CN213615023U - 一种精密空调支架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密空调支架焊接装置，包括工作台，其特征是：所述工作台固定连接方块二，所述方块二固定连接方板，所述工作台固定连接滑槽一，所述滑槽一内设置有螺杆一，所述滑槽一的两端分别轴承连接所述螺杆一，所述滑槽一固定连接对称的滑槽二，对称的所述滑槽二内分别设置有圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接对应的所述滑槽二，对称的所述滑槽二分别固定连接方块一，对称的所述方块一分别固定连接圆杆五，所述螺杆一螺纹连接定位机构。本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种精密空调支架焊接装置。本实用新型方便精密空调支架焊接。

Description

一种精密空调支架焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种精密空调支架焊接装置。

背景技术

精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种，特点为大风量、热负荷变化，应用于图书馆、档案馆、印钞厂等。

精密空调需要使用支架支撑。支架主要是焊接而成。一般都是需要缓解一个长方形边框，再焊接其他的支架。在焊接时目前，都是人工先将四个方钢或方管人工摆成长方形，然后依次焊接。焊接时为了保证长方形边框边角为直角需要耗费大量的时间。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密空调支架焊接装置，方便精密空调支架焊接。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种精密空调支架焊接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台固定连接方块二，所述方块二固定连接方板，所述工作台固定连接滑槽一，所述滑槽一内设置有螺杆一，所述滑槽一的两端分别轴承连接所述螺杆一，所述滑槽一固定连接对称的滑槽二，对称的所述滑槽二内分别设置有圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接对应的所述滑槽二，对称的所述滑槽二分别固定连接方块一，对称的所述方块一分别固定连接圆杆五，所述螺杆一螺纹连接定位机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述定位机构包括对称的滑块一，所述螺杆一的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一，对称的所述滑块一分别设置在所述滑槽一内，对称的所述滑块一分别固定连接圆杆四。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽二内分别设置有滑块二，对称的所述滑槽二内分别设置有滑块三，对称的所述圆杆一分别穿过对应的所述滑块二，对称的所述圆杆一分别穿过对应的所述滑块三，对称的所述滑块二分别固定连接圆杆六，对称的所述滑块三分别固定连接圆杆二，对称的所述圆杆二分别固定连接方杆一，对称的所述方杆一分别固定连接挡板一。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆杆四分别铰连接对称的连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别铰连接对应的所述圆杆六，对称的所述圆杆六分别铰连接对称的连杆四的一端，对称的所述圆杆五铰连接对称的连杆三的中心，对称的所述圆杆二分别铰连接对称的连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别铰连接对应的所述连杆三的一端，每个所述连杆四的另一端分别铰连接对应的所述连杆三的另一端。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆杆四分别固定连接方杆二，对称的所述方杆二分别固定连接方条，对称的所述方条分别螺纹连接螺杆二，对称的所述螺杆二分别轴承连接挡板二，对称的所述挡板二分别固定连接圆杆三，对称的所述圆杆三分别穿过对应的所述方条。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆一固定连接把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置设置有螺杆一，转动把手带动螺杆一转动，实现相关元件的运动，实现挡板一和挡板二同时靠近方板，操作简单；

(2)本装置设置有螺杆二，转动螺杆二调整两个挡板二的间距，方便适应不同尺寸的长方形边框；

(3)本装置设置有方板，方板起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、方板，2、工作台，3、螺杆一，4、把手，5、连杆一，6、挡板一，7、方杆一，8、圆杆一，9、圆杆二，10、连杆二，11、连杆三，12、连杆四，13、挡板二，14、螺杆二，15、方条，16、圆杆三， 17、方杆二，18、圆杆四，19、滑槽一，20、滑槽二，21、圆杆五，22、方块一，23、方块二，24、滑块一，25、滑块二，26、滑块三，27、圆杆六。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图6所示，本实用新型包括工作台2，所述工作台2固定连接方块二23，所述方块二23固定连接方板1，所述工作台2固定连接滑槽一19，所述滑槽一19内设置有螺杆一3，所述滑槽一19的两端分别轴承连接所述螺杆一3，所述滑槽一19固定连接对称的滑槽二20，对称的所述滑槽二20内分别设置有圆杆一8，对称的所述圆杆一8分别固定连接对应的所述滑槽二20，对称的所述滑槽二20分别固定连接方块一22，对称的所述方块一22分别固定连接圆杆五21，所述螺杆一3螺纹连接定位机构。

所述螺杆一3具有自锁功能。

所述定位机构包括对称的滑块一24，所述螺杆一3的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一24，对称的所述滑块一24分别设置在所述滑槽一19内，对称的所述滑块一24分别固定连接圆杆四18。

对称的所述滑槽二20内分别设置有滑块二25，对称的所述滑槽二20 内分别设置有滑块三26，对称的所述圆杆一8分别穿过对应的所述滑块二25，对称的所述圆杆一8分别穿过对应的所述滑块三26，对称的所述滑块二25分别固定连接圆杆六27，对称的所述滑块三26分别固定连接圆杆二9，对称的所述圆杆二9分别固定连接方杆一7，对称的所述方杆一7分别固定连接挡板一6。

