CN213622659U - 一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体外部，所述传动机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有转杆，本实用新型的有益效果是：增加卡接单元将绕线筒进行拆装，方便对绕线筒进行更换和检修，增加传动机构通过使绕线筒可以上下运动以及旋转，可以使绕线更加均匀，节省绕线空间，降低了成本，提高了工作效率。

Description

一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体涉及一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒。

背景技术

传统的绕线筒，通常为细长的圆台形筒状结构，这种绕线筒在使用时，需要采用相对应的套筒将绕线筒套在其上，实际绕线过程中，会出现绕线筒围绕套筒打滑的现象，从而导致绕线松散后果，影响后期使用，另外，现有绕线筒更换起来也非常繁琐，不利于高速化、精简化的现代生产模式

现有技术存在以下不足：现有的绕线筒，绕线方式繁杂，绕线排序时方向单一，不能使线可以均匀地分布在线筒上，浪费了大量的绕线空间，绕线筒是一个整体结构，不能进行拆装和检修。

因此，发明一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，通过往复丝杆带动绕线筒上下往复运动，旋杆带动底座旋转，可以使绕线筒绕线均匀，绕线顺序不再单一，增加了卡接部件，可以使绕线筒可以更好地进行拆卸检修以解决浪费大量的绕线空间，不能更好的节约成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体外部；

所述传动机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿箱体顶部并延伸至箱体外部，所述转杆顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述箱体顶部固定连接有衔接板，所述衔接板设于往复丝杆一侧，所述衔接板一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定连接有线环，所述转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮顶部固定连接有旋杆，所述旋杆顶部贯穿箱体顶部并延伸至箱体外部，所述旋杆顶部固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座，所述绕线组件与底座通过轴承连接，所述底座底部固定连接有连板，所述连板底部与轴承座顶部固定连接；

所述电机外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳固定设于箱体一侧外部。

优选的，所述绕线组件包括顶块，所述顶块底部固定连接有线筒，所述顶块底部固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿线筒内部并延伸至底盒内部，所述固定柱底部固定连接有卡台，所述卡台两侧均开设有卡片槽，所述卡台两侧均设有卡接单元。

优选的，所述卡接单元包括弹片，所述弹片设于卡台顶部，所述弹片一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧与底盒一侧内壁固定连接，所述伸缩杆外部固定设有第一弹簧，所述弹片底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有接块，所述接块一侧固定连接有卡片，所述卡片与卡片槽相匹配，所述连接板一侧固定连接有横板，所述横板一端贯穿底盒一侧并延伸至底盒外部，所述横板一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定设于横板外部，所述第二弹簧一侧固定连接于底盒外侧。

优选的，所述箱体顶部固定连接有竖杆，所述竖杆设于往复丝杆一侧，所述竖杆外部设有套筒，所述套筒一侧与轴承座一侧固定连接。

优选的，所述箱体内部设有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接于箱体两侧内壁。

优选的，所述旋杆与支撑板和箱体顶部通过轴承连接。

优选的，所述转杆与支撑板和箱体顶部通过轴承连接。

优选的，所述转动杆一侧与箱体一侧内壁通过轴承连接。

优选的，所述电机外部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台，所述保护壳固定设于电机底部，所述支撑台固定设于箱体一侧外部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加卡接单元将绕线筒进行拆装，需要绕线时可以将绕线筒安装，安装方便简单，方便对绕线筒进行更换和检修，增加传动机构通过使绕线筒可以上下运动以及旋转，可以使绕线更加均匀，节省绕线空间，可以绕更多的线，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型绕线组件提供的结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图4为实施例2提供的整体结构示意图；

图中：1箱体、2电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6转杆、7往复丝杆、8轴承座、9衔接板、10连接块、11线环、12第三锥齿轮、13第四锥齿轮、14旋杆、15方形伸缩杆、16底座、17连板、18顶块、19线筒、20固定柱、21卡台、22弹片、23伸缩杆、24连接板、25接块、26卡片、27横板、28挡板、29第二弹簧、30保护壳、31竖杆、32支撑板、33支撑台、34底盒、35第一弹簧、36套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体1，所述箱体1内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体1外部；

