CN213622621U - 变压器的线缆卷绕筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器的线缆卷线筒，包括卷绕筒、外壳和绕线组件，卷绕筒位于外壳内，外壳上设置有横杆，绕线组件包括绕线板、连接杆、开关扣、大转盘和小转盘，连接杆的一端与绕线板连接，连接杆的另一端转动设置有滑轮，大转盘转动设置于绕线板上，小转盘转动设置于绕线板上，开关扣、大转盘和小转盘位于绕线板的同一侧，绕线板的一侧边连接有一圆杆，圆杆远离绕线板的一端间隔设置两个夹片，横杆插设于两个夹片之间形成的插槽内，两个夹片通过螺栓固定在横杆上。这样可让大筒的线缆缠绕到变压器上时，更方便、快捷，且不容易缠线。通过设置开关扣，可在变压器不绕线时，将线缆固定住，防止线缆滑落回线缆筒内。

Description

变压器的线缆卷绕筒

技术领域

本实用新型涉及变压器制作领域，特别是涉及一种变压器的线缆卷绕筒。

背景技术

变压器主要是由多匝数的线缆卷绕而成，而变压器的线缆的包装一般都是大筒的，然而大筒的线缆难以直接缠绕在变压器上，因此就需要提供一种变压器的线缆卷绕筒来帮助变压器更好地绕线。

一般的线缆卷绕筒的结构相对简单，不具有对线缆的保护的结构设置。在抽出线缆缠绕在变压器时，线材在外力的作用下容易发生折断的情况，同时还容易缠线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器的线缆卷绕器，以解决上述背景技术中提到的问题。

如图1所示，在一个实施例中，一种变压器的线缆卷绕器，包括卷绕筒、外壳和绕线组件，所述卷绕筒位于所述外壳内，所述卷绕筒用于缠绕线缆，所述外壳开设有一通孔，所述外壳上设置有横杆，所述绕线组件与所述横杆连接，所述绕线组件包括绕线板、连接杆、开关扣、大转盘和小转盘，所述连接杆的一端与所述绕线板连接，所述连接杆的另一端转动设置有滑轮，所述大转盘转动设置于所述绕线板上，所述小转盘转动设置于所述绕线板上，所述开关扣、所述大转盘和所述小转盘位于所述绕线板的同一侧，所述绕线板的一侧边连接有一圆杆，所述圆杆远离所述绕线板的一端间隔设置两个夹片，两个所述夹片分别开设有第一螺孔，两个夹片之间形成插槽，所述横杆远离所述外壳的一端插设于所述插槽内，所述横杆开设有与所述第一螺孔对齐的第二螺孔，两个所述第一螺孔以及所述第二螺孔内设置有一松紧螺栓，所述松紧螺栓与一松紧螺母螺接，所述松紧螺栓抵接于一所述夹片的外侧表面，所述松紧螺母抵接于另一所述夹片的外侧表面。

在一个实施例中，所述绕线板转动设置有一转动轴，所述连接杆远离所述滑轮一端与所述转动轴连接，所述转动轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端与所述绕线板连接，所述扭簧的另一端与连接杆连接。

在一个实施例中，所述绕线板凸起设置有一固定部，所述固定部设置于所述转动轴的一侧，所述扭簧的一端与所述固定部连接，所述扭簧的另一端与所述连接杆连接。

在一个实施例中，所述滑轮凸起设置有第一限位块，所述第一限位块与所述滑轮之间形成第一线槽通道，所述第一线槽通道用于通过线缆。

在一个实施例中，所述绕线板的一侧凸起设置有圆形挡墙，所述圆形挡墙环绕内侧形成扣槽，所述开关扣设置在所述扣槽内，所述开关扣与所述扣槽的底部之间设置有第二弹性元件，所述扣槽的两相对的槽壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述开关扣开设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔活动对齐。

在一个实施例中，所述大转盘上凸起设置有第二限位块和第三限位块，所述第二限位块和所述第三限位块分别与所述大转盘之间形成第二线槽通道和第三线槽通道，所述第二线槽通道和所述第三线槽通道用于通过线缆。

