CN213621864U - 一种旋转式沉子上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式沉子上料装置,它包括有呈水平安装在机架上的上料旋转轴和导向轴,上料旋转轴由相应的旋转电机带动运转,上料旋转轴上安装有上料筒,上料筒外周面上设有上料导槽,上料筒一侧设有过渡导板,上料筒另一侧下方的机架上设有托料板,托料板表面设有弧形的承托槽,导向轴安装在承托槽上方的机架上,导向轴上活动安装有导向滑板,导向轴下方的机架上安装有推料气缸,推料气缸的活塞杆与导向滑板连接,导向滑板底部固定有推料支杆,推料支杆底部连接有上料推杆。采用本方案后的结构紧凑、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及渔网技术领域,尤其是指一种旋转式沉子上料装置。
背景技术
传统的渔网空心沉子在进行热转印时,沉子是通过机械手夹取送入转盘的托料杆上,这种方式机械手运动量大,容易产生机械磨损,同时由于机械手较为精密,其维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用效果好的旋转式沉子上料装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种旋转式沉子上料装置,它包括有呈水平安装在机架上的上料旋转轴和导向轴,上料旋转轴由相应的旋转电机带动运转,上料旋转轴上安装有上料筒,上料筒外周面上均匀分布有数量大于3的上料导槽,上料筒一侧设有过渡导板,上料筒另一侧下方的机架上设有托料板,托料板表面设有弧形的承托槽,导向轴安装在承托槽上方的机架上,导向轴上活动安装有导向滑板,导向轴下方的机架上安装有推料气缸,推料气缸的活塞杆与导向滑板连接,导向滑板底部固定有推料支杆,推料支杆底部连接有上料推杆,安装后的上料推杆位于承托槽内。
所述的推料支杆底部向托料板方向折弯形成上料连杆,上料连杆端部设有上料穿孔,上料推杆一端设有上料螺纹段,上料螺纹段穿过上料穿孔后通过上料杆调节螺母锁紧,上料推杆另一端位于承托槽内。
所述的过渡导板呈弧形,其内弧面向上,过渡导板一端连接在输送带输出端下方,另一端位于上料筒一侧上方。
本实用新型在采用上述方案后,旋转电机按常规方式安装在机架上,安装后的上料筒呈卧式状态,上料导槽长度方向与过渡导板宽度方向一致,输送带(排料带)输送过来的沉子排列在过渡导板上,当上料导槽转至过渡导板的输出端时,过渡导板输出端的沉子进入上料导槽,导向轴继续旋转,沉子通过上料导槽带动落至承托槽内,限位边用于防止空心沉子从承托槽另一侧滚出,当托料杆需要上料时,推料气缸活塞杆收缩带动上料推杆向托料杆方向前进,从而将沉子推动套至托料杆上,完成上料,螺纹段用于调节上料推杆、推料推杆的推料距离,使其适合不同长度的沉子上料及校正,采用本方案后的结构紧凑、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的承托槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的一种旋转式沉子上料装置包括有呈水平安装在机架上的上料旋转轴9和导向轴1,上料旋转轴9由相应的旋转电机带动运转,上料旋转轴9上安装有上料筒10,上料筒10外周面上均匀分布有数量大于3的上料导槽11,上料筒10一侧设有过渡导板12,过渡导板12呈弧形,其内弧面向上,过渡导板12一端连接在输送带输出端下方,另一端位于上料筒10一侧上方,上料筒10另一侧下方的机架上设有托料板7,托料板7表面设有弧形的承托槽8,导向轴1安装在承托槽8上方的机架上,导向轴1上活动安装有导向滑板3,导向轴1下方的机架上安装有推料气缸2,推料气缸2的活塞杆与导向滑板3连接,导向滑板3底部固定有推料支杆4,推料支杆4底部连接有上料推杆5,安装后的上料推杆5位于承托槽8内。推料支杆4底部向托料板7方向折弯形成上料连杆,上料连杆端部设有上料穿孔,上料推杆5一端设有上料螺纹段,上料螺纹段穿过上料穿孔后通过上料杆调节螺母锁紧,上料推杆5另一端位于承托槽8内。
本实施例在采用上述方案后,旋转电机按常规方式安装在机架上,安装后的上料筒呈卧式状态,上料导槽长度方向与过渡导板宽度方向一致,输送带(排料带)输送过来的沉子排列在过渡导板上,当上料导槽转至过渡导板的输出端时,过渡导板输出端的沉子进入上料导槽,导向轴继续旋转,沉子通过上料导槽带动落至承托槽内,限位边用于防止空心沉子从承托槽另一侧滚出,当托料杆需要上料时,推料气缸活塞杆收缩带动上料推杆向托料杆方向前进,从而将沉子推动套至托料杆上,完成上料,螺纹段用于调节上料推杆、推料推杆的推料距离,使其适合不同长度的沉子上料及校正,采用本实施例后的结构紧凑、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种旋转式沉子上料装置,它包括有呈水平安装在机架上的上料旋转轴(9)和导向轴(1),上料旋转轴(9)由相应的旋转电机带动运转,其特征在于:上料旋转轴(9)上安装有上料筒(10),上料筒(10)外周面上均匀分布有数量大于3的上料导槽(11),上料筒(10)一侧设有过渡导板(12),上料筒(10)另一侧下方的机架上设有托料板(7),托料板(7)表面设有弧形的承托槽(8),导向轴(1)安装在承托槽(8)上方的机架上,导向轴(1)上活动安装有导向滑板(3),导向轴(1)下方的机架上安装有推料气缸(2),推料气缸(2)的活塞杆与导向滑板(3)连接,导向滑板(3)底部固定有推料支杆(4),推料支杆(4)底部连接有上料推杆(5),安装后的上料推杆(5)位于承托槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式沉子上料装置,其特征在于:推料支杆(4)底部向托料板(7)方向折弯形成上料连杆,上料连杆端部设有上料穿孔,上料推杆(5)一端设有上料螺纹段,上料螺纹段穿过上料穿孔后通过上料杆调节螺母锁紧,上料推杆(5)另一端位于承托槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式沉子上料装置,其特征在于:过渡导板(12)呈弧形,其内弧面向上,过渡导板(12)一端连接在输送带输出端下方,另一端位于上料筒(10)一侧上方。
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CN202022329286.1U CN213621864U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种旋转式沉子上料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202022329286.1U Active CN213621864U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种旋转式沉子上料装置 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022329286.1U patent/CN213621864U/zh active Active
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