CN221047326U - 一种双主轴数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双主轴数控车床。所述双主轴数控车床包括:双主轴数控车床本体;第一主轴,所述第一主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;第二主轴,所述第二主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;防护罩,所述防护罩设置在所述双主轴数控车床本体上;开合控制机构,所述开合控制机构设置在所述双主轴数控车床本体上;清洁机构,所述清洁机构设置在所述防护罩上;清洗机构,所述清洗机构设置在所述清洁机构上。本实用新型提供的双主轴数控车床具有防飞溅防护功能、具有辅助清洁功能、操作较为方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种双主轴数控车床。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。双主轴数控车床是一种具有双主轴的数控车床,其具有加工效率较高的优点。
但是,现有的双主轴数控车床往往没有防护功能,因此在加工工件的过程中污水和金属碎屑会四处飞溅,从而对车床附近而区域造成污染。
因此,有必要提供一种双主轴数控车床解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的双主轴数控车床往往没有防护功能的技术问题,本实用新型提供一种双主轴数控车床。
本实用新型提供的双主轴数控车床包括:双主轴数控车床本体;第一主轴,所述第一主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;第二主轴,所述第二主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;防护罩,所述防护罩设置在所述双主轴数控车床本体上;开合控制机构,所述开合控制机构设置在所述双主轴数控车床本体上;清洁机构,所述清洁机构设置在所述防护罩上;清洗机构,所述清洗机构设置在所述清洁机构上。
优选的,所述开合控制机构包括多个侧板、转轴、L型连接板、步进电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,多个所述侧板均固定安装在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述转轴转动安装在多个所述侧板上,所述L型连接板固定套设在所述转轴上,所述L型连接板与所述防护罩固定连接,所述步进电机固定安装在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述主动锥齿轮固定安装在所述步进电机的输出轴上,所述从动锥齿轮固定套设在所述转轴上,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述清洁机构包括壳体、伺服电机、螺杆、多个限位杆和弧形刮板,所述壳体固定安装在所述防护罩的一侧,所述伺服电机固定安装在所述壳体的内壁上,所述螺杆转动安装在所述防护罩的内壁上,所述螺杆与所述伺服电机的输出轴固定连接,多个所述限位杆均固定安装在所述防护罩的内壁上,所述弧形刮板螺纹套设在所述螺杆上,所述弧形刮板与多个所述限位杆和防护罩的内壁滑动连接。
优选的,所述清洗机构包括弧形管、多个喷头、水箱、水泵和软管,所述弧形管固定安装在所述弧形刮板的一侧,多个所述喷头均设置在所述弧形管上,所述水箱设置在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述水泵设置在所述水箱的内部,所述软管设置在所述水泵的出水端,所述软管与所述弧形管相连通。
优选的,所述防护罩上开设有排液口,所述排液口上铰接有挡板。
优选的,所述防护罩上固定安装有竖板,所述竖板上滑动安装有多个滑动杆,多个所述滑动杆的一端固定安装有L型卡板,多个所述滑动杆上均滑动安装有弹簧,多个所述滑动杆的另一端均固定安装有限位块。
优选的,所述水箱上开设有注水口,所述注水口上设置有密封盖。
与相关技术相比较,本实用新型提供的双主轴数控车床具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种双主轴数控车床,通过双主轴数控车床本体并配合第一主轴和第二主轴可以对工件进行高效加工,通过防护罩可以起到防护的作用,从而避免污水和金属碎屑四处飞溅,通过开合控制机构能够便于工作人员控制防护罩的开合,通过清洁机构和清洗机构相配合可以对防护罩内壁上的污垢进行清理,通过排液口可以将清洗和清洁产生的污水排出至防护罩的外部,通过挡板可以对排液口进行遮挡,通过L型卡板、多个滑动杆和多个弹簧可以对挡板进行锁定,通过注水口可以向水箱内注水,通过密封盖可以对注水口进行封闭。
