CN213616403U - 一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，包括进气螺帽和限位筒，进气螺帽的下方固定连接有连接管，连接管的下方固定连接有上外壳，上外壳的下方固定连接有下外壳，内螺纹管的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑轨内，滑轨嵌设在通槽内侧壁上，内螺纹管的上方固定连接有移动板，移动板内侧设置有批头，上外壳上套接有密封套，限位筒固定连接在下外壳上。该便于更换批头的杠杆式全自动气动起子设置通过轴承同时旋转四组螺纹杆，螺纹杆在旋转的同时使四组内螺纹管带动四组移动板同时向内移动，从而对批头进行固定，且固定较为牢固，不易晃动，当需要更换批头时，只需要逆向旋转其中一组螺纹杆即可。

Description

一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子

技术领域

本实用新型涉及气动工具技术领域，具体为一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子。

背景技术

气动起子是用于拧紧或旋松螺钉、螺帽等部件所用的气动工具。气动起子被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配(通常称为“脉冲工具”和专为精确的扭矩输出)，重大建设项目，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。

而目前所使用的便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，不便于更换批头，且批头与起子之间固定不牢固，在工作时，批头容易晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，以解决上述背景技术提出的目前市场上的所使用的便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，不便于更换批头，且批头与起子之间固定不牢固，在工作时，批头容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，包括进气螺帽和限位筒，所述进气螺帽的下方固定连接有连接管，所述连接管的下方固定连接有上外壳，所述上外壳的下方固定连接有下外壳，所述下外壳一侧活动连接有调节旋钮，所述下外壳的另一侧设置有杠杆；

所述下外壳的下方固定连接有连接板，所述连接板内开设有通孔，所述通孔内固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有内管，所述内管内固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨嵌设在通槽内侧壁上，所述内螺纹管的上方固定连接有移动板，所述移动板内侧设置有批头，所述上外壳上套接有密封套，所述限位筒固定连接在下外壳上。

优选的，所述通孔、轴承和内管构成转动结构，且轴承内部直径与内管直径相等。

优选的，所述螺纹杆、内螺纹管、通槽和移动板在连接板上呈环形阵列设置有四组，且四组螺纹杆、内螺纹管、通槽和移动板构成固定结构。

优选的，所述滑块和滑轨关于内螺纹管的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块和滑轨构成限位结构。

优选的，所述限位筒，包括凹槽、弹簧、挡板、支撑杆、挤压板，所述限位筒内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有挤压板。

优选的，所述弹簧、挡板、支撑杆和挤压板的长度之和大于限位筒与密封套之间的距离，且凹槽的深度大于弹簧的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换批头的杠杆式全自动气动起子：

1.设置有通孔、轴承、内管、螺纹杆、内螺纹管、通槽和移动板，首先，通过轴承同时旋转四组螺纹杆，螺纹杆在旋转的同时，内螺纹管由于滑块的存在不会跟随螺纹杆一起转动，从而使四组内螺纹管在通槽内移动，使四组内螺纹管带动四组移动板向内移动，从而对批头进行固定，且固定较为牢固，不易晃动，当需要更换批头时，只需要逆向旋转其中一组螺纹杆即可；

2.设置有滑块和滑块，且滑块和滑轨关于内螺纹管的中心轴线对称设置有两组，在四组内螺纹管在移动的同时滑块在滑轨内跟随内螺纹管的移动而移动，不仅能够使内螺纹管不会跟随螺纹杆的转动而转动，同时使内螺纹管不会在通槽中晃动，从而使四组移动板向内移动对批头固定时更加牢固；

3.设置有密封套和限位筒，且限位筒，包括凹槽、弹簧、挡板、支撑杆、挤压板，将批头固定完成时，将密封套套接在上外壳上，然后向外推动挤压板，挤压板在向外推动的同时通过挡板挤压弹簧，然后向下移动密封套，使密封套处于上外壳与下外壳的间隙，对缝隙处进行密封，防止内部压强泄漏，然后松开两侧的挤压板，挤压板在弹簧的作用下复位，对密封套进行紧固，防止密封套从缝隙处脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构示意图；

图3为本实用新型限位筒结构示意图。

图中：1、进气螺帽；2、连接管；3、上外壳；4、下外壳；5、调节旋钮；6、杠杆； 7、连接板；8、通孔；9、轴承；10、内管；11、螺纹杆；12、内螺纹管；13、滑块；14、滑轨；15、通槽；16、移动板；17、批头；18、密封套；19、限位筒；1901、凹槽；1902、弹簧；1903、挡板；1904、支撑杆；1905、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，包括进气螺帽1、连接管2、上外壳3、下外壳4、调节旋钮5、杠杆6、连接板7、通孔8、轴承9、内管10、螺纹杆11、内螺纹管12、滑块13、滑轨14、通槽15、移动板 16、批头17、密封套18和限位筒19，所述进气螺帽1的下方固定连接有连接管2，所述连接管2的下方固定连接有上外壳3，所述上外壳3的下方固定连接有下外壳4，所述下外壳4一侧活动连接有调节旋钮5，所述下外壳4的另一侧设置有杠杆6；

