CN213616352U - 一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括第一底座，所述第一底座内侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括第一空槽，所述第一空槽开设于第一底座内部，所述第一空槽内侧设置有滤网，所述滤网一端贯穿第一底座底端表面位于第一底座外侧，所述第一空槽内侧设置有涡轮，且所述第一空槽内侧连接有出风口，所述出风口一端贯穿第一底座顶端表面位于第一底座外侧；通过设置的除尘机构，在本装置长时间放置下，会积攒一定程度的灰尘，可以使用涡轮与出风口有效的对装置进行除尘处理，且因设置了滤网，会将杂质过滤，不会越吹越脏，无需工作人员对装置进行人工去尘。

Description

一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装

技术领域

本实用新型涉及液压油缸生产设备技术领域，特别是涉及一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装。

背景技术

液压油缸是折弯机中不可缺少零件，液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，其中螺杆的安装需要进行定位，使螺杆稳定的进行安装；

如授权公告号为CN210132451U的实用新型所公开的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其虽然可以对不同尺寸的螺杆和安装件进行夹紧，增加了螺杆组装时的稳定性，从而达到多尺寸螺杆定位组装的效果，但是并未解决装置长期放置时在装置上沉淀的去灰问题，且无法减去在操作过程中产生的震动问题，为此我们提出一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，能有效去除因装置放置下累积的灰尘以及装置运行过程中的震动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括第一底座，所述第一底座内侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括第一空槽，所述第一空槽开设于第一底座内部，所述第一空槽内侧设置有滤网，所述滤网一端贯穿第一底座底端表面位于第一底座外侧，所述第一空槽内侧设置有涡轮，且所述第一空槽内侧连接有出风口，所述出风口一端贯穿第一底座顶端表面位于第一底座外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防震机构，所述防震机构包括第二底座，所述第二底座位于第一底座顶端表面一侧，所述第二底座顶端表面开设有第三空槽，所述第三空槽内侧表面连接有弹簧，所述弹簧顶端表面连接于第一底座底端表面，所述第一底座内部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端表面设置有限位块，所述滑杆底端表面固定连接于第一底座顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座顶端表面两端均设置有支柱，两个所述支柱一侧表面均设置有卡盘，且两个所述卡盘一侧表面均连接有导向杆一端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二底座呈方形结构，且所述第二底座底端表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网表面设置有防粘涂层，且所述滤网与出风口呈水平设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座底端表面开设有第二空槽，所述第二空槽内侧连接于弹簧顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆呈圆柱体结构，且所述滑杆围绕弹簧顶端表面中心点为轴镜像设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座呈方形结构，且所述第一底座与第二底座呈水平设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的除尘机构，在本装置长时间放置下，会积攒一定程度的灰尘，可以使用涡轮与出风口有效的对装置进行除尘处理，且因设置了滤网，会将杂质过滤，不会越吹越脏，无需工作人员对装置进行人工去尘；

2、通过设置的减震机构，使得本装置在使用过程中产生的震动能被弹簧与滑杆所抵消，保证了装置的稳定性，且不会因震动而导致卡盘中的零件产生位置的偏移。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中C处的放大结构示意图；

其中：1、第一底座；2、第二底座；3、支柱；11、第一空槽；12、涡轮；13、滤网；14、出风口；16、滑槽；17、第二空槽；21、第三空槽；22、弹簧；23、滑杆；24、限位块；31、卡盘；32、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图2所示，一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括第一底座1，第一底座1内侧设置有除尘机构，除尘机构包括第一空槽11，第一空槽11开设于第一底座1内部，第一空槽11内侧设置有滤网13，滤网13一端贯穿第一底座1底端表面位于第一底座1外侧，第一空槽11内侧设置有涡轮12，且第一空槽11内侧连接有出风口14，出风口14一端贯穿第一底座1顶端表面位于第一底座1外侧；

打开涡轮12，风通过滤网13被吸入，再从出风口14中被放出，对支柱3内侧、第一底座1顶端表面的物品进行去尘，在涡轮12后方设置有连接线和电机，使得涡轮12可以成功运转；在本装置长时间放置下，会积攒一定程度的灰尘，可以使用涡轮12与出风口14有效的对装置进行除尘处理，且因设置了滤网13，会将杂质过滤，不会越吹越脏，无需工作人员对装置进行人工去尘。

