CN213621903U - 新型胶料提升机 - Google Patents

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卢培富
薛忠荣
陈凯
卢立明
樊传业
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Abstract

本实用新型公开了新型胶料提升机,包括提升架、胶料箱,提升架顶部设有对称的转动杆,且转动杆底端铰接提升架顶端,转动杆顶面固定设有互相对称的移动槽,移动槽内部底端固定设有齿条,胶料箱下侧设有转轴,转轴两端设有齿轮,且齿轮啮合齿条,胶料箱底端内部设有驱动电机,驱动电机传动端圆周外壁套设有传动带,转轴中部圆周外壁套设有传动带;本实用新型通过驱动结构内部的驱动电机带动转轴转动使转轴两侧的齿轮啮合齿条使胶料箱箱另一侧移动,使本结构具备通过电驱动电机,减少了人力的消耗,提高本装置工作时的工作效率。

Description

新型胶料提升机
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,特别是涉及新型胶料提升机。
背景技术
目前,胶料提升机主要采用料斗单次输送、转运胶料或采用传送带传动输送、转运物料,其一般都包含液压系统等结构复杂的机械结构,且传送量不可控,对于轮胎生产行业而言,其操作过程的连续性和可操控性得不到有效保障,因此需要新型胶料提升机。
然而市面上的各种胶料提升机在使用的过程中存在各种各样的问题,都并未解决现有装置胶料提升时无法通过电动驱动胶料箱,从而过于浪费人力,工作效率底的问题,为此我们提出新型胶料提升机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供新型胶料提升机,通过胶料箱底端设置的驱动结构,通过驱动电机带动转轴转动使转轴两侧的齿轮啮合齿条使胶料箱箱另一侧移动,使本结构具备通过电驱动电机,减少了人力的消耗,提高本装置工作时的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:新型胶料提升机,包括提升架、胶料箱,提升架顶部设有对称的转动杆,且转动杆底端铰接提升架顶端,转动杆顶面固定设有互相对称的移动槽,移动槽内部底端固定设有齿条,胶料箱下侧设有转轴,转轴两端设有齿轮,且齿轮啮合齿条,胶料箱底端内部设有驱动电机,驱动电机传动端圆周外壁套设有传动带,转轴中部圆周外壁套设有传动带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,提升架一侧对称的支撑腿内部设有升降结构,升降结构内部设有螺杆,且螺杆一端圆周外壁设有第一锥齿轮,升降结构顶端中部设有升降杆,升降杆下侧穿设在支撑腿内部套设在螺杆外侧,升降杆内壁设有与螺杆相啮合的螺纹槽,升降杆远离升降结构的一端铰接转动杆一端顶部,支撑腿一侧外壁内部穿设有转杆,转杆位于支撑腿内部的一端圆周外壁设有第二锥齿轮,第二锥齿轮啮合第一锥齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,升降杆顶端与转动杆铰接的位置设有固定螺栓,固定螺栓两端分别为六角固定螺帽和螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,移动槽内壁顶部两侧对称设有挡块,胶料箱下侧连接移动槽的一侧开设有卡合槽,卡合槽嵌合挡块外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,提升架远离升降结构的一侧设有控制面板,且控制面板外侧设有保护外壳,保护外壳顶端中部两侧设有铰链铰接控制面板顶端中部两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,驱动电机底端设有固定板,且固定板四端设有固定螺栓,固定螺栓穿透固定板固定连接于胶料箱底面内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,升降杆顶部连接转动杆的内壁开设有限位滑槽,升降杆顶端滑动嵌合在限位滑槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,转杆远离第二锥齿轮的一端设有转轮,转轮外侧套设有磨砂橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、提升架顶端移动槽内的胶料箱底端设置的驱动结构,通过驱动电机带动转轴转动使转轴两侧的齿轮啮合齿条使胶料箱箱另一侧移动,使本结构具备通过电驱动电机,减少了人力的消耗,提高本装置工作时的工作效率;
2、提升架一端的支撑腿内部设置的升降结构,通过支撑腿内部的螺杆和顶部的升降杆,可以使升降杆顶部的移动槽向上侧移动,使升降槽一端升高,从而实现自由调节提升机提升高的的功能,提升本装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型升降结构示意图;
图4为本实用新型驱动结构放大示意图;
图5为本实用新型升降结构放大示意图;
其中:1、提升架;2、移动槽;3、驱动结构;4、升降结构;5、转动杆;6、胶料箱;7、齿条;8、转轴;9、齿轮;10、驱动电机;11、传动带;12、升降杆;13、螺杆;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、转杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,新型胶料提升机,包括提升架1、胶料箱6,提升架1顶部设有对称的转动杆5,且转动杆5底端铰接提升架1顶端,转动杆5顶面固定设有互相对称的移动槽2,移动槽2内部底端固定设有齿条7,胶料箱6下侧设有转轴8,转轴8两端设有齿轮9,且齿轮9啮合齿条7,胶料箱6底端内部设有驱动电机10,驱动电机10传动端圆周外壁套设有传动带11,转轴8中部圆周外壁套设有传动带11;
本装置使用时通过提升架1顶端移动槽2内的胶料箱6底端设置的驱动结构3,通过驱动电机10带动转轴8转动使转轴8两侧的齿轮9啮合齿条7使胶料箱6箱另一侧移动,使本结构具备通过电驱动电机10,减少了人力的消耗,提高本装置工作时的工作效率。
