CN213621258U - 一种使用便捷气密性好的化工塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，包括盖板、桶体和调压箱，所述桶体底端固定连接有固定板，且固定板内部顶端的两侧均开设有限位槽，且桶体的顶端设置有盖板，所述盖板底端的桶体内部均匀固定连接有调压箱，且调压箱内部的顶端均固定连接有调压气囊，所述调压气囊内部的两侧均固定连接有调压弹簧，且调压弹簧底端中间位置处均固定连接有延伸至调压箱外部的凸型槽，所述调压箱内部顶端的中间位置处均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端均固定连接有堵塞块。本实用新型通过在调压箱内部设置调压气囊，利用调压气囊的收缩膨胀，实现对桶体内部气压的调节，避免盖板发生胀包或塌陷，影响装置气密性。

Description

一种使用便捷气密性好的化工塑料桶

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种使用便捷气密性好的化工塑料桶。

背景技术

随着社会的发展，我国化工制造业的快速发展，使得各类化工产品层出不穷，而为了存储和运输这些化工产品，通常会使用到化工塑料桶来存储，但是现有的使用便捷的化工塑料桶还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的使用便捷的化工塑料桶，使用时没有防胀结构，桶内化工产品在运输过程中会产生较多气体，从而使得桶内压强增大，使得密封圈变形，进而影响装置的气密性；

第二，传统的使用便捷的化工塑料桶，使用时没有防撞结构，装置受外力易变形，影响后续的使用；

第三，传统的使用便捷的化工塑料桶，使用时没有便于码垛结构，装置码垛较为不稳，易倾倒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，以解决上述背景技术中提出的气密性较差、不便防撞和不便码垛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，包括盖板、桶体和调压箱，所述桶体底端固定连接有固定板，且固定板内部顶端的两侧均开设有限位槽，所述桶体表面的上端和下端四周均匀设置有防撞结构，且桶体的顶端设置有盖板，所述盖板底端的桶体内部均匀固定连接有调压箱，且调压箱内部的顶端均固定连接有调压气囊，所述调压气囊内部的两侧均固定连接有调压弹簧，且调压弹簧底端中间位置处均固定连接有延伸至调压箱外部的凸型槽，所述调压箱内部顶端的中间位置处均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端均固定连接有堵塞块，所述盖板顶端的两侧均固定连接有与限位槽相配合的限位条。

优选的，所述限位条底端均与盖板顶端之间呈焊接一体化结构，且限位条内部顶端一侧的中间位置均开设有手指槽。

优选的，所述盖板的底端固定连接有密封圈，且密封圈横截面的直径等于桶体横截面的直径。

优选的，所述防撞结构的内部依次设置有防撞板、连接块、缓冲弹簧、缓冲箱和缓冲板，所述缓冲箱均匀开设在桶体表面的上端和下端，且缓冲箱内部的一端均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端的缓冲箱内部均滑动连接有缓冲板，且缓冲板一端均匀固定连接有延伸至缓冲箱外部的连接块，所述连接块的一端均固定连接有防撞板。

优选的，所述限位槽内部的两侧均通过转轴固定铰接有摩擦板，且摩擦板一侧的上端均匀固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端均与限位槽内部一侧焊接。

优选的，所述堵塞块的形状均为倒三角形，且堵塞块横截面的覆盖面积等于凸型槽下端横截面的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过在盖板底端设置密封圈和调压箱，利用密封圈提高盖板和桶体之间的密封性，且在桶体运输过程中，桶体内部可能会产生较多气体导致压强增大，进而使得堵塞块向上滑动，之后多余的气体通过凸型槽进入调压气囊内部，使得调压气囊膨胀拉伸调压弹簧，当桶体内部压强变小时，利用调压弹簧的弹力和调压气囊内部的气压，使得堵塞块向下滑动至脱离凸型槽，之后调压气囊内部多余的气体再回到桶体内部，通过调压气囊的调压，实现桶体内部压强恒定，避免盖板发生胀包或塌陷，影响装置气密性，进而可避免发生化工原料泄露的情况；

