CN213617365U - 用于预制构件模具的固定工装结构

Info

本实用新型公开了一种用于预制构件模具的固定工装结构，包括有槽型板，在所述的槽型板的背面固定有两个相互平行的支撑板，所述的两个支撑板分别与槽型板的底板垂直，在槽型板的底板上位于两个支撑板之间开有长条腰型孔。本实用新型大大减少了人力的投入并提高了构件的产品外观及技术质量、生产效率以及施工成本的降低。

用于预制构件模具的固定工装结构

技术领域

本实用新型涉及预制构件模具技术领域，尤其涉及一种用于预制构件模具的固定工装结构。

背景技术

住宅产业化预制构件(内墙、外墙、PCF板等)生产过程中，模具固定装置起到预制构件安装支撑等作用，因此模具固定工作决定着预制板构件的生产效率。传统工艺中采用焊接或者螺栓固定，此种工艺严重影响预制构件外观的观感质量，以及影响生产效率，直接影响到模具固定的施工时间及现场的工期，还非常废材。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于预制构件模具的固定工装结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于预制构件模具的固定工装结构，包括有槽型板，在所述的槽型板的背面固定有两个相互平行的支撑板，所述的两个支撑板分别与槽型板的底板垂直，在槽型板的底板上位于两个支撑板之间开有长条腰型孔。

在所述槽型板的两个侧板的顶部分别设有台阶，所述的台阶位于侧板的前端。

所述的槽型板为槽钢，所述的支撑板为厚钢板。

本实用新型主要适用于预制内墙板、外墙板、PCF板等组模工段。通过螺栓及固定在模台上的螺帽间的机械连接让工装与模具的固定，由螺栓的横向调节达到固定位置及顶紧目的。

正用可固定槽钢类模具，反用可固定钢管类模具。

本实用新型的优点是：本实用新型大大减少了人力的投入并提高了构件的产品外观及技术质量、生产效率以及施工成本的降低。

附图说明

图1为本实用新型应用于固定槽钢类模具的结构示意图。

图2为本实用新型应用于固定钢管类模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于预制构件模具的固定工装结构，包括有槽型板1，在所述的槽型板1的背面固定有两个相互平行的支撑板2，所述的两个支撑板2 分别与槽型板1的底板垂直，在槽型板1的底板上位于两个支撑板2之间开有长条腰型孔3。

在所述槽型板1的两个侧板的顶部分别设有台阶4，所述的台阶4位于侧板的前端。

所述的槽型板1为槽钢，所述的支撑板2为厚钢板。

用于固定顶紧装置时：支撑板2为10厚钢板，槽型板1为16a槽钢，两者焊接连接固定顶紧于模具边缘，通过槽型板1前端的台阶4顶紧模具外端，通过螺栓7及固定在模台上的螺帽间的机械连接让工装与模具的固定，螺栓7可在长条腰型孔3内调节位置。

锁紧装置：螺丝固定在模台上的紧固螺帽上并通过长条腰形孔3达到调节锁紧目的。

通用性：正用可固定槽钢类模具5，反用可固定钢管类模具6。如图1为应用于固定槽钢类模具5的结构示意图。图2为应用于固定钢管类模具6的结构示意图。

特点：

1、提高预制构件组模工位工作效率。

2、提高了预制构件成品后的整体外观观感性及质量标准，从而提高安全系数。

3、标准化、规范化施工便于公司管理人员的管理工作。

4、通用性强，可正反循环使用，节省材料。

1.一种用于预制构件模具的固定工装结构，其特征在于：包括有槽型板，在所述的槽型板的背面固定有两个相互平行的支撑板，所述的两个支撑板分别与槽型板的底板垂直，在槽型板的底板上位于两个支撑板之间开有长条腰型孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件模具的固定工装结构，其特征在于：在所述槽型板的两个侧板的顶部分别设有台阶，所述的台阶位于侧板的前端。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制构件模具的固定工装结构，其特征在于：所述的槽型板为槽钢，所述的支撑板为厚钢板。