CN213616577U - 一种发电厂汽轮机转动部件检修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括底座和汽轮机，所述底座上表面螺纹连接有滑轨，所述滑轨的外侧壁开设有均匀排列的第三通孔，所述滑轨的外侧壁滑动连接有对称的两个滑板，所述滑板的上表面固定连接有相互对称的两个垫块，所述垫块的上表面螺纹连接有相互对称的两个v型托柱；通过电机输出轴带动皮带轮旋转，皮带轮通过皮带带动第一传动轮盖体和第二传动轮盖体旋转，第一传动轮盖体和第二传动轮盖体通过螺杆连接于汽轮机的外侧壁，第一传动轮盖体和第二传动轮盖体转动带动汽轮机旋转，从而调整汽轮机的转动方向，从而可以节省时间，减轻了工作强度，提高了工作效率，增加了检修设备的准确性。

Description

一种发电厂汽轮机转动部件检修设备

技术领域

本实用新型涉及汽轮机部件检修设备技术领域，具体为一种发电厂汽轮机转动部件检修设备。

背景技术

现有的，汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

一、现有的转动机部件检修装备，在对汽轮机进行维修检测时，用桥梁起重机通过锁绳直接把汽轮机吊起悬空进行检测维修，由于汽轮机较重，如果长时间用锁绳吊起检测维修容易导致锁绳断开，存在安全隐患。

二、起重机吊起汽轮机时，工人只能检测汽轮机的下表面，不能同时对汽轮机的上表面和下表面进行对比检测维修，浪费了大量的时间，增加了检修难度，同时降低了检修设备的准确性，为此，提出一种发电厂汽轮机转动部件检修设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括底座和汽轮机，所述底座上表面螺纹连接有滑轨，所述滑轨的外侧壁开设有均匀排列的第三通孔，所述滑轨的外侧壁滑动连接有对称的两个滑板，所述滑板的上表面固定连接有相互对称的两个垫块，所述垫块的上表面螺纹连接有相互对称的两个v型托柱，所述v型托柱顶部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆外侧壁焊接有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁固定连接有圆柱滚筒，一个所述滑板的上表面螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有皮带轮，所述皮带轮外侧壁传动连接有皮带，所述皮带远离皮带轮的内侧壁贴合有第一传动轮盖体和第二传动轮盖体，所述第一传动轮盖体下表面贴合有汽轮机，所述第二传动轮盖体的上表面贴合于汽轮机的轴外侧壁，所述第一传动轮盖体的下表面与所述第二传动轮盖体的上表面通过相互对称的四个螺杆螺纹连接，所述第二传动轮盖体的下表面贴合有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，另一个所述滑板的上表面焊接有第一支撑杆，另一个所述滑板的上表面固定连接有支撑柱，所述第一支撑杆位于电机与垫块之间，所述第一支撑杆的内部开设有第一通孔，所述第一通孔内侧壁滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧壁开设有第二通孔，所述第二支撑杆的一端固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的外侧壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有张紧轮，所述张紧轮的外侧壁贴合于皮带的外侧壁，所述第四支撑杆的外侧壁开设有凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上表面固定连接有对称的两个挡块，所述挡块的一侧贴合于所述滑轨的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑杆的内侧壁贴合有第一旋钮，所述第一旋钮贯穿于所述第一支撑杆的外侧壁且与所述第一支撑杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆柱滚筒的外侧壁粘接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧壁贴合于汽轮机的轴外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内侧壁插入有插块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轨的外侧壁贴合有第二旋钮，所述第二旋钮贯穿所述滑板的一侧且与滑板螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱顶部焊接有第一盖体，所述第一盖体的上表面通过螺栓连接有第二盖体，所述汽轮机的轴位于第一盖体与所述第二盖体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过推动两个滑板，两个滑板在滑轨上进行左右移动，当圆柱滚筒位于汽轮机下方位置，通过v型托柱支撑圆柱滚筒，两个圆柱滚筒上表面支撑汽轮机，避免了用起重机把汽轮机吊起悬空检修时而造成绳索断开的安全隐患，保护了设备和员工的安全。

二、通过电机输出轴带动皮带轮旋转，皮带轮通过皮带带动第一传动轮盖体和第二传动轮盖体旋转，第一传动轮盖体和第二传动轮盖体通过螺杆连接于汽轮机的外侧壁，第一传动轮盖体和第二传动轮盖体转动带动汽轮机旋转，从而调整汽轮机的转动方向，从而可以节省时间，减轻了工作强度，提高了工作效率，增加了检修设备的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆柱滚筒结构示意图；