附图说明
图1为本实用新型提供的双主轴数控车床的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图1中L型卡板和滑动杆的三维装配结构示意图;
图4为图1中所示的A部分放大示意图;
图5为图1中所示的B部分放大示意图。
图中标号:1、双主轴数控车床本体;2、第一主轴;3、第二主轴;4、防护罩;5、侧板;6、转轴;7、L型连接板;8、步进电机;9、主动锥齿轮;10、从动锥齿轮;11、壳体;12、伺服电机;13、螺杆;14、限位杆;15、弧形刮板;16、弧形管;17、喷头;18、水箱;19、水泵;20、软管;21、排液口;22、挡板;23、竖板;24、滑动杆;25、L型卡板;26、弹簧;27、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5,其中,图1为本实用新型提供的双主轴数控车床的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图1中L型卡板和滑动杆的三维装配结构示意图;图4为图1中所示的A部分放大示意图;图5为图1中所示的B部分放大示意图。双主轴数控车床包括:双主轴数控车床本体1;第一主轴2,所述第一主轴2设置在所述双主轴数控车床本体1上;第二主轴3,所述第二主轴3设置在所述双主轴数控车床本体1上;防护罩4,所述防护罩4设置在所述双主轴数控车床本体1上;开合控制机构,所述开合控制机构设置在所述双主轴数控车床本体1上;清洁机构,所述清洁机构设置在所述防护罩4上;清洗机构,所述清洗机构设置在所述清洁机构上,通过双主轴数控车床本体1并配合第一主轴2和第二主轴3可以对工件进行高效加工,通过防护罩4可以起到防护的作用,从而避免污水和金属碎屑四处飞溅,通过开合控制机构能够便于工作人员控制防护罩4的开合,通过清洁机构和清洗机构相配合可以对防护罩4内壁上的污垢进行清理。
所述开合控制机构包括多个侧板5、转轴6、L型连接板7、步进电机8、主动锥齿轮9和从动锥齿轮10,多个所述侧板5均固定安装在所述双主轴数控车床本体1的一侧,所述转轴6转动安装在多个所述侧板5上,所述L型连接板7固定套设在所述转轴6上,所述L型连接板7与所述防护罩4固定连接,所述步进电机8固定安装在所述双主轴数控车床本体1的一侧,所述主动锥齿轮9固定安装在所述步进电机8的输出轴上,所述从动锥齿轮10固定套设在所述转轴6上,所述主动锥齿轮9与所述从动锥齿轮10相啮合,通过防护罩4可以起到防护的作用,从而避免污水和金属碎屑四处飞溅。
所述清洁机构包括壳体11、伺服电机12、螺杆13、多个限位杆14和弧形刮板15,所述壳体11固定安装在所述防护罩4的一侧,所述伺服电机12固定安装在所述壳体11的内壁上,所述螺杆13转动安装在所述防护罩4的内壁上,所述螺杆13与所述伺服电机12的输出轴固定连接,多个所述限位杆14均固定安装在所述防护罩4的内壁上,所述弧形刮板15螺纹套设在所述螺杆13上,所述弧形刮板15与多个所述限位杆14和防护罩4的内壁滑动连接,通过开合控制机构能够便于工作人员控制防护罩4的开合。
所述清洗机构包括弧形管16、多个喷头17、水箱18、水泵19和软管20,所述弧形管16固定安装在所述弧形刮板15的一侧,多个所述喷头17均设置在所述弧形管16上,所述水箱18设置在所述双主轴数控车床本体1的一侧,所述水泵19设置在所述水箱18的内部,所述软管20设置在所述水泵19的出水端,所述软管20与所述弧形管16相连通,通过清洁机构和清洗机构相配合可以对防护罩4内壁上的污垢进行清理。
所述防护罩4上开设有排液口21,所述排液口21上铰接有挡板22,通过排液口21可以将清洗和清洁产生的污水排出至防护罩4的外部,通过挡板22可以对排液口21进行遮挡。
所述防护罩4上固定安装有竖板23,所述竖板23上滑动安装有多个滑动杆24,多个所述滑动杆24的一端固定安装有L型卡板25,多个所述滑动杆24上均滑动安装有弹簧26,多个所述滑动杆24的另一端均固定安装有限位块27,通过L型卡板25、多个滑动杆24和多个弹簧26可以对挡板22进行锁定。
所述水箱18上开设有注水口,所述注水口上设置有密封盖,通过注水口可以向水箱18内注水,通过密封盖可以对注水口进行封闭。
本实用新型提供的双主轴数控车床的工作原理如下:
