CN213615669U - 一种衬套内孔磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削装置的技术领域，特别是涉及一种衬套内孔磨削装置，其打开第一液压泵，使第三电机向上运行，通过第二转动座转动，使磨削刀对准物料的内孔，打开第四电机，使正向磨削刀转动，打开第二电机，使卡盘反向转动，打开第二液压泵，使第四电机向左移动，通过磨削刀对物料的内孔进行磨削，通过第一电机轻微转动，使第一转动座向前或向后转动，使磨削刀对物料的磨削位置改变对物料内孔的边缘进行磨削，去除物料内孔边缘的毛刺，从而提高设备对衬套内孔的磨削效果；包括工作台、第一转动座、第一电机、第二电机、卡盘、第一液压泵、第一伸缩杆、第三电机、第二转动座、第二液压泵、第二伸缩杆、第四电机、旋转卡盘和磨削刀。

Description

一种衬套内孔磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削装置的技术领域，特别是涉及一种衬套内孔磨削装置。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。衬套在加工的工程中需要对衬套的内孔进行磨削，一般通过车床对衬套的内孔进行磨削，但是车床的结构比较简单，在对衬套的内孔进行后，衬套内孔的边缘较容易残留毛刺，导致设备对衬套内孔的磨削效果较差，因此需要一种衬套内孔磨削装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开第一液压泵，使第三电机向上运行，通过第二转动座转动，使磨削刀对准物料的内孔，打开第四电机，使正向磨削刀转动，打开第二电机，使卡盘反向转动，打开第二液压泵，使第四电机向左移动，通过磨削刀对物料的内孔进行磨削，通过第一电机轻微转动，使第一转动座向前或向后转动，使磨削刀对物料的磨削位置改变对物料内孔的边缘进行磨削，去除物料内孔边缘的毛刺，从而提高设备对衬套内孔的磨削效果的一种衬套内孔磨削装置。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，包括工作台、第一转动座、第一电机、第二电机、卡盘、第一液压泵、第一伸缩杆、第三电机、第二转动座、第二液压泵、第二伸缩杆、第四电机、旋转卡盘和磨削刀，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有固定口，第一转动座的底端与工作台的顶端转动连接，第一电机的侧端通过第一固定板与工作台内的顶端相连接，第一电机的顶端贯穿工作台的顶端与第一转动座的底端相连接，第二电机的底端与第一转动座的顶端相连接，卡盘的左端与第二电机的右端相连接，第一液压泵的底端与工作台内的底端相连接，并且第一液压泵的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆的底端与第一液压泵的第一输出端相连接，第一伸缩杆的顶端与第三电机的底端相连接，第二转动座的底端与第三电机的顶端相连接，第二液压泵的底端与第二转动座的顶端相连接，第二液压泵的左端设置有第二输出端，第二伸缩杆的右端与第二液压泵的第二输出端相连接，第二伸缩杆的左端与第四电机的右端相连接，磨削刀的右端通过旋转卡盘与第四电机的左端相连接。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括水箱、排水泵、排水管和喷头，水箱的底端与工作台的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进料口，排水泵的底端与水箱的顶端相连接，并且排水泵的底端设置有吸水管，排水泵的侧端设置有排水口，排水泵的吸水管由水箱的顶端伸入至水箱的内部，排水泵的排水口与排水管的右端相连接，排水管的左端与喷头的右端相连接。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括集污箱和排污斗，集污箱的底端通过第一滑轨与工作台内的底端滑动安装，排污斗的顶端贯穿工作台的顶端，并且排污斗位于集污箱的上方。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括电磁铁和隔板，隔板的侧端与集污箱内的侧壁相连接，电磁铁的底端与集污箱内的底端相连接。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括工作箱、照明灯、可调节连接杆、安全门和观察窗，工作箱的底端与工作台的顶端相连接，照明灯的顶端通过可调节连接杆与工作箱内的顶端相连接，安全门的后端通过第二滑轨与工作箱的前端滑动安装，观察窗的后端与安全门的前端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过卡盘将物料夹住，再打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动第三电机向上运行，之后打开第三电机，通过第二转动座转动，使磨削刀对准物料的内孔，再打开第四电机，使正向磨削刀转动，打开第二电机，使卡盘反向转动，之后打开第二液压泵，使第二伸缩杆带动第四电机向左移动，通过磨削刀对物料的内孔进行磨削，之后通过第一电机轻微转动，使第一转动座向前或向后转动，使磨削刀对物料的磨削位置改变对物料内孔的边缘进行磨削，去除物料内孔边缘的毛刺，从而提高设备对衬套内孔的磨削效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一转动座；3、第一电机；4、第二电机；5、卡盘；6、第一液压泵；7、第一伸缩杆；8、第三电机； 