图3为本实用新型的皮带与张紧轮的结构示意图；

图4为本实用新型的滑板与滑轨的连接结构示意图；

图5为本实用新型的第二支撑杆结构示意图；

图6为本实用新型的张紧轮连接结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、皮带轮；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、第一旋钮；8、张紧轮；9、皮带；10、汽轮机；11、圆柱滚筒；12、v型托柱；13、垫块；14、挡块；15、滑板；16、滑轨；17、第三支撑杆；18、第一轴承；19、第二轴承；20、第一通孔；21、第四支撑杆；22、凹槽；23、插块；24、第二旋钮；25、橡胶圈；26、第一传动轮盖体；27、螺杆；28、螺母；29、第二传动轮盖体；30、支撑柱；31、第一盖体；32、第二盖体；33、第二通孔；34、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括底座1和汽轮机10，底座1上表面螺纹连接有滑轨16，滑轨16的外侧壁开设有均匀排列的第三通孔34，滑轨16的外侧壁滑动连接有对称的两个滑板15，滑板15的上表面固定连接有相互对称的两个垫块13，垫块13的上表面螺纹连接有相互对称的两个v型托柱12，v型托柱12顶部固定连接有第三支撑杆17，第三支撑杆17外侧壁焊接有第一轴承18，第一轴承18的外侧壁固定连接有圆柱滚筒11，一个滑板15的上表面螺纹连接有电机2，电机2的输出轴焊接有转轴3，转轴3的外侧壁焊接有皮带轮4，皮带轮4外侧壁传动连接有皮带9，皮带9远离皮带轮4的内侧壁贴合有第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29，第一传动轮盖体26下表面贴合有汽轮机10，第二传动轮盖体29的上表面贴合于汽轮机10的轴外侧壁，第一传动轮盖体26的下表面与第二传动轮盖体29的上表面通过相互对称的四个螺杆27螺纹连接，第二传动轮盖体29的下表面贴合有螺母28，螺母28与螺杆27螺纹连接，另一个滑板15的上表面焊接有第一支撑杆5，另一个滑板15的上表面固定连接有支撑柱30，第一支撑杆5位于电机2与垫块13之间，第一支撑杆5的内部开设有第一通孔20，第一通孔20内侧壁滑动连接有第二支撑杆6，第二支撑杆6的外侧壁开设有第二通孔33，第二支撑杆6的一端固定连接有第四支撑杆21，第四支撑杆21的外侧壁转动连接有第二轴承19，第二轴承19的外圈固定连接有张紧轮8，张紧轮8的外侧壁贴合于皮带9的外侧壁，第四支撑杆21的外侧壁开设有凹槽22。

本实施例中，具体的：底座1上表面固定连接有对称的两个挡块14，挡块14的一侧贴合于滑轨16的一侧；挡块14对滑板15起到一个限位的作用，避免了因滑板15直接滑出脱离滑轨16，而造成设备摔落损坏的情况发生。

本实施例中，具体的：第二支撑杆6的内侧壁贴合有第一旋钮7，第一旋钮7贯穿于第一支撑杆5的外侧壁且与第一支撑杆5螺纹连接；设置第一旋钮7可以对第二支撑杆6位置进行调整，逆时针旋转第一旋钮7可以使第一旋钮7远离第二支撑杆6的外侧壁，第二支撑杆6不受外力限制，可以对第二支撑杆6移动，当对第二支撑杆6带动张紧轮8位置确定以后，顺时针旋转第一旋钮7，使第一旋钮7插入第二通孔33对第二支撑杆6位置固定。

本实施例中，具体的：圆柱滚筒11的外侧壁粘接有橡胶圈25，橡胶圈25的外侧壁贴合于汽轮机10的轴外侧壁；设置橡胶圈25避免了汽轮机10与圆柱滚筒11同步旋转时，圆柱滚筒11对汽轮机10轴表面造成刮痕，而损坏汽轮机10，且橡胶圈25还起到一个减震的效果。

本实施例中，具体的：凹槽22的内侧壁插入有插块23；设置插块23起到对张紧轮8限位的作用，此外可以根据皮带9的松弛程度，把插块23从凹槽22中拔出操作方便，可以调高工作效率。

本实施例中，具体的：滑轨16的外侧壁贴合有第二旋钮24，第二旋钮24贯穿滑板15的一侧且与滑板15螺纹连接；通过逆时针旋转第二旋钮24，可以使第二旋钮24远离滑轨16的外侧壁，这时滑板15不受外力限制就可以进行移动，来根据汽轮机10的长度调整圆柱滚筒11的位置，操作方便，可以不应该根据汽轮机10的大小来调整检修设备上的设施。

本实施例中，具体的：支撑柱30顶部焊接有第一盖体31，第一盖体31的上表面通过螺栓连接有第二盖体32，汽轮机10的轴位于第一盖体31与第二盖体32内部；通过第一盖体31和第二盖体32螺栓连接，预防了汽轮机10在两个圆柱滚筒11之间转动时发生位移偏转，起到一个限制汽轮机10的位置和保护员工操作安全的作用。

本实施例中：电机2的型号为YZR315S-10。

本实施例中：底座1前表面安装有用于控制电机2启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机2供电。