所述传动机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1一侧，所述电机2输出端固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1一侧并延伸入箱体1内部，所述转动杆3外部固定设有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4顶部设有第二锥齿轮5，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相啮合，所述第二锥齿轮5顶部固定连接有转杆6，所述转杆6顶部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1外部，所述转杆6顶部固定连接有往复丝杆7，所述往复丝杆7外部设有轴承座8，所述轴承座8与往复丝杆7通过滚珠螺母副连接，所述箱体1顶部固定连接有衔接板9，所述衔接板9设于往复丝杆7一侧，所述衔接板9一侧固定设有连接块10，所述连接块10一侧固定连接有线环11，所述转动杆3外部固定设有第三锥齿轮12，所述第三锥齿轮12顶部设有第四锥齿轮13，所述第三锥齿轮12与第四锥齿轮13相啮合，所述第四锥齿轮13顶部固定连接有旋杆14，所述旋杆14顶部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1外部，所述旋杆14顶部固定连接有方形伸缩杆15，所述方形伸缩杆15顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座16，所述绕线组件与底座16通过轴承连接，所述底座16底部固定连接有连板17，所述连板17底部与轴承座8顶部固定连接；

所述电机2外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳30，所述保护壳30固定设于电机2外部，所述保护壳30固定设于箱体1一侧外部；

进一步地，绕线组件包括顶块18，所述顶块18底部固定连接有线筒19，所述顶块18底部固定连接有固定柱20，所述固定柱20贯穿线筒19内部并延伸至底盒34内部，所述固定柱20底部固定连接有卡台21，所述卡台21两侧均开设有卡片26槽，所述卡台21两侧均设有卡接单元，可以使绕线筒便于拆卸；

进一步地，所述卡接单元包括弹片22，所述弹片22设于卡台21顶部，所述弹片22一侧固定连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23一侧与底盒34一侧内壁固定连接，所述伸缩杆23外部固定设有第一弹簧35，所述弹片22底部固定连接有连接板24，所述连接板24底部固定连接有接块25，所述接块25一侧固定连接有卡片26，所述卡片26与卡片26槽相匹配，所述连接板24一侧固定连接有横板27，所述横板27一端贯穿底盒34一侧并延伸至底盒34外部，所述横板27一侧固定连接有挡板28，所述挡板28一侧固定连接有第二弹簧29，所述第二弹簧29固定设于横板27外部，所述第二弹簧29一侧固定连接于底盒34外侧，可以使绕线筒更加稳定；

进一步地，所述箱体1顶部固定连接有竖杆31，所述竖杆31设于往复丝杆7一侧，所述竖杆31外部设有套筒36，所述套筒36一侧与轴承座8一侧固定连接，可以对轴承座进行限位；