在一个实施例中，所述小转盘上凸起设置有第四限位块，所述第四限位块与所述小转盘之间形成第四线槽通道，所述第四线槽通道用于通过线缆。

在一个实施例中，所述绕线板的一侧边开设有一杆槽，所述圆杆活动插设于所述杆槽内，所述杆槽的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有螺纹，所述限位孔内活动螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端与所述圆杆抵接。

本实用新型的有益效果是：提供一种变压器的线缆卷线筒，包括卷绕筒、外壳和绕线组件，所述卷绕筒位于所述外壳内，所述卷绕筒用于缠绕线缆，所述外壳开设有一通孔，所述外壳上设置有横杆，所述绕线组件与所述横杆连接，所述绕线组件包括绕线板、连接杆、开关扣、大转盘和小转盘，所述连接杆的一端与所述绕线板连接，所述连接杆的另一端转动设置有滑轮，所述大转盘转动设置于所述绕线板上，所述小转盘转动设置于所述绕线板上，所述开关扣、所述大转盘和所述小转盘位于所述绕线板的同一侧，所述绕线板的一侧边连接有一圆杆，所述圆杆远离所述绕线板的一端间隔设置两个夹片，两个所述夹片分别开设有第一螺孔，两个夹片之间形成插槽，所述横杆远离所述外壳的一端插设于所述插槽内，所述横杆开设有与所述第一螺孔对齐的第二螺孔，两个所述第一螺孔以及所述第二螺孔内设置有一松紧螺栓，所述松紧螺栓与一松紧螺母螺接，所述松紧螺栓抵接于一所述夹片的外侧表面，所述松紧螺母抵接于另一所述夹片的外侧表面。通过这样设置的变压器的线缆卷绕筒，可让大筒的线缆缠绕到变压器上时，更加方便、快捷，且不容易缠线，同时通过设置开关扣，可在变压器不绕线时，将线缆固定住，防止线缆滑落回线缆筒内。

附图说明

图1为一实施例中变压器的线缆卷绕筒一方向上的结构示意图；

图2为一实施例中所述扣槽一方向上的剖视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的技术方案是提供一种变压器的线缆卷绕筒10，包括卷绕筒200、外壳300和绕线组件，所述卷绕筒200位于所述外壳300内，所述卷绕筒200用于缠绕线缆，所述外壳300开设有一通孔，所述外壳 300上设置有横杆301，所述绕线组件与所述横杆301连接，所述绕线组件包括绕线板100、连接杆101、开关扣102、大转盘103和小转盘104，所述连接杆 101的一端与所述绕线板100连接，所述连接杆101的另一端转动设置有滑轮 105，所述大转盘103转动设置于所述绕线板100上，所述小转盘104转动设置于所述绕线板100上，所述开关扣102、所述大转盘103和所述小转盘104位于所述绕线板100的同一侧，所述绕线板100的一侧边连接有一圆杆400，所述圆杆400远离所述绕线板100的一端间隔设置两个夹片402，两个所述夹片402分别开设有第一螺孔，两个夹片402之间形成插槽，所述横杆301远离所述外壳 300的一端插设于所述插槽，所述横杆301开设有与所述第一螺孔对齐的第二螺孔，两个所述第一螺孔以及所述第二螺孔内设置有一松紧螺栓403，所述松紧螺栓403与一松紧螺母螺接，所述松紧螺栓403抵接于一所述夹片402的外侧表面，所述松紧螺母抵接于另一所述夹片402的外侧表面。

具体地，卷绕筒200用于卷绕线缆，卷绕筒200上的线缆穿过所述外壳300 上的通孔与绕线组件连接。卷绕筒200转动设置于外壳300内，当自动卷绕设备将线缆卷绕在变压器上时，卷绕筒200在设备的拉动作用下转动，使得卷绕筒200上的线缆能够持续沿着绕线组件输送至设备。具体地，所述线缆穿过所述开关扣102，依次缠绕在所述大转盘103、所述小转盘104和滑轮105上，最后缠绕在变压器上。通过这样设置的所述变压器的线缆卷绕器，能让所述线缆在通过所述线缆组件后缠绕在变压器上时，更加方便、快捷，且不容易缠线，同时通过设置开关扣102，可在变压器不绕线时，将线缆固定住，防止线缆滑落回线缆筒内。当需要调节所述绕线组件与外壳300之间的角度时，通过拧松所述松紧螺栓403，使得两个所述夹片402可绕着所述横杆301进行转动调节，当所述绕线组件与外壳300之间的角度调节到合适位置时，可通过拧紧所述松紧螺栓403，从而将两个所述夹片402和所述横杆301固定住。

