机二11代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转，只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机一10和正反转电机二11为现有技术所公知的设备，因此，不再对正反转电机一10和正反转电机二11进行过多叙述，正反转电机二11的输出端固定有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有用于对液压缸一3和液压缸二7支撑的内螺纹筒13，且内螺纹筒13与固定筒2的内壁滑动连接，当需要进行起吊时，先把物料挂在吊钩6上，然后控制正反转电机二11正向转动，正反转电机二11的输出端带动螺杆12转动，由于螺杆12与内螺纹筒13螺纹连接，且限位槽和限位块14对内螺纹筒13的转动进行了限制，使得内螺纹筒13能够向上运动，从而能够改变液压缸一3的高度，便于对挂在吊钩6上的物料进行起吊，在液压缸二7的配合下，使得起吊高度更高。

进一步地，内螺纹筒13的左右两侧均固定有限位块14，且固定筒2的内壁开设有与限位块14滑动且适配的限位槽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能工程起重机械，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有固定筒(2)，且底座(1)的上表面嵌入连接有用于带动固定筒(2)转动的旋转组件；

且固定筒(2)内设有升降组件，所述升降组件的顶端铰接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端固定有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下表面通过连接绳(5)固定有吊钩(6)，且升降组件的侧面铰接有用于改变液压缸一(3)倾斜角度，并对液压缸一(3)支撑的液压缸二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能工程起重机械，其特征在于：所述旋转组件包括嵌入连接在底座(1)表面上的固定座一(8)，所述固定座一(8)的内壁转动连接有用于带动固定筒(2)转动的固定座二(9)，所述底座(1)的下表面固定有正反转电机一(10)，且正反转电机一(10)的输出端贯出固定座一(8)，并与固定座二(9)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能工程起重机械，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在固定筒(2)内壁底部上的正反转电机二(11)，所述正反转电机二(11)的输出端固定有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有用于对液压缸一(3)和液压缸二(7)支撑的内螺纹筒(13)，且内螺纹筒(13)与固定筒(2)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能工程起重机械，其特征在于：所述内螺纹筒(13)的左右两侧均固定有限位块(14)，且固定筒(2)的内壁开设有与限位块(14)滑动且适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种智能工程起重机械，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有用于对固定筒(2)加强固定的加强筋(15)。

6.根据权利要求2所述的一种智能工程起重机械，其特征在于：所述固定座二(9)与固定筒(2)为一体成型的结构设置。

Images