9、第二转动座；10、第二液压泵；11、第二伸缩杆；12、第四电机； 13、旋转卡盘；14、磨削刀；15、水箱；16、排水泵；17、排水管； 18、喷头；19、集污箱；20、排污斗；21、电磁铁；22、隔板；23、工作箱；24、照明灯；25、可调节连接杆；26、安全门；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，包括工作台1、第一转动座2、第一电机3、第二电机4、卡盘5、第一液压泵6、第一伸缩杆7、第三电机8、第二转动座9、第二液压泵10、第二伸缩杆11、第四电机12、旋转卡盘13和磨削刀14，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有固定口，第一转动座2的底端与工作台 1的顶端转动连接，第一电机3的侧端通过第一固定板与工作台1内的顶端相连接，第一电机3的顶端贯穿工作台1的顶端与第一转动座2的底端相连接，第二电机4的底端与第一转动座2的顶端相连接，卡盘5的左端与第二电机4的右端相连接，第一液压泵6的底端与工作台1内的底端相连接，并且第一液压泵6的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆7的底端与第一液压泵6的第一输出端相连接，第一伸缩杆7的顶端与第三电机8的底端相连接，第二转动座9的底端与第三电机8的顶端相连接，第二液压泵10的底端与第二转动座9的顶端相连接，第二液压泵10的左端设置有第二输出端，第二伸缩杆11的右端与第二液压泵10的第二输出端相连接，第二伸缩杆11的左端与第四电机12的右端相连接，磨削刀14的右端通过旋转卡盘13与第四电机12的左端相连接；通过卡盘5将物料夹住，再打开第一液压泵6，使第一伸缩杆7带动第三电机8向上运行，之后打开第三电机8，通过第二转动座9转动，使磨削刀14对准物料的内孔，再打开第四电机12，使正向磨削刀14转动，打开第二电机4，使卡盘5反向转动，之后打开第二液压泵10，使第二伸缩杆11带动第四电机12向左移动，通过磨削刀14对物料的内孔进行磨削，之后通过第一电机3轻微转动，使第一转动座2向前或向后转动，使磨削刀14对物料的磨削位置改变对物料内孔的边缘进行磨削，去除物料内孔边缘的毛刺，从而提高设备对衬套内孔的磨削效果。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括水箱15、排水泵16、排水管17和喷头18，水箱15的底端与工作台1的顶端相连接，并且水箱15的顶端设置有进料口，排水泵16的底端与水箱15的顶端相连接，并且排水泵16的底端设置有吸水管，排水泵16的侧端设置有排水口，排水泵16的吸水管由水箱15的顶端伸入至水箱15的内部，排水泵16的排水口与排水管17的右端相连接，排水管17的左端与喷头18的右端相连接；通过水箱15的进料口，将打磨液倒入至水箱15的内部，通过打开排水泵16，将水箱15内部的打磨液吸出入至排水管17的内部，之后通过喷头18，将打磨液喷出至物料和磨削刀14的表面，从而提高设备对物料的磨削效果。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括集污箱19和排污斗 20，集污箱19的底端通过第一滑轨与工作台1内的底端滑动安装，排污斗20的顶端贯穿工作台1的顶端，并且排污斗20位于集污箱19的上方；通过排污斗20，将喷头18喷出的打磨液排入至集污箱19的内部，对喷头18喷出的打磨液进行回收处理，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括电磁铁21和隔板22，隔板22的侧端与集污箱19内的侧壁相连接，电磁铁21的底端与集污箱 19内的底端相连接；打开电磁铁21，将排入至集污箱19内的物料磨削屑吸附至隔板22的顶端，方便工作人员对打磨液和磨削屑分开处理，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，还包括工作箱23、照明灯 24、可调节连接杆25、安全门26和观察窗27，工作箱23的底端与工作台1的顶端相连接，照明灯24的顶端通过可调节连接杆25与工作箱23 内的顶端相连接，安全门26的后端通过第二滑轨与工作箱23的前端滑动安装，观察窗27的后端与安全门26的前端相连接；通过设置工作箱 23，对飞溅出的打磨液和磨削屑进行阻挡，并且通过打开照明灯24，方便工作人员通过观察窗27对工作箱23的内部进行观察，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，其在工作时，首先通过卡盘5将物料夹住，再打开第一液压泵6，使第一伸缩杆7带动第三电机8 向上运行，之后打开第三电机8，通过第二转动座9转动，使磨削刀14 对准物料的内孔，再打开第四电机12，使正向磨削刀14转动，打开第二电机4，使卡盘5反向转动，之后打开第二液压泵10，使第二伸缩杆 11带动第四电机12向左移动，通过磨削刀14对物料的内孔进行磨削，之后通过第一电机3轻微转动，使第一转动座2向前或向后转动，使磨削刀14对物料的磨削位置改变对物料内孔的边缘进行磨削，去除物料内孔边缘的毛刺，同时通过水箱15的进料口，将打磨液倒入至水箱15 的内部，通过打开排水泵16，将水箱15内部的打磨液吸出入至排水管 17的内部，之后通过喷头18，将打磨液喷出至物料和磨削刀14的表面，然后通过排污斗20，将喷头18喷出的打磨液排入至集污箱19的内部，对喷头18喷出的打磨液进行回收处理即可。