进一步地，所述箱体1内部设有支撑板32，所述支撑板32两侧均固定连接于箱体1两侧内壁，可以更好地支撑转杆和旋杆；

进一步地，所述旋杆14与支撑板32和箱体1顶部通过轴承连接，可以让旋杆更好地转动；

进一步地，所述转杆6与支撑板32和箱体1顶部通过轴承连接，可以使转杆更好的转动；

进一步地，所述转动杆3一侧与箱体1一侧内壁通过轴承连接，可以使转动杆更好的转动。

进一步地，所述电机2外部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台33，所述保护壳30固定设于电机2底部，所述支撑台33固定设于箱体1一侧外部，可以更好地支撑电机。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将线筒19放置在底盒34顶部的线筒19槽中，将顶块18底部的固定柱20贯穿线筒19内部从底盒34顶部的开口插入底盒34内部，固定柱20底部的卡台21挤压弹片22，卡台21使伸缩杆23向外侧受力，第一弹簧35受力挤压，带动弹片22向后缩，弹片22带动连接板24向后缩，连接板24带动接块25向后缩，接块25带动卡片26向后缩，连接板24带动横板27移动，第二弹簧29受力扩张，当卡台21到达位置后第二弹簧29不受力并带动横板27恢复移动，横板27移动带动连接板24移动，连接板24移动带动接块25移动，接块25移动带动卡片26移动，连接板24移动第一弹簧35不受力，第一弹簧35不受力并恢复带动伸缩杆23向内侧恢复，伸缩杆23移动推动弹片22移动，弹片22移动至卡台21顶部将卡台21卡住，接着将绕线筒放置在撑台16中，将线从线孔中穿过并绕在线筒19外部，将电机2接通外部电源，电机2输出端带动转动杆3转动，转动杆3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动往复丝杆7转动，轴承座8连接的套筒36对轴承座8起到限位作用，所以往复丝杆7转动带动轴承座8做上下往复运动，转动杆3转动带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12转动带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动方形伸缩杆15转动，方形伸缩杆15转动带动绕线筒转动，轴承座8带动连板17移动，连板17带动撑台16移动。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括所述电机2外部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台33，所述保护壳30固定设于电机2底部，所述支撑台33固定设于箱体1一侧外部。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机2底部的支撑台33可以很好的支撑电机2，电机2输出端带动转动杆3转动，转动杆3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动往复丝杆7转动，轴承座8连接的套筒36对轴承座8起到限位作用，所以往复丝杆7转动带动轴承座8做上下往复运动，转动杆3转动带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12转动带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动方形伸缩杆15转动，方形伸缩杆15转动带动绕线筒转动，轴承座8带动连板17移动，连板17带动撑台16移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体(1)外部；

所述传动机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)一侧，所述电机(2)输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)一侧并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)顶部设有第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)相啮合，所述第二锥齿轮(5)顶部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)顶部贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)外部，所述转杆(6)顶部固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)外部设有轴承座(8)，所述轴承座(8)与往复丝杆(7)通过滚珠螺母副连接，所述箱体(1)顶部固定连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)设于往复丝杆(7)一侧，所述衔接板(9)一侧固定设有连接块(10)，所述连接块(10)一侧固定连接有线环(11)，所述转动杆(3)外部固定设有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)顶部设有第四锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(12)与第四锥齿轮(13)相啮合，所述第四锥齿轮(13)顶部固定连接有旋杆(14)，所述旋杆(14)顶部贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)外部，所述旋杆(14)顶部固定连接有方形伸缩杆(15)，所述方形伸缩杆(15)顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座(16)，所述绕线组件与底座(16)通过轴承连接，所述底座(16)底部固定连接有连板(17)，所述连板(17)底部与轴承座(8)顶部固定连接；

所述电机(2)外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳(30)，所述保护壳(30)固定设于电机(2)外部，所述保护壳(30)固定设于箱体(1)一侧外部。

2.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述绕线组件包括顶块(18)，所述顶块(18)底部固定连接有线筒(19)，所述顶块(18)底部固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)贯穿线筒(19)内部并延伸至底盒(34)内部，所述固定柱(20)底部固定连接有卡台(21)，所述卡台(21)两侧均开设有卡片(26)槽，所述卡台(21)两侧均设有卡接单元。

3.根据权利要求2所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述卡接单元包括弹片(22)，所述弹片(22)设于卡台(21)顶部，所述弹片(22)一侧固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)一侧与底盒(34)一侧内壁固定连接，所述伸缩杆(23)外部固定设有第一弹簧(35)，所述弹片(22)底部固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)底部固定连接有接块(25)，所述接块(25)一侧固定连接有卡片(26)，所述卡片(26)与卡片(26)槽相匹配，所述连接板(24)一侧固定连接有横板(27)，所述横板(27)一端贯穿底盒(34)一侧并延伸至底盒(34)外部，所述横板(27)一侧固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)一侧固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)固定设于横板(27)外部，所述第二弹簧(29)一侧固定连接于底盒(34)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有竖杆(31)，所述竖杆(31)设于往复丝杆(7)一侧，所述竖杆(31)外部设有套筒(36)，所述套筒(36)一侧与轴承座(8)一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述箱体(1)内部设有支撑板(32)，所述支撑板(32)两侧均固定连接于箱体(1)两侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述旋杆(14)与支撑板(32)和箱体(1)顶部通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述转杆(6)与支撑板(32)和箱体(1)顶部通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述转动杆(3)一侧与箱体(1)一侧内壁通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述电机(2)外部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台(33)，所述保护壳(30)固定设于电机(2)底部，所述支撑台(33)固定设于箱体(1)一侧外部。

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