(2)、通过在桶体表面的上端和下端均设置防撞结构，当桶体受到外力时，外力先与防撞板接触，使得连接块带动缓冲板滑动压缩缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹力抵消外力对桶体的影响，避免外力与桶体直接发生硬性碰撞，导致桶体的倾倒或使其变形，甚至导致桶体内部的化工原料洒落，造成重大的经济损失；

(3)、通过在盖板顶端设置限位条，且桶体底端设置固定板，当需要对桶体进行码垛时，利用限位条与限位槽的配合，实现桶体之间的初步固定，且限位条卡入限位槽内部时，会带动摩擦板偏转压缩固定弹簧，进而在固定弹簧的弹力作用下，利用摩擦板增大与限位条的摩擦力，提高桶体之间码垛的牢靠性，避免码垛后上方的桶体不稳，进而倾倒，降低工作效率，进而提高装置的实用性，便于后续生产需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视外观结构示意图；

图4为本实用新型俯面剖视结构示意图；

图5为本实用新型码垛后连接处放大结构示意图；

图6为本实用新型调压箱处放大结构示意图。

图中：1、限位条；2、盖板；3、密封圈；4、桶体；5、防撞结构；501、防撞板；502、连接块；503、缓冲弹簧；504、缓冲箱；505、缓冲板；6、固定板；7、摩擦板；8、限位槽；9、调压箱；10、手指槽；11、固定弹簧；12、凸型槽；13、复位弹簧；14、堵塞块；15、调压气囊；16、调压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，包括盖板2、桶体4和调压箱9，桶体4底端固定连接有固定板6，且固定板6内部顶端的两侧均开设有限位槽8；

限位槽8内部的两侧均通过转轴固定铰接有摩擦板7，且摩擦板7一侧的上端均匀固定连接有固定弹簧11，固定弹簧11的一端均与限位槽8内部一侧焊接；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先限位条1卡入限位槽8内部时，会带动摩擦板7偏转压缩固定弹簧11，进而在固定弹簧11的弹力作用下，利用摩擦板7增大与限位条1的摩擦力，提高桶体4之间码垛的牢靠性；

桶体4表面的上端和下端四周均匀设置有防撞结构5；

防撞结构5的内部依次设置有防撞板501、连接块502、缓冲弹簧503、缓冲箱504和缓冲板505，缓冲箱504均匀开设在桶体4表面的上端和下端，且缓冲箱504内部的一端均匀固定连接有缓冲弹簧503，缓冲弹簧503一端的缓冲箱504内部均滑动连接有缓冲板505，且缓冲板505一端均匀固定连接有延伸至缓冲箱504外部的连接块502，连接块502的一端均固定连接有防撞板501；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先当桶体4受到外力时，外力先与防撞板501接触，使得连接块502带动缓冲板505滑动压缩缓冲弹簧503，利用缓冲弹簧503的弹力抵消外力对桶体4的影响，避免外力与桶体4直接发生硬性碰撞，导致桶体4的倾倒或使其变形；

且桶体4的顶端设置有盖板2；

盖板2的底端固定连接有密封圈3，且密封圈3横截面的直径等于桶体4横截面的直径；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先将盖板2盖在桶体4上并安装固定好，利用密封圈3提高盖板2和桶体4之间的密封性；

盖板2底端的桶体4内部均匀固定连接有调压箱9，且调压箱9内部的顶端均固定连接有调压气囊15，调压气囊15内部的两侧均固定连接有调压弹簧16，且调压弹簧16底端中间位置处均固定连接有延伸至调压箱9外部的凸型槽12，调压箱9内部顶端的中间位置处均固定连接有复位弹簧13，且复位弹簧13的底端均固定连接有堵塞块14；

堵塞块14的形状均为倒三角形，且堵塞块14横截面的覆盖面积等于凸型槽12下端横截面的面积；

具体地，如图1、图2和图6所示，使用该结构时，首先利用倒三角形的堵塞块14，可避免运输过程中，桶体4内部的晃动扬起，进而进入凸型槽12内部；

盖板2顶端的两侧均固定连接有与限位槽8相配合的限位条1；

限位条1底端均与盖板2顶端之间呈焊接一体化结构，且限位条1内部顶端一侧的中间位置均开设有手指槽10；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该结构时，首先通过设置手指槽10，便于工作人员通过手指槽10提起桶体4，使其搬运更加便捷。

