CN213350623U - 一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，包括底板、固设在底板底部四角处的支柱，挤压机上的挤压钳竖直固设在所述底板顶部中间，所述底板顶部两端分别设有用于固定钢筋和套筒的固定机构，所述套筒一端置于挤压钳内的挤压模具内，所述套筒另一端内部插有限位机构。本实用新型便于确保钢筋插入的长度为套筒的一半，连接强度高，且挤压时钢筋和套筒便于固定，不需人工扶持，省时省力。

Description

一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置。

背景技术

随着建筑行业不断发展，钢结构在大型场馆类建筑及超高层建筑中广泛应用，在施工过程中，钢结构与土建交叉作业也越来越频繁。钢筋连接套筒适用于水利、电站、桥梁、隧道、地铁等建筑工程。在施工过程中，螺纹钢筋长度不够时，通常需要将多根螺纹钢筋进行连接，多数采用钢筋套筒冷挤压的连接方式，就是将需要连接在一起的两根螺纹钢筋端部插入套筒内，利用挤压机压缩套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的套筒与带肋螺纹钢筋的咬合紧固力来实现螺纹钢筋的冷挤压连接。

需要连接的两根螺纹钢筋插入套筒的长度应该各占一半，并彼此顶紧，如此才能保证良好的连接强度，而现有技术中，将螺纹钢筋的端部插入套筒的长度都是凭经验大致判断，不能保证插入套筒内的长度为套筒的一半，导致钢筋连接强度效果一般，并且挤压时，大多是人工扶持钢筋和套筒，比较麻烦。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，包括底板、固设在底板底部四角处的支柱，其特征在于，挤压机上的挤压钳竖直固设在所述底板顶部中间，所述底板顶部两端分别设有用于固定钢筋和套筒的固定机构，所述套筒一端置于挤压钳内的挤压模具内，所述套筒另一端内部插有限位机构。

特别的，所述固定机构包括支撑台、呈L形的安装板、弧形压板、丝杆一、丝杆二，所述丝杆一竖直螺纹连接在所述底板上，且所述丝杆一顶部转动连接在所述支撑台底部，所述安装板的竖直板固接在所述支撑台顶部后侧，所述丝杆二竖直螺纹连接在所述安装板的水平板上，且所述丝杆二底部转动连接在所述压板顶部，所述丝杆一底部和所述丝杆二顶部均固设有手轮。

特别的，所述支撑台顶部设有凹槽，所述压板位于所述凹槽正上方，且所述凹槽内壁和所述压板底部均固设有橡胶垫。

特别的，所述限位机构包括固定杆、定位板、挡块，所述固定杆外侧设有刻度线，所述挡块固设在所述固定杆一端，所述定位板一侧中心设有与所述固定杆对应的通孔，所述通孔一侧边缘固设有套管，所述套管和所述定位板套置在所述固定杆上，且所述套管上设有锁紧机构，所述固定杆远离所述挡块一端固设有把手，所述定位板背离所述把手一侧固设有磁铁片，所述挡块插入所述套筒内，且所述磁铁片吸附在所述套筒一端。

特别的，所述锁紧机构包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述套管上，所述定位板通过所述锁紧螺栓压紧所述固定杆固定。

特别的，所述把手外侧固设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供设置底板、固定机构、限位机构，使得钢筋插入套筒内的长度便于测量，便于确保钢筋插入的长度为套筒的一半，连接强度高，且挤压时钢筋和套筒便于固定，不需人工扶持，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图中：1-支柱；2-底板；3-钢筋；4-挤压钳；5-挤压模具；6-固定机构；7-挡块；8-套筒；9-磁铁片；10-定位板；11-套管；12-固定杆；13-把手；14-刻度线；15-锁紧螺栓；16-丝杆一；17-支撑台；18-压板；19-安装板；20-丝杆二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，包括底板2、固设在底板2底部四角处的支柱1，其特征在于，挤压机上的挤压钳4竖直固设在所述底板2顶部中间，所述底板2顶部两端分别设有用于固定钢筋3和套筒8的固定机构6，所述套筒8一端置于挤压钳4内的挤压模具5内，所述套筒8另一端内部插有限位机构。