如图1所示，为了控制抽出所述线缆的速度，在一个实施例中，所述绕线板100转动设置有一转动轴111，所述连接杆101远离所述滑轮105一端与所述转动轴111连接，所述转动轴111上设置有扭簧(图中遮挡，图未示)，所述扭簧的一端与所述绕线板100连接，所述扭簧的另一端与连接杆101连接。通过这样设置的扭簧，将所述线缆通过所述滑轮往靠近外壳300的方向抽出时，所述线缆将下压所述连接杆101，从而扭动所述扭簧，使得所述扭簧发生弹性形变，这样所述扭簧将会产生一个弹力来推动所述连接杆101弹起。当越大力抽动所述线缆时，所述扭簧也将产生越大的反作用力将所述连接杆101弹起，从而更难抽出所述线缆。通过这样将扭簧设置在所述连接杆101与所述绕线板100之间，即可在抽动所述线缆时，控制抽出所述线缆的速度。

为了让所述扭簧在所述转动轴111上有更好的弹性，在一个实施例中，所述绕线板100凸起设置有一固定部106，所述固定部106设置于所述转动轴111 的一侧，所述扭簧的一端与所述固定部106连接，所述扭簧的另一端与所述连接杆101连接。这样设置的扭簧能在所述固定部106与所述连接杆101的挤压下形成更好的弹性。通过固定部106能够为扭簧提供支撑，使得连接杆101带动扭簧转动时，扭簧在固定部106的支撑下产生弹性形变。

为了防止所述线缆在所述滑轮105上掉落，在一个实施例中，所述滑轮105 凸起设置有第一限位块107，所述第一限位块107与所述滑轮105之间形成第一线槽通道，所述第一线槽通道用于通过线缆。通过这样设置的第一限位块107，使得所述线缆穿过所述第一线槽通道，从而能防止所述线缆从所述滑轮105上掉落。

为了能控制所述线缆能够穿过所述开关扣102，并且使得开关口102能够限制线缆的拉动，在一个实施例中，所述绕线板100的一侧凸起设置有圆形挡墙，所述圆形挡墙环绕内侧形成扣槽505，所述开关扣102设置在所述扣槽505内，所述开关扣102与所述扣槽505的底部之间设置有第二弹性元件503，所述第二弹性元件503的一端与所述扣槽505的底部连接，所述第二弹性元件503的另一端与所述开关扣102连接。所述扣槽505的两相对的槽壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述开关扣102开设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔活动对齐。具体地，当所述开关扣102未被按压时，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔相互对齐，所述线缆能顺利穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，而当所述开关扣102被按压下去时，所述第三通孔与所述第一通孔以及所述第二通孔将会错位，使得穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的所述线缆被挤压，线缆被开关扣102卡紧，这样所述线缆将被固定，从而实现了控制所述线缆穿过所述开关扣102。

如图2所示，为了防止所述开关扣102从所述扣槽505内被所述第二弹性元件503弹飞，在一个实施例中，所述开关扣102包括按压部501和连接部502，所述按压部501一端与连接部502连接，所述按压部501另一端至少部分置于所述扣槽505外，所述连接部502远离所述按压部501的一端与所述第二弹性元件503连接，所述圆形挡墙远离所述绕线板100的一端向内凸起设置有限位挡块504，所述连接部502靠近所述按压部501的一端的至少部分与所述限位挡块504抵接。具体地，当所述第二弹性元件503被所述开关扣102下压时，所述开关扣102与所述限位块抵接，即可防止所述开关扣102从所述扣槽505内被所述第二弹性元件503弹飞。

