CN213618493U - 一种吸油毡中油品的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油毡中油品的回收装置，包括带孔传送带，带孔传送带的内部设置有三个驱动辊，驱动辊将带孔传送带的上表面分为水平部与倾斜部，水平部与倾斜部的下表面均设置有带孔支撑台，带孔传送带的上方设置有支架，支架包括位于水平部上方的水平架以及位于倾斜部上方的斜架，水平架上安装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆下端安装有压板，水平架的下表面靠近斜架的一侧固定有右挡板，斜架的下方通过连接杆安装有挤压辊，本实用新型可将吸油毡堆叠放置在水平部的上表面，压板可挤压堆叠放的吸油毡，进而可首先进行批量处理，处理效率高，对于油液较多的吸油毡，可使得挤压辊挤压单个吸油毡，进而可进一步的回收油液。

Description

一种吸油毡中油品的回收装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种吸油毡中油品的回收装置。

背景技术

申请号为201820418797.0的专利中提出了吸油毡中油品的回收装置，其通过传送带与压辊来进行挤压，但是已使用过的吸油毡其均为一块一块的，对于油液较少的吸油毡，一个一个的挤压，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油毡中油品的回收装置，以解决现有技术中已使用过的吸油毡其均为一块一块的，对于油液较少的吸油毡，一个一个的挤压，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸油毡中油品的回收装置，包括带孔传送带，所述带孔传送带的内部设置有三个驱动辊，所述驱动辊将带孔传送带的上表面分为水平部与倾斜部，所述水平部与倾斜部的下表面均设置有带孔支撑台，所述带孔支撑台的下方安装有出料斗，所述带孔传送带的上方设置有支架，所述支架包括位于水平部上方的水平架以及位于倾斜部上方的斜架，所述水平架上安装有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆下端安装有压板，所述水平架的下表面远离斜架的一侧固定有左挡板，且水平架的下表面靠近斜架的一侧固定有右挡板，所述斜架的下方通过连接杆安装有挤压辊。

优选的，所述斜架转动安装有角度调节液压缸，角度调节液压缸的活塞杆端部与连接杆连接。

优选的，所述连接杆靠近角度调节液压缸的一端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与角度调节液压缸的活塞杆端部通过销轴连接。

优选的，两个所述出料斗的下方均设置有接料箱。

优选的，所述带孔传送带的下方一侧与其中一个驱动辊对应的位置设置有压带辊，且位于其中一个接料箱的上方。

优选的，所述驱动辊的后方安装有用以驱动其中一个驱动辊转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型对于油液较少的吸油毡，可将吸油毡堆叠放置在水平部的上表面，压板可挤压堆叠放的吸油毡，进而可首先进行批量处理，处理效率高；

2.对于油液较多的吸油毡，可使得挤压辊挤压单个吸油毡，进而可进一步的回收油液；

3.本实用新型中的传送带带孔，进而可方便的收集油液；

4.本实用新型设置了压带辊，压带辊可挤压带孔传送带上的油液，避免带孔传送带较湿。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型带孔传送带的俯视图；

图3为本实用新型挤压辊的安装示意图。

图中：1、接料箱；2、支架；21、水平架；22、斜架；3、升降液压缸；4、角度调节液压缸；5、挤压辊；6、连接杆；7、带孔支撑台；8、出料斗；9、带孔传送带；91、水平部；92、倾斜部；10、左挡板；11、右挡板；12、驱动辊；13、压带辊；14、压板；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种吸油毡中油品的回收装置，包括带孔传送带9，带孔传送带9的内部设置有三个驱动辊12，驱动辊12的后方安装有用以驱动其中一个驱动辊12转动的电机，电机带动驱动辊12转动后可使得带孔传送带9进行转动

继续参照图1和图2所示，驱动辊12将带孔传送带9的上表面分为水平部91与倾斜部92，水平部91作为批量回收油液的场所，倾斜部92作为单个回收油液的场所，水平部91与倾斜部92的下表面均设置有带孔支撑台7，带孔支撑台7一方面可支撑起倾斜部92和水平部91，另一方面可使得油液穿过带孔支撑台7，带孔支撑台7的下方安装有出料斗8，出料斗8用于接收来自带孔支撑台7的油液，并且可将其排出；

