CN213620699U - 一种应用于贴标机的料带传送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于料带传送技术领域的一种应用于贴标机的料带传送辊，其结构包括辊件和分置于两端的定位轮，定位轮外套于辊件的两端，并开设有垂直于轴线的开口，开口处设置有连接件，定位轮的内侧面为朝向辊件倾斜的圆台面，圆台面的端部与辊件的外表面平滑连接，定位轮与圆台面的另一端部设置有垂直于辊件的垂直圆环面。该定位轮的结构设置可于辊件的两侧分别形成一个朝向传送轴线的弧形坡度，进而利用该斜坡给予料带以向内的作用力，从而使其料带逐渐移动至正确的传送路径，且该路径规范为逐步规范效果，避免了直接阻挡而造成的料带边缘的损坏，保证了料带质量，此外，垂直圆台面避免料带的过度偏移而造成的完全跑偏，保证了料带稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及料带传送技术领域，尤其涉及一种应用于贴标机的料带传送辊。
背景技术
在贴标机的料带传送过程中，通常会利用到多个传送辊对料带进行辅助传送限位。而传送辊通常于辊轮的两端进行定位环件的安装，则料带位于两个定位环件之间，从而保证定位质量以及定位稳定性，但是该定位效果较差，且直接形成矩形凹槽形式，易于形成料带的磨损。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提升引导传送质量的应用于贴标机的料带传送辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于贴标机的料带传送辊，包括辊件和分置于两端的定位轮，所述定位轮外套于辊件的两端，并开设有垂直于轴线的开口，所述开口处设置有连接件，所述定位轮的内侧面为朝向辊件倾斜的圆台面，所述圆台面的端部与辊件的外表面平滑过渡，所述定位轮与圆台面的另一端部设置有垂直于辊件的垂直圆环面。
进一步的是，所述圆台面于开口处设置有密封垫片，所述密封垫片与圆台面的截面相匹配并小于对应位置的圆台面外径。
进一步的是，所述辊件外套有耐磨套件。
进一步的是，所述耐磨套件为橡胶材质。
进一步的是，所述耐磨套件与辊件之间形成用于定位轮进入的安装间隙。
本实用新型的有益效果是：
1、该定位轮的结构设置，可于其两侧分别形成一个朝向传送轴线的弧形坡度，进而利用该斜坡给予倾斜的料带以向内的作用力，从而使其料带逐渐移动至正确的传送路径，且该路径规范为逐步规范效果，避免了直接阻挡而造成的料带边缘的损坏，保证了料带质量，此外，圆台面和垂直圆台面的组合设置，在圆台面对其进行倾斜作用力的同时也配合垂直圆台面避免料带的过度偏移而造成的完全跑偏，保证了料带稳定性；
2、密封垫片的设置可尽可能得减少该开口缝隙处形成的高度差，提升支撑效果，同时也减少了外部粉尘在开口处的堆积，保证了结构质量；
3、耐磨套件的设置可减少对辊件的磨损，提升表面摩擦力，且减少对料带的磨损，也可进一步利用其表面增大摩擦力而减缓其在传送辊处的偏移速度，也可对其开口进行遮挡，保证传递质量。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于贴标机的料带传送辊的结构示意图；
图2为沿A-A方向的剖视图；
图中标记为：1、辊件；11、定位杆；2、耐磨套件；3、定位轮；31、圆台面；32、垂直圆环面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
该料带传送辊的结构如图1和图2所示，包括辊件1和分置于两端的定位轮3，辊件1的一端安装于安装机架，则定位轮3外套于辊件1的两端，从而对料带的两侧进行限位。为保证装置的安装效果，定位轮3开设有垂直于轴线的开口，并于开口处设置有连接件。该连接件可为穿过开口两侧的螺栓，也可为相配合的卡扣结构，一方面保证了定位轮3顺利外套于辊件，也可通过连接件对开口的调控使定位轮3与辊件紧密结合，进而使其实现同步运动。定位轮3的内侧面为朝向辊件1倾斜的圆台面31，圆台面31的端部与辊件1的外表面平滑连接，进而减小连接缝隙而造成对料带边缘的卡滞。定位轮3与圆台面31的另一端部设置有垂直于辊件1的垂直圆环面32。且圆台面31于开口处设置有密封垫片，该密封垫片与圆台面31的截面相匹配并小于对应位置的圆台面31外径，在避免开口处以及对应辊件1外表面积灰、保证清洁质量的同时，也防止了安装过程中密封垫片被挤压使其端部凸出于定位轮3的外表面，保证了限位质量。为提升定位轮3与辊件1配合形成的料带传送路径表面平整度，该辊件1外套有耐磨套件2，耐磨套件2与辊件1之间形成用于定位轮3进入的安装间隙。由于耐磨套件2为橡胶材质，一方面可对其进行保护，增大摩擦力，提升传输效果，另一方面可以利用其弹性保证对定位轮3和辊件1的配合效果。
在应用过程中，圆台面31将耐磨套件2的端部进行逐渐顶起，从而形成耐磨套件2的圆台面，此时耐磨套件2形成梯形环槽。该料带通过梯形环槽进行运输传送操作。当料带位移过程中出现了偏移，则其一侧的侧边移动首先移动至定位轮3的圆台面31形成的斜坡式组当面，从而避免直接的硬性抵触，实现平缓过度，保证结构质量已经定位效果。该圆台面31可给予料带以朝向辊件1的作用力，从而使其逐渐滑动至正确的传送路径上，实现路线的规范操作。而当料带的偏移方向较大时，则料带的侧面移动至垂直圆环面32，进一步利用端面对其进行抵触，从而避免料带的完全脱落，该过程中可通过检测传感器，对其进行检测信息的反馈，提醒工作人员对其进行及时地调整，保证应用稳定性。安装过程中，可利用耐磨套件2优异的弹性使其与圆台面31和垂直圆环面32贴合，从而形成相应的外表面，也可通过垂直圆环面32位于耐磨套件2外，进而保证对其料带的端面抵触。除上述设置方式，该定位轮3也可直接外套于耐磨套件2，此时利用耐磨套件2的外表面增大摩擦力，减小料带的继续偏移趋势。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于贴标机的料带传送辊，包括辊件(1)和分置于辊件(1)两端的定位轮(3)，所述定位轮(3)外套于辊件(1)的两端，并开设有垂直于轴线的开口，所述开口处设置有连接件，其特征在于，所述定位轮(3)的内侧面为朝向辊件(1)倾斜的圆台面(31)，所述圆台面(31)的端部与辊件(1)的外表面平滑过渡，所述定位轮(3)与圆台面(31)的另一端部设置有垂直于辊件(1)的垂直圆环面(32)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机的料带传送辊，其特征在于，所述圆台面(31)于开口处设置有密封垫片，所述密封垫片与圆台面(31)的截面相匹配并小于对应位置的圆台面(31)外径。
3.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机的料带传送辊，其特征在于，所述辊件(1)外套有耐磨套件(2)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于贴标机的料带传送辊，其特征在于，所述耐磨套件(2)为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种应用于贴标机的料带传送辊，其特征在于，所述耐磨套件(2)与辊件(1)之间形成用于定位轮(3)进入的安装间隙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114632864A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-17 | 安徽省金裕印铁制罐有限公司 | 一种可自动送料以及出料的铁皮料冲压下料送料生产线 |
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2020
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