为了防止所述线缆在所述大转盘103上掉落，在一个实施例中，所述大转盘103上凸起设置有第二限位块108和第三限位块109，所述第二限位块108和所述第三限位块109分别与所述大转盘103之间形成第二线槽通道和第三线槽通道，所述第二线槽通道和所述第三线槽通道用于通过线缆。通过这样设置的所述第二线槽通道和所述第三线槽通道，即可让所述线缆通过所述第二线槽通道和所述第三线槽通道，从而防止所述线缆从所述大转盘103上掉落。

为了防止所述线缆在所述小转盘104上掉落，在一个实施例中，所述小转盘104上凸起设置有第四限位块110，所述第四限位块110与所述小转盘104之间形成第四线槽通道，所述第四线槽通道用于通过线缆。通过这样设置的所述第四线槽通道，即可让所述线缆通过所述第四线槽通道，从而防止所述线缆从所述小转盘104上掉落。

为了让所述圆杆400能在所述杆槽内调节长度，在一个实施例中，所述绕线板100的一侧边开设有一杆槽，所述圆杆400活动插设于所述杆槽内，所述杆槽的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有螺纹，所述限位孔内活动螺接有一限位螺栓401，所述限位螺栓401的螺纹端与所述圆杆400抵接。这样设置的限位螺栓401，能在所述圆杆400插设在所述杆槽的合适位置时，通过所述限位螺栓401将所述圆杆400固定在所述杆槽内，从而调节所述圆杆400 在所述槽内的长度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，包括卷绕筒、外壳和绕线组件，所述卷绕筒位于所述外壳内，所述卷绕筒用于缠绕线缆，所述外壳开设有一通孔，所述外壳上设置有横杆，所述绕线组件与所述横杆连接，所述绕线组件包括绕线板、连接杆、开关扣、大转盘和小转盘，所述连接杆的一端与所述绕线板连接，所述连接杆的另一端转动设置有滑轮，所述大转盘转动设置于所述绕线板上，所述小转盘转动设置于所述绕线板上，所述开关扣、所述大转盘和所述小转盘位于所述绕线板的同一侧，所述绕线板的一侧边连接有一圆杆，所述圆杆远离所述绕线板的一端间隔设置两个夹片，两个所述夹片分别开设有第一螺孔，两个夹片之间形成插槽，所述横杆远离所述外壳的一端插设于所述插槽内，所述横杆开设有与两个所述第一螺孔对齐的第二螺孔，两个所述第一螺孔以及所述第二螺孔内设置有一松紧螺栓，所述松紧螺栓与一松紧螺母螺接，所述松紧螺栓抵接于一所述夹片的外侧表面，所述松紧螺母抵接于另一所述夹片的外侧表面。

2.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述绕线板转动设置有一转动轴，所述连接杆远离所述滑轮一端与所述转动轴连接，所述转动轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端与所述绕线板连接，所述扭簧的另一端与连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述绕线板凸起设置有一固定部，所述固定部设置于所述转动轴的一侧，所述扭簧的一端与所述固定部连接，所述扭簧的另一端与所述连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述滑轮凸起设置有第一限位块，所述第一限位块与所述滑轮之间形成第一线槽通道，所述第一线槽通道用于通过线缆。

5.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述绕线板的一侧凸起设置有圆形挡墙，所述圆形挡墙环绕内侧形成扣槽，所述开关扣设置在所述扣槽内，所述开关扣与所述扣槽的底部之间设置有第二弹性元件，所述扣槽的两相对的槽壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述开关扣开设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔活动对齐。

6.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述大转盘上凸起设置有第二限位块和第三限位块，所述第二限位块和所述第三限位块分别与所述大转盘之间形成第二线槽通道和第三线槽通道，所述第二线槽通道和所述第三线槽通道用于通过线缆。

7.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述小转盘上凸起设置有第四限位块，所述第四限位块与所述小转盘之间形成第四线槽通道，所述第四线槽通道用于通过线缆。

8.根据权利要求1所述的变压器的线缆卷绕筒，其特征在于，所述绕线板的一侧边开设有一杆槽，所述圆杆活动插设于所述杆槽内，所述杆槽的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有螺纹，所述限位孔内活动螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端与所述圆杆抵接。

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