所述下外壳4的下方固定连接有连接板7，所述连接板7内开设有通孔8，所述通孔8内固定连接有轴承9，所述轴承9内固定连接有内管10，所述通孔8、轴承9和内管10构成转动结构，且轴承9内部直径与内管10直径相等，使内管10在转动时会带动轴承9转动，所述内管10内固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11上螺纹连接有内螺纹管12，所述内螺纹管12的一侧固定连接有滑块13，所述滑块13滑动连接在滑轨14内，所述滑块 13和滑轨14关于内螺纹管12的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块13和滑轨14构成限位结构，使内螺纹管12不会跟随螺纹杆11的转动而转动，从而能够调节移动板16的位置，所述滑轨14嵌设在通槽15内侧壁上，所述内螺纹管12的上方固定连接有移动板 16，所述螺纹杆11、内螺纹管12、通槽15和移动板16在连接板7上呈环形阵列设置有四组，且四组螺纹杆11、内螺纹管12、通槽15和移动板16构成固定结构，通过调节四组移动板16，对批头17进行固定，不仅便于更换批头17，且固定较为牢固，所述移动板 16内侧设置有批头17，所述上外壳3上套接有密封套18，所述限位筒19固定连接在下外壳4上，所述限位筒19，包括凹槽1901、弹簧1902、挡板1903、支撑杆1904、挤压板 1905，所述限位筒19内开设有凹槽1901，所述凹槽1901内固定连接有弹簧1902，所述弹簧1902的一端固定连接有挡板1903，所述挡板1903的一侧固定连接有支撑杆1904，所述支撑杆1904一端固定连接有挤压板1905，所述弹簧1902、挡板1903、支撑杆1904 和挤压板1905的长度之和大于限位筒19与密封套18之间的距离，且凹槽1901的深度大于弹簧1902的长度，在能够对密封套18进行限制的同时，防止出现挡板1903被弹出凹槽1901，导致弹簧1902无法正常复位的情况。

工作原理：在使用该便于更换批头的杠杆式全自动气动起子时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过轴承9同时旋转四组螺纹杆11，螺纹杆11在旋转的同时，内螺纹管12由于滑块13的存在不会跟随螺纹杆11一起转动，从而使四组内螺纹管12在通槽15 内移动，使四组内螺纹管12带动四组移动板16向内移动，从而对批头17进行固定，且固定较为牢固，不易晃动，当需要更换批头17时，只需要逆向旋转其中一组螺纹杆11即可，其次，在四组内螺纹管12在移动的同时滑块13在滑轨14内跟随内螺纹管12的移动而移动，不仅能够使内螺纹管12不会跟随螺纹杆11的转动而转动，同时使内螺纹管12 不会在通槽15中晃动，从而使四组移动板16向内移动对批头17固定时更加牢固，然后，将批头17固定完成时，将密封套18套接在上外壳3上，然后向外推动挤压板1905，挤压板1905在向外推动的同时通过挡板1903挤压弹簧1902，然后向下移动密封套18，使密封套18处于上外壳3与下外壳4的间隙，对缝隙处进行密封，防止内部压强泄漏，然后松开两侧的挤压板1905，挤压板1905在弹簧1902的作用下复位，对密封套18进行紧固，防止密封套18从缝隙处脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，包括进气螺帽(1)和限位筒(19)，其特征在于：所述进气螺帽(1)的下方固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的下方固定连接有上外壳(3)，所述上外壳(3)的下方固定连接有下外壳(4)，所述下外壳(4)一侧活动连接有调节旋钮(5)，所述下外壳(4)的另一侧设置有杠杆(6)；

所述下外壳(4)的下方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)内开设有通孔(8)，所述通孔(8)内固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)内固定连接有内管(10)，所述内管(10)内固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的一侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在滑轨(14)内，所述滑轨(14)嵌设在通槽(15)内侧壁上，所述内螺纹管(12)的上方固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)内侧设置有批头(17)，所述上外壳(3)上套接有密封套(18)，所述限位筒(19)固定连接在下外壳(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，其特征在于：所述通孔(8)、轴承(9)和内管(10)构成转动结构，且轴承(9)内部直径与内管(10)直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，其特征在于：所述螺纹杆(11)、内螺纹管(12)、通槽(15)和移动板(16)在连接板(7)上呈环形阵列设置有四组，且四组螺纹杆(11)、内螺纹管(12)、通槽(15)和移动板(16)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，其特征在于：所述滑块(13)和滑轨(14)关于内螺纹管(12)的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块(13)和滑轨(14)构成限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，其特征在于：所述限位筒(19)，包括凹槽(1901)、弹簧(1902)、挡板(1903)、支撑杆(1904)、挤压板(1905)，所述限位筒(19)内开设有凹槽(1901)，所述凹槽(1901)内固定连接有弹簧(1902)，所述弹簧(1902)的一端固定连接有挡板(1903)，所述挡板(1903)的一侧固定连接有支撑杆(1904)，所述支撑杆(1904)一端固定连接有挤压板(1905)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换批头的杠杆式全自动气动起子，其特征在于：所述弹簧(1902)、挡板(1903)、支撑杆(1904)和挤压板(1905)的长度之和大于限位筒(19)与密封套(18)之间的距离，且凹槽(1901)的深度大于弹簧(1902)的长度。

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