CN213615899U - 一种手持式防爆砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式防爆砂轮机，包括驱动马达及单片机控制器，单片机控制器安装在一柱状壳体内，驱动马达固定于柱状壳体的一端，柱状壳体的另一端固定有一柱状手柄，驱动马达的动力输出轴传动连接有一砂轮，砂轮的轴线垂直于柱状壳体轴线的延长线，第一弹性支撑盘及第二弹性支撑盘的尺寸设置较大，可起到对驱动马达上的砂轮以及柱状壳体的支撑作用，使得砂轮机放置在地面上时，能够使砂轮以及柱状壳体与地面相分离，在其掉落时可起到缓冲保护作用，避免其受到损伤，同时砂轮机的柱状手柄内还安装有加速度传感器，可检测砂轮机是否处在掉落状态，并能够输出电信号至砂轮机的单片机控制器，使其停止转动，减少砂轮机可能带来的伤害。

Description

一种手持式防爆砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机领域，具体涉及一种手持式防爆砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

手持式防爆砂轮机在使用过程中通常会将其举高在空中对工件进行磨削，由于其在工作中会产生振动以及其质量相对较大的原因，因此会产生掉落的风险，且此时砂轮机的砂轮仍然可能处在转动状态，不仅可能会对砂轮机本身造成损伤，也可能对人造成伤害。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种手持式防爆砂轮机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式防爆砂轮机，包括驱动马达及单片机控制器，所述单片机控制器安装在一柱状壳体内，所述驱动马达固定于柱状壳体的一端，所述柱状壳体的另一端固定有一柱状手柄，所述驱动马达的动力输出轴传动连接有一砂轮，所述砂轮的轴线垂直于所述柱状壳体轴线的延长线，所述驱动马达的电源输入端与所述单片机控制器的电源输出端电性连接，其特征在于：所述手持式防爆砂轮机还包括同轴设置的第一弹性支撑盘及第二弹性支撑盘，所述第一弹性支撑盘套设于所述柱状手柄的端部，所述第二弹性支撑盘套设于所述柱状壳体上，并靠近所述驱动马达设置，所述第一弹性支撑盘的直径大于所述柱状手柄，所述第一弹性支撑盘与柱状手柄同轴设置，所述第二弹性支撑盘的直径大于柱状壳体的直径，所述砂轮在第二弹性支撑盘所在面的正投影位于所述第二弹性支撑盘的半径范围内；

所述柱状壳体内安装有一加速度传感器，该加速度传感器的信号输出端与所述单片机控制器的信号输入端电性连接，向所述单片机控制器输出加速度信号。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动马达的动力输出轴上还套设有一电磁制动器，该电磁制动器固定安装于驱动马达的端部，所述电磁制动器的电源输入端与所述单片机控制器的电信号输出端电性连接。

作为本实用新型的一种改进，所述第二弹性支撑盘的边缘沿其周向均匀开设有多个切槽。

作为本实用新型的一种改进，所述手持式防爆砂轮机还包括第三弹性支撑盘，所述第三弹性支撑盘固定于驱动马达的端部并与所述第二弹性支撑盘相对设置，所述驱动马达呈圆柱状，所述驱动马达与所述第三弹性支撑盘同轴设置，且第三弹性支撑盘的直径大于所述驱动马达的直径。

作为本实用新型的一种改进，所述柱状壳体的内腔还安装有一蓄电池，该蓄电池的电源输出端与所述单片机控制器的电源输入端电性连接。

作为本实用新型的一种改进，所述第一弹性支撑盘、第二弹性支撑盘及第三弹性支撑盘均为硅胶盘。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的手持式防爆砂轮机，在柱状壳体及柱状手柄上分别套设有第一弹性支撑盘及第二弹性支撑盘，该第一弹性支撑盘及第二弹性支撑盘的尺寸设置较大，可起到对驱动马达上的砂轮以及柱状壳体的支撑作用，使得砂轮机放置在地面上时，能够使砂轮以及柱状壳体与地面相分离，在其掉落时可起到缓冲保护作用，避免其受到损伤，同时砂轮机的柱状手柄内还安装有加速度传感器，可检测砂轮机是否处在掉落状态，并能够输出电信号至砂轮机的单片机控制器，通过单片机控制器切断驱动马达的电源，使其停止转动，减少砂轮机可能带来的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为柱状壳体的剖视图。

附图标记列表：100驱动马达、200单片机控制器、300柱状壳体、301柱状手柄、302加速度传感器、400第一弹性支撑盘、500第二弹性支撑盘、501切槽、600第三弹性支撑盘、700砂轮、800蓄电池。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：参见图1-4，一种手持式防爆砂轮机，包括驱动马达100及单片机控制器200，单片机控制器200安装在一柱状壳体300内，驱动马达100固定于柱状壳体300的一端，柱状壳体300的另一端固定有一柱状手柄301，驱动马达100的动力输出轴传动连接有一砂轮700，该砂轮700安装在一保护罩壳内，并部分伸出保护罩壳，砂轮700的轴线垂直于柱状壳体300轴线的延长线，驱动马达100的电源输入端与单片机控制器200的电源输出端电性连接，单片机控制器200采用STM32系列单片机，用于控制驱动马达100开启和关闭；