在其他实施例中，本实施例公开了第二底座2与弹簧22，请如图1、图3、图4所示，还包括防震机构，防震机构包括第二底座2，第二底座2位于第一底座1顶端表面一侧，第二底座2顶端表面开设有第三空槽21，第三空槽21内侧表面连接有弹簧22，弹簧22顶端表面连接于第一底座1底端表面，第一底座1内部开设有滑槽16，滑槽16内侧滑动连接有滑杆23，滑杆23顶端表面设置有限位块24，滑杆23底端表面固定连接于第一底座1顶端表面；

在装置运行中产生震动时，力被滑杆23在滑槽16中的滑动与弹簧22的收缩所抵消；使得本装置在使用过程中产生的震动能被弹簧22与滑杆23所抵消，保证了装置的稳定性，且不会因震动而导致卡盘31中的零件产生位置的偏移。

在其他实施例中，本实施例公开了卡盘31与导向杆32，请如图1所示，第一底座1顶端表面两端均设置有支柱3，两个支柱3一侧表面均设置有卡盘31，且两个卡盘31一侧表面均连接有导向杆32一端表面；通过设置了支柱3、卡盘31与导向杆32，使得本装置更加完善的同时，让运行更加简便。

在其他实施例中，本实施例公开了第二底座2，请如图1所示，第二底座2呈方形结构，且第二底座2底端表面设置有防滑垫；通过将第二底座2设置为方形，使其更加稳定，且第二底座2底端表面设置防滑垫，进一步提高了稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了滤网13与出风口14，请如图2所示，滤网13表面设置有防粘涂层，且滤网13与出风口14呈水平设置；通过在滤网13表面设置防粘涂层，使得滤网13不会残留脏东西，同时滤网13与出风口14呈水平设置，使得风更易进入更易出来。

在其他实施例中，本实施例公开了第二空槽17与弹簧22，请如图3所示，第一底座1底端表面开设有第二空槽17，第二空槽17内侧连接于弹簧22顶端表面；通过在第一底座1底端表面开设有第二空槽17，且第二空槽17连接于弹簧22，使得弹簧22的安装更加方便，不会轻易脱落的同时还能发挥其效用。

在其他实施例中，本实施例公开了滑杆23，请如图3、图4所示，滑杆23呈圆柱体结构，且滑杆23围绕弹簧22顶端表面中心点为轴镜像设置有两个；通过将滑杆23设置为圆柱体，使其更易在滑槽16中滑动，且设置有两个滑杆23，进一步提高减震能力。

在其他实施例中，本实施例公开了第一底座1与第二底座2，请如图1所示，第一底座1呈方形结构，且第一底座1与第二底座2呈水平设置；通过将第一底座1设置为方形，且与第二底座2呈水平设置，使得本装置外表更加美观平整，也更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)内侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括第一空槽(11)，所述第一空槽(11)开设于第一底座(1)内部，所述第一空槽(11)内侧设置有滤网(13)，所述滤网(13)一端贯穿第一底座(1)底端表面位于第一底座(1)外侧，所述第一空槽(11)内侧设置有涡轮(12)，且所述第一空槽(11)内侧连接有出风口(14)，所述出风口(14)一端贯穿第一底座(1)顶端表面位于第一底座(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：还包括防震机构，所述防震机构包括第二底座(2)，所述第二底座(2)位于第一底座(1)顶端表面一侧，所述第二底座(2)顶端表面开设有第三空槽(21)，所述第三空槽(21)内侧表面连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)顶端表面连接于第一底座(1)底端表面，所述第一底座(1)内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)顶端表面设置有限位块(24)，所述滑杆(23)底端表面固定连接于第一底座(1)顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第一底座(1)顶端表面两端均设置有支柱(3)，两个所述支柱(3)一侧表面均设置有卡盘(31)，且两个所述卡盘(31)一侧表面均连接有导向杆(32)一端表面。

4.根据权利要求2所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第二底座(2)呈方形结构，且所述第二底座(2)底端表面设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述滤网(13)表面设置有防粘涂层，且所述滤网(13)与出风口(14)呈水平设置。

6.根据权利要求2所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第一底座(1)底端表面开设有第二空槽(17)，所述第二空槽(17)内侧连接于弹簧(22)顶端表面。

7.根据权利要求2所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述滑杆(23)呈圆柱体结构，且所述滑杆(23)围绕弹簧(22)顶端表面中心点为轴镜像设置有两个。

8.根据权利要求2所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第一底座(1)呈方形结构，且所述第一底座(1)与第二底座(2)呈水平设置。

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