在另外一个实施例中,如图1、图3、图5所示,本实施例公开了,提升架1一侧对称的支撑腿内部设有升降结构4,升降结构4内部设有螺杆13,且螺杆13一端圆周外壁设有第一锥齿轮14,升降结构4顶端中部设有升降杆12,升降杆12下侧穿设在支撑腿内部套设在螺杆13外侧,升降杆12内壁设有与螺杆13相啮合的螺纹槽,升降杆12远离升降结构4的一端铰接转动杆5一端顶部,支撑腿一侧外壁内部穿设有转杆16,转杆16位于支撑腿内部的一端圆周外壁设有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15啮合第一锥齿轮14;
提升架1一端的支撑腿内部设置的升降结构4,通过支撑腿内部的螺杆13和顶部的升降杆12,可以使升降杆12顶部的移动槽2向上侧移动,使升降槽一端升高,从而实现自由调节提升机提升高度的功能,提升本装置的使用便捷性。
在另外一个实施例中,如图2所示,本实施例公开了,升降杆12顶端与转动杆5铰接的位置设有固定螺栓,固定螺栓两端分别为六角固定螺帽和螺杆;
升降杆12顶端铰接转动杆5的位置设置的固定螺栓,将转动杆5与升降杆12固定的更加牢固,在升降的同时保证装置的稳定性。
在另外一个实施例中,如图1-图3所示,本实施例公开了,移动槽2内壁顶部两侧对称设有挡块,胶料箱6下侧连接移动槽2的一侧开设有卡合槽,卡合槽嵌合挡块外壁;
移动槽2内壁顶部两侧设置的互相对称的挡块,嵌合在胶料箱6下侧连接移动槽2一侧开设的卡合槽,在胶料箱6移动到固定位置时,避免胶料箱6脱齿,使胶料箱6在固定时更加稳固。
在另外一个实施例中,如图1-图3所示,本实施例公开了,提升架1远离升降结构4的一侧设有控制面板,且控制面板外侧设有保护外壳,保护外壳顶端中部两侧设有铰链铰接控制面板顶端中部两侧;
提升架1远离升降结构4的一侧设置的控制面板,在使用本装置工作时,操作更加便捷,而控制面板外侧的保护外壳,在控制面板长时间的使用过程中避免控制面板的损坏,提高控制面板的使用寿命。
在另外一个实施例中,如图2、图4所示,本实施例公开了,驱动电机10底端设有固定板,且固定板四端设有固定螺栓,固定螺栓穿透固定板固定连接于胶料箱6底面内壁;
驱动电机10底端设置的固定板,使驱动电机10在工作时更加的稳定,固定板四端设置的固定螺栓穿透固定板固定连接胶料箱6底面内壁,使驱动电机10的牢固性更好。
在另外一个实施例中,如图3、图5所示,本实施例公开了,升降杆12顶部连接转动杆5的内壁开设有限位滑槽,升降杆12顶端滑动嵌合在限位滑槽内部;
升降杆12顶部连接转动杆5的内壁开设的限位滑槽,在升降杆12上升时,可以向两侧移动,避免升降杆12上升过程中发生弯折,提高本结构的工作性能。
在另外一个实施例中,如图1、图3、图5所示,本实施例公开了,转杆16远离第二锥齿轮15的一端设有转轮,转轮外侧套设有磨砂橡胶套;
转杆16远离第二锥齿轮15的一端设置的转轮,在转动转动杆5的使螺杆13转动使更加省力,操作以及接触面接更大,更加省力,而转轮外侧套设的磨砂橡胶套,在转动转轮时手掌更加的舒适,摩擦力更大。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.新型胶料提升机,包括提升架(1)、胶料箱(6),其特征在于:所述提升架(1)顶部设有对称的转动杆(5),且转动杆(5)底端铰接提升架(1)顶端,所述转动杆(5)顶面固定设有互相对称的移动槽(2),所述移动槽(2)内部底端固定设有齿条(7),所述胶料箱(6)下侧设有转轴(8),所述转轴(8)两端设有齿轮(9),且齿轮(9)啮合齿条(7),所述胶料箱(6)底端内部设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)传动端圆周外壁套设有传动带(11),所述转轴(8)中部圆周外壁套设有传动带(11)。
2.根据权利要求1所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述提升架(1)一侧对称的支撑腿内部设有升降结构(4),所述升降结构(4)内部设有螺杆(13),且螺杆(13)一端圆周外壁设有第一锥齿轮(14),所述升降结构(4)顶端中部设有升降杆(12),所述升降杆(12)下侧穿设在支撑腿内部套设在螺杆(13)外侧,所述升降杆(12)内壁设有与螺杆(13)相啮合的螺纹槽,所述升降杆(12)远离升降结构(4)的一端铰接转动杆(5)一端顶部,所述支撑腿一侧外壁内部穿设有转杆(16),所述转杆(16)位于支撑腿内部的一端圆周外壁设有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)啮合第一锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述升降杆(12)顶端与转动杆(5)铰接的位置设有固定螺栓,所述固定螺栓两端分别为六角固定螺帽和螺杆。
4.根据权利要求1所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述移动槽(2)内壁顶部两侧对称设有挡块,所述胶料箱(6)下侧连接移动槽(2)的一侧开设有卡合槽,所述卡合槽嵌合挡块外壁。
5.根据权利要求1所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述提升架(1)远离升降结构(4)的一侧设有控制面板,且控制面板外侧设有保护外壳,所述保护外壳顶端中部两侧设有铰链铰接控制面板顶端中部两侧。
6.根据权利要求1所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述驱动电机(10)底端设有固定板,且固定板四端设有固定螺栓,所述固定螺栓穿透固定板固定连接于胶料箱(6)底面内壁。
7.根据权利要求2所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述升降杆(12)顶部连接转动杆(5)的内壁开设有限位滑槽,所述升降杆(12)顶端滑动嵌合在限位滑槽内部。
8.根据权利要求2所述的新型胶料提升机,其特征在于:所述转杆(16)远离第二锥齿轮(15)的一端设有转轮,所述转轮外侧套设有磨砂橡胶套。
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