手持式防爆砂轮机包括同轴设置的第一弹性支撑盘400及第二弹性支撑盘500，第一弹性支撑盘400套设于柱状手柄301的端部，第二弹性支撑盘500套设于柱状壳体300上，并靠近驱动马达100设置，第一弹性支撑盘400的直径大于柱状手柄301，第一弹性支撑盘400与柱状手柄301同轴设置，第二弹性支撑盘500的直径大于柱状壳体300的直径，砂轮700在第二弹性支撑盘500所在面的正投影位于第二弹性支撑盘500的半径范围内；较佳的是，第二弹性支撑盘500的直径是柱状壳体300直径的二倍，第一弹性支撑盘400的直径是柱状手柄301直径的二倍；

手持式防爆砂轮机还包括第三弹性支撑盘600，第三弹性支撑盘600固定于驱动马达100的端部并与第二弹性支撑盘500相对设置，驱动马达100呈圆柱状，驱动马达100与第三弹性支撑盘600同轴设置，且第三弹性支撑盘600的直径大于驱动马达100的直径；

上述第一弹性支撑盘400、第二弹性支撑盘500及第三弹性支撑盘600均采用硅胶材质，其具有良好的柔韧性，可在跌落时起到缓冲和支撑的作用，避免砂轮700、驱动马达100及柱状壳体300与地面直接接触；

柱状壳体300内安装有一加速度传感器302，该加速度传感器302的信号输出端与单片机控制器200的信号输入端电性连接，向单片机控制器200输出加速度信号，加速度传感器302采用LC0490型，在砂轮机掉落时其加速值较大，通过加速度传感器302检测砂轮机的加速度值检测砂轮机是否处在跌落状态，当其检测到砂轮机处在跌落状态时，可输出电信号至单片机控制器200，通过单片机控制器200切断驱动马达100电源，停止其工作；

驱动马达100的动力输出轴上还套设有一电磁制动器，该电磁制动器固定安装于驱动马达100的端部，电磁制动器的电源输入端与单片机控制器200的电信号输出端电性连接，电磁制动器采用DLTZ3-40型，是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，在加速度传感器302检测到砂轮机处在跌落状态时，可输出电信号至单片机控制器200，通过单片机控制器200开启电磁制动器，通过电磁制动器迅速停止驱动马达100的动力输出轴转动，实现其快速制动。

第二弹性支撑盘500的边缘沿其周向均匀开设有多个切槽501，可进一步的减轻第二弹性支撑盘500的重量。

柱状壳体300的内腔还安装有一蓄电池800，该蓄电池800的电源输出端与单片机控制器200的电源输入端电性连接，可为砂轮机提供电源，使其便于携带。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种手持式防爆砂轮机，包括驱动马达（100）及单片机控制器（200），所述单片机控制器（200）安装在一柱状壳体（300）内，所述驱动马达（100）固定于柱状壳体（300）的一端，所述柱状壳体（300）的另一端固定有一柱状手柄（301），所述驱动马达（100）的动力输出轴传动连接有一砂轮（700），所述砂轮（700）的轴线垂直于所述柱状壳体（300）轴线的延长线，所述驱动马达（100）的电源输入端与所述单片机控制器（200）的电源输出端电性连接，其特征在于：所述手持式防爆砂轮机还包括同轴设置的第一弹性支撑盘（400）及第二弹性支撑盘（500），所述第一弹性支撑盘（400）套设于所述柱状手柄（301）的端部，所述第二弹性支撑盘（500）套设于所述柱状壳体（300）上，并靠近所述驱动马达（100）设置，所述第一弹性支撑盘（400）的直径大于所述柱状手柄（301），所述第一弹性支撑盘（400）与柱状手柄（301）同轴设置，所述第二弹性支撑盘（500）的直径大于柱状壳体（300）的直径，所述砂轮（700）在第二弹性支撑盘（500）所在面的正投影位于所述第二弹性支撑盘（500）的半径范围内；

所述柱状壳体（300）内安装有一加速度传感器（302），该加速度传感器（302）的信号输出端与所述单片机控制器（200）的信号输入端电性连接，向所述单片机控制器（200）输出加速度信号。

2.根据权利要求1所述的一种手持式防爆砂轮机，其特征在于：所述驱动马达（100）的动力输出轴上还套设有一电磁制动器，该电磁制动器固定安装于驱动马达（100）的端部，所述电磁制动器的电源输入端与所述单片机控制器（200）的电信号输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种手持式防爆砂轮机，其特征在于：所述第二弹性支撑盘（500）的边缘沿其周向均匀开设有多个切槽（501）。

4.根据权利要求1所述的一种手持式防爆砂轮机，其特征在于：所述手持式防爆砂轮机还包括第三弹性支撑盘（600），所述第三弹性支撑盘（600）固定于驱动马达（100）的端部并与所述第二弹性支撑盘（500）相对设置，所述驱动马达（100）呈圆柱状，所述驱动马达（100）与所述第三弹性支撑盘（600）同轴设置，且第三弹性支撑盘（600）的直径大于所述驱动马达（100）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种手持式防爆砂轮机，其特征在于：所述柱状壳体（300）的内腔还安装有一蓄电池（800），该蓄电池（800）的电源输出端与所述单片机控制器（200）的电源输入端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种手持式防爆砂轮机，其特征在于：所述第一弹性支撑盘（400）、第二弹性支撑盘（500）及第三弹性支撑盘（600）均为硅胶盘。

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