如图1所示，两个出料斗8的下方均设置有接料箱1，接料箱1用于承接来自出料斗8的油液；

如图1所示，带孔传送带9的上方设置有支架2，支架2包括位于水平部91上方的水平架21以及位于倾斜部92上方的斜架22，水平架21上安装有升降液压缸3，升降液压缸3的活塞杆下端安装有压板14，升降液压缸3可带动压板14向下运动，以便于下方叠堆的吸油毡被挤压，挤压出的油液穿过带孔传送带9；

继续参照图1所示，水平架21的下表面远离斜架22的一侧固定有左挡板10，在带孔传送带9回转时，且水平架21的下表面靠近斜架22的一侧固定有右挡板11，右挡板11挡住上方的吸油毡，只有底部的吸油毡能够通过右挡板11，使得底部的吸油毡到达倾斜部92的位置，左挡板10起到限位的作用。避免叠堆的吸油毡发生偏歪；

结合图1和图3所示，斜架22的下方通过连接杆6安装有挤压辊5，挤压辊5用于挤压单个的吸油毡，进而可进一步的回收油液；

如图3所示，斜架22转动安装有角度调节液压缸4，角度调节液压缸4的活塞杆端部与连接杆6连接，连接杆6靠近角度调节液压缸4的一端开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块15，且滑块15与角度调节液压缸4的活塞杆端部通过销轴连接，角度调节液压缸4伸缩，可调整挤压辊5与倾斜部92之间的距离；

如图1所示，带孔传送带9的下方一侧与其中一个驱动辊12对应的位置设置有压带辊13，且位于其中一个接料箱1的上方，压带辊13可挤压带孔传送带9上的油液，避免带孔传送带9较湿。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将吸油毡堆叠放置在水平部91的上表面，然后升降液压缸3伸长，此时的压板14向下压，以便于使得压板14能够将吸油毡批量挤压，进而油液可穿过水平部91和位于水平部91下方的带孔支撑台7，然后进入下方的出料斗8，最后到达下方的接料箱1，然后再驱动驱动辊12，驱动辊12可带动带孔传送带9回转，此时右挡板11挡住上方的吸油毡，只有底部的吸油毡能够通过右挡板11，使得底部的吸油毡到达倾斜部92的位置，进而挤压辊5用于挤压单个的吸油毡，进而可进一步的回收油液，油液穿过倾斜部92，然后依次穿过下方的带孔支撑台7与出料斗8，最后到达下方的接料箱1，压带辊13可挤压带孔传送带9上的油液，避免带孔传送带9较湿。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：包括带孔传送带(9)，所述带孔传送带(9)的内部设置有三个驱动辊(12)，所述驱动辊(12)将带孔传送带(9)的上表面分为水平部(91)与倾斜部(92)，所述水平部(91)与倾斜部(92)的下表面均设置有带孔支撑台(7)，所述带孔支撑台(7)的下方安装有出料斗(8)，所述带孔传送带(9)的上方设置有支架(2)，所述支架(2)包括位于水平部(91)上方的水平架(21)以及位于倾斜部(92)上方的斜架(22)，所述水平架(21)上安装有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)的活塞杆下端安装有压板(14)，所述水平架(21)的下表面远离斜架(22)的一侧固定有左挡板(10)，且水平架(21)的下表面靠近斜架(22)的一侧固定有右挡板(11)，所述斜架(22)的下方通过连接杆(6)安装有挤压辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：所述斜架(22)转动安装有角度调节液压缸(4)，角度调节液压缸(4)的活塞杆端部与连接杆(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：所述连接杆(6)靠近角度调节液压缸(4)的一端开设有滑槽(16)，滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)与角度调节液压缸(4)的活塞杆端部通过销轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：两个所述出料斗(8)的下方均设置有接料箱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：所述带孔传送带(9)的下方一侧与其中一个驱动辊(12)对应的位置设置有压带辊(13)，且位于其中一个接料箱(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种吸油毡中油品的回收装置，其特征在于：所述驱动辊(12)的后方安装有用以驱动其中一个驱动辊(12)转动的电机。

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