工作原理：使用本装置时，首先将盖板2盖在桶体4上并安装固定好，利用密封圈3提高盖板2和桶体4之间的密封性，在桶体4运输过程中，因颠簸或其他因素导致桶体4内部化工原料反应产生气体时，桶体4内部的压强增大，进而使得堵塞块14在凸型槽12内部向上滑动压缩复位弹簧13，之后多余的气体通过凸型槽12进入调压气囊15内部，使得调压气囊15膨胀拉伸调压弹簧16，当桶体4内部压强变小时，利用调压弹簧16的弹力和调压气囊15内部的气压，使得堵塞块14在凸型槽12内部向下滑动拉伸复位弹簧13至脱离凸型槽12，之后调压气囊15内部多余的气体再回到桶体4内部，通过调压气囊15的调压，实现桶体4内部压强恒定，避免盖板2发生胀包或塌陷，进而影响装置气密性；

当需要对桶体4进行码垛时，利用限位条1与限位槽8的配合，实现桶体4之间的初步固定，且限位条1卡入限位槽8内部时，会带动摩擦板7偏转压缩固定弹簧11，进而在固定弹簧11的弹力作用下，利用摩擦板7增大与限位条1的摩擦力，提高桶体4之间码垛的牢靠性，避免倾倒；

且当桶体4受到外力时，外力先与防撞板501接触，使得连接块502往桶体4方向靠近，进而带动缓冲板505在缓冲箱504内部滑动压缩缓冲弹簧503，利用缓冲弹簧503的弹力抵消外力对桶体4的影响，避免外力撞击桶体4，导致桶体4的倾倒或使其变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，包括盖板(2)、桶体(4)和调压箱(9)，其特征在于：所述桶体(4)底端固定连接有固定板(6)，且固定板(6)内部顶端的两侧均开设有限位槽(8)，所述桶体(4)表面的上端和下端四周均匀设置有防撞结构(5)，且桶体(4)的顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)底端的桶体(4)内部均匀固定连接有调压箱(9)，且调压箱(9)内部的顶端均固定连接有调压气囊(15)，所述调压气囊(15)内部的两侧均固定连接有调压弹簧(16)，且调压弹簧(16)底端中间位置处均固定连接有延伸至调压箱(9)外部的凸型槽(12)，所述调压箱(9)内部顶端的中间位置处均固定连接有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)的底端均固定连接有堵塞块(14)，所述盖板(2)顶端的两侧均固定连接有与限位槽(8)相配合的限位条(1)。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，其特征在于：所述限位条(1)底端均与盖板(2)顶端之间呈焊接一体化结构，且限位条(1)内部顶端一侧的中间位置均开设有手指槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，其特征在于：所述盖板(2)的底端固定连接有密封圈(3)，且密封圈(3)横截面的直径等于桶体(4)横截面的直径。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，其特征在于：所述防撞结构(5)的内部依次设置有防撞板(501)、连接块(502)、缓冲弹簧(503)、缓冲箱(504)和缓冲板(505)，所述缓冲箱(504)均匀开设在桶体(4)表面的上端和下端，且缓冲箱(504)内部的一端均匀固定连接有缓冲弹簧(503)，所述缓冲弹簧(503)一端的缓冲箱(504)内部均滑动连接有缓冲板(505)，且缓冲板(505)一端均匀固定连接有延伸至缓冲箱(504)外部的连接块(502)，所述连接块(502)的一端均固定连接有防撞板(501)。

5.根据权利要求1所述的一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，其特征在于：所述限位槽(8)内部的两侧均通过转轴固定铰接有摩擦板(7)，且摩擦板(7)一侧的上端均匀固定连接有固定弹簧(11)，所述固定弹簧(11)的一端均与限位槽(8)内部一侧焊接。

6.根据权利要求1所述的一种使用便捷气密性好的化工塑料桶，其特征在于：所述堵塞块(14)的形状均为倒三角形，且堵塞块(14)横截面的覆盖面积等于凸型槽(12)下端横截面的面积。

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