工作原理或者结构原理，使用时，把待检测的汽轮机10通过起重机吊起，通过推动两个滑板15，两个滑板15在滑轨16上进行左右移动，当圆柱滚筒11位于汽轮机10下方位置时，顺时针旋转第二旋钮24，使得第二旋钮24往靠近滑轨16的一侧进行移动，当第二旋钮24的一端插入第三通孔34内时，停止旋转第二旋钮24，对滑板15的位置进行固定，当滑板15的位置固定好，把第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29通过螺杆27贴合于汽轮机10的外侧壁，因汽轮机10轴的大小不同，可以通过螺杆27长度来调整第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29的位置，如果由于汽轮机10的轴过大或者过小可以适当调整更换第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29的大小，更好的贴合于汽轮机10的外侧壁，当位置固定好以后，通过起重机把汽轮机10慢慢放下，把皮带9套入与第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29外侧壁贴合，再把汽轮机10的两端水平放下，放置在圆柱滚筒11上，把第二盖体32下表面通过螺栓连接于第一盖体31上表面，汽轮机10的轴一端置于第二盖体32与第一盖体31之间，工人对看得到的地方进行检修，当遇到看不到的或者想检修汽轮机10的下面，因汽轮机10轴的大小各不相同，需要先对皮带9的松紧度进行调节，如果皮带9过于松弛，逆时针旋转第一旋钮7，第一旋钮7的一端远离第二支撑杆6的外侧壁，第二支撑杆6不受外力限制，这时可以对第二支撑杆6进行向靠近皮带9方向水平移动，第二支撑杆6带动张紧轮8靠近皮带9，当张紧轮8外侧壁贴合在皮带9的表面时，继续移动，使皮带9成紧绷状态下时，顺时针调整第一旋钮7，第一旋钮7往靠近第二支撑杆6的外侧壁方向移动，当第一旋钮7的一端贴合在第二支撑杆6的外侧壁上，停止旋转第一旋钮7，此时第二支撑杆6位置固定，同时张紧轮8位置固定，可以打开电机2开关，进行初次运行，如果电机2输出轴带动转轴3，转轴3带动皮带9转动，皮带9可以通过第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29带动汽轮机10旋转，说明张紧轮8的位置合适，如果皮带9不能以正常速度通过第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29带动汽轮机10进行旋转，要重复以上动作，再次对张紧轮8的位置进行调整，直到皮带9可以正常通过第一传动轮盖体26和第二传动轮盖体29带动汽轮机10进行旋转，如果由于汽轮机10轴的一端过大，通过控制电机2的开关，把汽轮机10调整的需要检修的方向和位置，然后对汽轮机10进行全方面检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括底座(1)和汽轮机(10)，其特征在于：所述底座(1)上表面螺纹连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)的外侧壁开设有均匀排列的第三通孔(34)，所述滑轨(16)的外侧壁滑动连接有对称的两个滑板(15)，所述滑板(15)的上表面固定连接有相互对称的两个垫块(13)，所述垫块(13)的上表面螺纹连接有相互对称的两个v型托柱(12)，所述v型托柱(12)顶部固定连接有第三支撑杆(17)，所述第三支撑杆(17)外侧壁焊接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的外侧壁固定连接有圆柱滚筒(11)，一个所述滑板(15)的上表面螺纹连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴焊接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧壁焊接有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)外侧壁传动连接有皮带(9)，所述皮带(9)远离皮带轮(4)的内侧壁贴合有第一传动轮盖体(26)和第二传动轮盖体(29)，所述第一传动轮盖体(26)下表面贴合有汽轮机(10)，所述第二传动轮盖体(29)的上表面贴合于汽轮机(10)的轴外侧壁，所述第一传动轮盖体(26)的下表面与所述第二传动轮盖体(29)的上表面通过相互对称的四个螺杆(27)螺纹连接，所述第二传动轮盖体(29)的下表面贴合有螺母(28)，所述螺母(28)与螺杆(27)螺纹连接，另一个所述滑板(15)的上表面焊接有第一支撑杆(5)，另一个所述滑板(15)的上表面固定连接有支撑柱(30)，所述第一支撑杆(5)位于电机(2)与垫块(13)之间，所述第一支撑杆(5)的内部开设有第一通孔(20)，所述第一通孔(20)内侧壁滑动连接有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)的外侧壁开设有第二通孔(33)，所述第二支撑杆(6)的一端固定连接有第四支撑杆(21)，所述第四支撑杆(21)的外侧壁转动连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的外圈固定连接有张紧轮(8)，所述张紧轮(8)的外侧壁贴合于皮带(9)的外侧壁，所述第四支撑杆(21)的外侧壁开设有凹槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有对称的两个挡块(14)，所述挡块(14)的一侧贴合于所述滑轨(16)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述第二支撑杆(6)的内侧壁贴合有第一旋钮(7)，所述第一旋钮(7)贯穿于所述第一支撑杆(5)的外侧壁且与所述第一支撑杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述圆柱滚筒(11)的外侧壁粘接有橡胶圈(25)，所述橡胶圈(25)的外侧壁贴合于汽轮机(10)的轴外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述凹槽(22)的内侧壁插入有插块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述滑轨(16)的外侧壁贴合有第二旋钮(24)，所述第二旋钮(24)贯穿所述滑板(15)的一侧且与滑板(15)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述支撑柱(30)顶部焊接有第一盖体(31)，所述第一盖体(31)的上表面通过螺栓连接有第二盖体(32)，所述汽轮机(10)的轴位于第一盖体(31)与所述第二盖体(32)内部。

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