特别的，所述固定机构6包括支撑台17、呈L形的安装板19、弧形压板18、丝杆一16、丝杆二20，所述丝杆一16竖直螺纹连接在所述底板2上，且所述丝杆一16顶部转动连接在所述支撑台17底部，所述安装板19的竖直板固接在所述支撑台17顶部后侧，所述丝杆二20竖直螺纹连接在所述安装板19的水平板上，且所述丝杆二20底部转动连接在所述压板18顶部，所述丝杆一16底部和所述丝杆二20顶部均固设有手轮。

特别的，所述支撑台17顶部设有凹槽，所述压板18位于所述凹槽正上方，且所述凹槽内壁和所述压板18底部均固设有橡胶垫。

特别的，所述限位机构包括固定杆12、定位板10、挡块7，所述固定杆12外侧设有刻度线14，所述挡块7固设在所述固定杆12一端，所述定位板10一侧中心设有与所述固定杆12对应的通孔，所述通孔一侧边缘固设有套管11，所述套管11和所述定位板10套置在所述固定杆12上，且所述套管11上设有锁紧机构，所述固定杆12远离所述挡块7一端固设有把手13，所述定位板10背离所述把手13一侧固设有磁铁片9，所述挡块7插入所述套筒8内，且所述磁铁片9吸附在所述套筒8一端。

特别的，所述锁紧机构包括锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15螺纹连接在所述套管11上，所述定位板10通过所述锁紧螺栓15压紧所述固定杆12固定。

特别的，所述把手13外侧固设有防滑垫。

本实用新型工作时，用固定杆12上的刻度线14测量套筒8的长度后，移动定位板10，使挡块7和定位板10之间的距离为套筒8长度的一半，并将挡块7插入套筒8内，磁铁片9吸附在套管8端部，将套管8放入挤压模具5内，使套管8待挤压部分与挤压模具5正对应，将钢筋3插入套筒8内，并顶住挡块7，调节丝杆一16，使钢筋3和套筒8位于支撑台17上的凹槽内，调节丝杆二20，使压板18分别压紧钢筋3和套筒8，启动冷压机，挤压完成后，将压板18上移，握住把手13将固定杆12取出，将套筒8未被挤压部分置于挤压模具5内，将另一根钢筋3插入套筒8内并与之前的钢筋3接触，通过固定机构6固定后开始挤压即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，包括底板(2)、固设在底板(2)底部四角处的支柱(1)，其特征在于，挤压机上的挤压钳(4)竖直固设在所述底板(2)顶部中间，所述底板(2)顶部两端分别设有用于固定钢筋(3)和套筒(8)的固定机构(6)，所述套筒(8)一端置于挤压钳(4)内的挤压模具(5)内，所述套筒(8)另一端内部插有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括支撑台(17)、呈L形的安装板(19)、弧形压板(18)、丝杆一(16)、丝杆二(20)，所述丝杆一(16)竖直螺纹连接在所述底板(2)上，且所述丝杆一(16)顶部转动连接在所述支撑台(17)底部，所述安装板(19)的竖直板固接在所述支撑台(17)顶部后侧，所述丝杆二(20)竖直螺纹连接在所述安装板(19)的水平板上，且所述丝杆二(20)底部转动连接在所述压板(18)顶部，所述丝杆一(16)底部和所述丝杆二(20)顶部均固设有手轮。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，其特征在于，所述支撑台(17)顶部设有凹槽，所述压板(18)位于所述凹槽正上方，且所述凹槽内壁和所述压板(18)底部均固设有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，其特征在于，所述限位机构包括固定杆(12)、定位板(10)、挡块(7)，所述固定杆(12)外侧设有刻度线(14)，所述挡块(7)固设在所述固定杆(12)一端，所述定位板(10)一侧中心设有与所述固定杆(12)对应的通孔，所述通孔一侧边缘固设有套管(11)，所述套管(11)和所述定位板(10)套置在所述固定杆(12)上，且所述套管(11)上设有锁紧机构，所述固定杆(12)远离所述挡块(7)一端固设有把手(13)，所述定位板(10)背离所述把手(13)一侧固设有磁铁片(9)，所述挡块(7)插入所述套筒(8)内，且所述磁铁片(9)吸附在所述套筒(8)一端。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)螺纹连接在所述套管(11)上，所述定位板(10)通过所述锁紧螺栓(15)压紧所述固定杆(12)固定。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢筋冷挤压用套筒连接装置，其特征在于，所述把手(13)外侧固设有防滑垫。

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