对称的所述圆杆四18分别铰连接对称的连杆一5的一端，每个所述连杆一5的另一端分别铰连接对应的所述圆杆六27，对称的所述圆杆六 27分别铰连接对称的连杆四12的一端，对称的所述圆杆五21铰连接对称的连杆三11的中心，对称的所述圆杆二9分别铰连接对称的连杆二10 的一端，每个所述连杆二10的另一端分别铰连接对应的所述连杆三11的一端，每个所述连杆四12的另一端分别铰连接对应的所述连杆三11的另一端。

对称的所述圆杆四18分别固定连接方杆二17，对称的所述方杆二17 分别固定连接方条15，对称的所述方条15分别螺纹连接螺杆二14，对称的所述螺杆二14分别轴承连接挡板二13，对称的所述挡板二13分别固定连接圆杆三16，对称的所述圆杆三16分别穿过对应的所述方条15。

所述螺杆二14具有自锁功能。

所述螺杆一3固定连接把手4。

本实用新型的工作流程为：初始状态时，挡板一6和挡板二13远离方板1。

根据长方形边框的尺寸，转动螺杆二14，螺杆二14带动挡板二13 移动，挡板二13带动圆杆三16移动，直到挡板二13距离方条15距离合适，停止转动螺杆二14。

根据长方形边框的尺寸，转动把手4，把手4带动螺杆一3转动，螺杆一3带动滑块一24沿滑槽一19向相互靠近的方向移动，滑块一24带动圆杆四18移动，圆杆四18带动方杆二17移动，方杆二17带动方条 15、螺杆二14、圆杆三16及挡板二13移动。圆杆四18带动连杆一5摆动，连杆一5带动圆杆六27移动，圆杆六27带动滑块二25在滑槽二20 沿圆杆一8向相互远离的方向移动，圆杆六27带动连杆四12摆动，连杆四12带动连杆三11摆动，连杆三11带动连杆二10摆动，连杆二10带动圆杆二9移动，圆杆二9带动滑块三26在滑槽二20沿圆杆一8向相互靠近的方向移动，圆杆二9带动方杆一7和挡板一6移动。直到挡板一6 和挡板二13形成区域匹配长方形边框，停止转动把手4。

将组成长方形边框的四个方钢或方管分别接触对应的挡板一6或挡板二13，使方钢或方管组成长方形边框，开始焊接。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密空调支架焊接装置，包括工作台(2)，其特征在于：

所述工作台(2)固定连接方块二(23)，所述方块二(23)固定连接方板(1)；

所述工作台(2)固定连接滑槽一(19)，所述滑槽一(19)内设置有螺杆一(3)，所述滑槽一(19)的两端分别轴承连接所述螺杆一(3)；

所述滑槽一(19)固定连接对称的滑槽二(20)，对称的所述滑槽二(20)内分别设置有圆杆一(8)，对称的所述圆杆一(8)分别固定连接对应的所述滑槽二(20)，对称的所述滑槽二(20)分别固定连接方块一(22)，对称的所述方块一(22)分别固定连接圆杆五(21)；

所述螺杆一(3)螺纹连接定位机构。

2.如权利要求1所述的精密空调支架焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括对称的滑块一(24)，所述螺杆一(3)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块一(24)，对称的所述滑块一(24)分别设置在所述滑槽一(19)内，对称的所述滑块一(24)分别固定连接圆杆四(18)。

3.如权利要求2所述的精密空调支架焊接装置，其特征在于：对称的所述滑槽二(20)内分别设置有滑块二(25)，对称的所述滑槽二(20)内分别设置有滑块三(26)，对称的所述圆杆一(8)分别穿过对应的所述滑块二(25)，对称的所述圆杆一(8)分别穿过对应的所述滑块三(26)，对称的所述滑块二(25)分别固定连接圆杆六(27)，对称的所述滑块三(26)分别固定连接圆杆二(9)，对称的所述圆杆二(9)分别固定连接方杆一(7)，对称的所述方杆一(7)分别固定连接挡板一(6)。

4.如权利要求3所述的精密空调支架焊接装置，其特征在于：对称的所述圆杆四(18)分别铰连接对称的连杆一(5)的一端，每个所述连杆一(5)的另一端分别铰连接对应的所述圆杆六(27)，对称的所述圆杆六(27)分别铰连接对称的连杆四(12)的一端，对称的所述圆杆五(21)铰连接对称的连杆三(11)的中心，对称的所述圆杆二(9)分别铰连接对称的连杆二(10)的一端，每个所述连杆二(10)的另一端分别铰连接对应的所述连杆三(11)的一端，每个所述连杆四(12)的另一端分别铰连接对应的所述连杆三(11)的另一端。

5.如权利要求2所述的精密空调支架焊接装置，其特征在于：对称的所述圆杆四(18)分别固定连接方杆二(17)，对称的所述方杆二(17)分别固定连接方条(15)，对称的所述方条(15)分别螺纹连接螺杆二(14)，对称的所述螺杆二(14)分别轴承连接挡板二(13)，对称的所述挡板二(13)分别固定连接圆杆三(16)，对称的所述圆杆三(16)分别穿过对应的所述方条(15)。

6.如权利要求1所述的精密空调支架焊接装置，其特征在于：所述螺杆一(3)固定连接把手(4)。

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