使用时,通过双主轴数控车床本体1、第一主轴2和第二主轴3可以对工件进行加工,通过防护罩4可以起到防护的作用,从而避免污水和金属碎屑四处飞溅,工件加工完成后,启动步进电机8,步进电机8通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮10带动转轴6转动,转轴6通过L型连接板7带动防护罩4转动,从而将防护罩4打开,使防护罩4的顶部朝下,向一侧拉动L型卡板25,然后将挡板22打开,启动水泵19,水泵19将水箱18内的水抽出并通过软管20注入弧形管16内,通过多个喷头17将水喷向防护罩4的内部,从而对防护罩4的内壁进行清洗,启动伺服电机12,伺服电机12带动螺杆13转动,螺杆13转动带动弧形刮板15、弧形管16和多个喷头17横向往复移动,从而对防护罩4内壁上的污垢进行清洁,清洗和清洁产生的污水沿排液口21排向防护罩4的外部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的双主轴数控车床具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种双主轴数控车床,通过双主轴数控车床本体1并配合第一主轴2和第二主轴3可以对工件进行高效加工,通过防护罩4可以起到防护的作用,从而避免污水和金属碎屑四处飞溅,通过开合控制机构能够便于工作人员控制防护罩4的开合,通过清洁机构和清洗机构相配合可以对防护罩4内壁上的污垢进行清理,通过排液口21可以将清洗和清洁产生的污水排出至防护罩4的外部,通过挡板22可以对排液口21进行遮挡,通过L型卡板25、多个滑动杆24和多个弹簧26可以对挡板22进行锁定,通过注水口可以向水箱18内注水,通过密封盖可以对注水口进行封闭。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种双主轴数控车床,其特征在于,包括:
双主轴数控车床本体;
第一主轴,所述第一主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;
第二主轴,所述第二主轴设置在所述双主轴数控车床本体上;
防护罩,所述防护罩设置在所述双主轴数控车床本体上;
开合控制机构,所述开合控制机构设置在所述双主轴数控车床本体上;
清洁机构,所述清洁机构设置在所述防护罩上;
清洗机构,所述清洗机构设置在所述清洁机构上。
2.根据权利要求1所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述开合控制机构包括多个侧板、转轴、L型连接板、步进电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,多个所述侧板均固定安装在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述转轴转动安装在多个所述侧板上,所述L型连接板固定套设在所述转轴上,所述L型连接板与所述防护罩固定连接,所述步进电机固定安装在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述主动锥齿轮固定安装在所述步进电机的输出轴上,所述从动锥齿轮固定套设在所述转轴上,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述清洁机构包括壳体、伺服电机、螺杆、多个限位杆和弧形刮板,所述壳体固定安装在所述防护罩的一侧,所述伺服电机固定安装在所述壳体的内壁上,所述螺杆转动安装在所述防护罩的内壁上,所述螺杆与所述伺服电机的输出轴固定连接,多个所述限位杆均固定安装在所述防护罩的内壁上,所述弧形刮板螺纹套设在所述螺杆上,所述弧形刮板与多个所述限位杆和防护罩的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述清洗机构包括弧形管、多个喷头、水箱、水泵和软管,所述弧形管固定安装在所述弧形刮板的一侧,多个所述喷头均设置在所述弧形管上,所述水箱设置在所述双主轴数控车床本体的一侧,所述水泵设置在所述水箱的内部,所述软管设置在所述水泵的出水端,所述软管与所述弧形管相连通。
5.根据权利要求1所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述防护罩上开设有排液口,所述排液口上铰接有挡板。
6.根据权利要求1所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述防护罩上固定安装有竖板,所述竖板上滑动安装有多个滑动杆,多个所述滑动杆的一端固定安装有L型卡板,多个所述滑动杆上均滑动安装有弹簧,多个所述滑动杆的另一端均固定安装有限位块。
7.根据权利要求4所述的双主轴数控车床,其特征在于,所述水箱上开设有注水口,所述注水口上设置有密封盖。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221047326U true CN221047326U (zh) | 2024-05-31 |
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