本实用新型的一种衬套内孔磨削装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种衬套内孔磨削装置的第一电机3、第二电机4、第一液压泵6、第三电机8、第二液压泵10和排水泵16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种衬套内孔磨削装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一转动座(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、卡盘(5)、第一液压泵(6)、第一伸缩杆(7)、第三电机(8)、第二转动座(9)、第二液压泵(10)、第二伸缩杆(11)、第四电机(12)、旋转卡盘(13)和磨削刀(14)，工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有固定口，第一转动座(2)的底端与工作台(1)的顶端转动连接，第一电机(3)的侧端通过第一固定板与工作台(1)内的顶端相连接，第一电机(3)的顶端贯穿工作台(1)的顶端与第一转动座(2)的底端相连接，第二电机(4)的底端与第一转动座(2)的顶端相连接，卡盘(5)的左端与第二电机(4)的右端相连接，第一液压泵(6)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且第一液压泵(6)的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆(7)的底端与第一液压泵(6)的第一输出端相连接，第一伸缩杆(7)的顶端与第三电机(8)的底端相连接，第二转动座(9)的底端与第三电机(8)的顶端相连接，第二液压泵(10)的底端与第二转动座(9)的顶端相连接，第二液压泵(10)的左端设置有第二输出端，第二伸缩杆(11)的右端与第二液压泵(10)的第二输出端相连接，第二伸缩杆(11)的左端与第四电机(12)的右端相连接，磨削刀(14)的右端通过旋转卡盘(13)与第四电机(12)的左端相连接。

2.如权利要求1所述的一种衬套内孔磨削装置，其特征在于，还包括水箱(15)、排水泵(16)、排水管(17)和喷头(18)，水箱(15)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且水箱(15)的顶端设置有进料口，排水泵(16)的底端与水箱(15)的顶端相连接，并且排水泵(16)的底端设置有吸水管，排水泵(16)的侧端设置有排水口，排水泵(16)的吸水管由水箱(15)的顶端伸入至水箱(15)的内部，排水泵(16)的排水口与排水管(17)的右端相连接，排水管(17)的左端与喷头(18)的右端相连接。

3.如权利要求2所述的一种衬套内孔磨削装置，其特征在于，还包括集污箱(19)和排污斗(20)，集污箱(19)的底端通过第一滑轨与工作台(1)内的底端滑动安装，排污斗(20)的顶端贯穿工作台(1)的顶端，并且排污斗(20)位于集污箱(19)的上方。

4.如权利要求3所述的一种衬套内孔磨削装置，其特征在于，还包括电磁铁(21)和隔板(22)，隔板(22)的侧端与集污箱(19)内的侧壁相连接，电磁铁(21)的底端与集污箱(19)内的底端相连接。

5.如权利要求4所述的一种衬套内孔磨削装置，其特征在于，还包括工作箱(23)、照明灯(24)、可调节连接杆(25)、安全门(26)和观察窗(27)，工作箱(23)的底端与工作台(1)的顶端相连接，照明灯(24)的顶端通过可调节连接杆(25)与工作箱(23)内的顶端相连接，安全门(26)的后端通过第二滑轨与工作箱(23)的前端滑动安装，观察窗(27)的后端与安全门(26)的前端相连接。

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