CN213614962U - 一种电控柜生产用金属板焊接冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电控柜生产用金属板焊接冶具,涉及电控柜生产技术领域。该电控柜生产用金属板焊接冶具包括L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件。L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件的设置，既能实现对金属板材的固定，又能根据操作人员的需求，调节需要焊接的两个金属板之间的角度。本实用新型提供的电控柜生产用金属板焊接冶具结构简单、操作方便，能够有效的辅助操作人员进行金属板材之间的焊接。

Description

一种电控柜生产用金属板焊接冶具

技术领域

本实用新型涉及电控柜生产技术领域，尤其是涉及一种电控柜生产用金属板焊接冶具。

背景技术

电控柜广泛应用于电力、通信、广播、信号灯等领域，按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。在电控柜中通常安装各种控制及检测仪表，还包括开关等强电/弱电元件。

在电控柜的组装、加工过程中通常要对金属板材进行焊接。传统的焊接方式，通常需要人工徒手进行金属板材的定位，存在着对金属板材的固定效果较差，不易调节、固定两个金属板之间的角度的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电控柜生产用金属板焊接冶具，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电控柜生产用金属板焊接冶具，主要可以包括：L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件。

L形支架，包括垂直相连的底板和竖板，竖板上开设有弧形滑槽。

第一固定组件，包括第一固定板、第一连接部、第一转接部，多个第一连接部对称的固设在第一固定板的两侧，第一连接部通过螺栓固定在底板上，两个第一转接部对称的固设于第一固定板远离第一连接部的一端。

第二固定组件，包括第二固定板、第二转接部和第二连接部，两个第二转接部对称的固设于第二固定板靠近底板的一端，第二转接部与第一转接部转动相连，第二连接部固定在第二固定板靠近竖板的一侧。

锁紧件，多个锁紧件两两对称的固定在第一固定板和第一固定板上，且分别沿第一固定板和第二固定板的长度方向等间距的排列。

角度调节组件，包括滑块、第一螺杆和第一螺母，滑块嵌设在弧形滑槽内，第一螺杆与第一螺母匹配，第一螺杆的一端穿过第二连接部固定在滑块上。

L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件的设置，既能实现对金属板材的固定，又能根据操作人员的需求，调节需要焊接的两个金属板之间的角度。本实用新型提供的电控柜生产用金属板焊接冶具结构简单、操作方便，能够有效的辅助操作人员进行金属板材之间的焊接。

在本实用新型的一些实施例中，上述底板靠近第二转接部的一端开设有缺口。

缺口的设置，能够避免第二转接部在转动过程中，与底板发生干涉。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二连接部和第二固定板一体成型。

第二连接部和第二固定板一体成型，能够增强第二连接部和第二固定板之间的连接强度，保证电控柜生产用金属板焊接冶具使用的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，上述滑块为第二螺母。

滑块为第二螺母，即将螺母作为滑块使用，方便滑块与第一螺杆之间的拆装、更换。

在本实用新型的一些实施例中，上述两个第一转接部转动连接在两个第二转接部之间。

将两个第一转接部转动连接在两个第二转接部之间，能够减少第二固定板与竖板之间的间距，有利于电控柜生产用金属板焊接冶具的小型化设计，节约制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，上述锁紧件包括拧动部和第二螺杆，拧动部固定连接在第二螺杆的上端，第二螺杆的下端与第一固定板螺纹相连。

拧动部和第二螺杆的设置，方便操作人员扳动拧动部，以使第二螺杆拧入第一固定板和第二固定板内，进而实现对放置在第一固定板和第二固定板上的金属板材的固定；需要取下金属板材时，只需反向扳动拧动部，即可取下金属板材。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种电控柜生产用金属板焊接冶具，主要可以包括：L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件。L形支架，包括垂直相连的底板和竖板，竖板上开设有弧形滑槽。第一固定组件，包括第一固定板、第一连接部、第一转接部，多个第一连接部对称的固设在第一固定板的两侧，第一连接部通过螺栓固定在底板上，两个第一转接部对称的固设于第一固定板远离第一连接部的一端。第二固定组件，包括第二固定板、第二转接部和第二连接部，两个第二转接部对称的固设于第二固定板靠近底板的一端，第二转接部与第一转接部转动相连，第二连接部固定在第二固定板靠近竖板的一侧。锁紧件，多个锁紧件两两对称的固定在第一固定板和第一固定板上，且分别沿第一固定板和第二固定板的长度方向等间距的排列。角度调节组件，包括滑块、第一螺杆和第一螺母，滑块嵌设在弧形滑槽内，第一螺杆与第一螺母匹配，第一螺杆的一端穿过第二连接部固定在滑块上。L形支架、第一固定组件、第二固定组件、锁紧件和角度调节组件的设置，既能实现对金属板材的固定，又能根据操作人员的需求，调节需要焊接的两个金属板之间的角度。本实用新型提供的电控柜生产用金属板焊接冶具结构简单、操作方便，能够有效的辅助操作人员进行金属板材之间的焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电控柜生产用金属板焊接冶具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1中Ⅱ位置的局部放大图；

图3为图1沿A方向的结构示意图；

图4为图1沿B方向的结构示意图。

图标：100-电控柜生产用金属板焊接冶具；110-L形支架；111-底板；113-竖板；115-弧形滑槽；117-缺口；130-第一固定组件；131-第一固定板；133-第一连接部；135-第一转接部；150-第二固定组件；151-第二固定板；153-第二转接部；155-第二连接部；170-锁紧件；171-拧动部；173-第二螺杆；190-角度调节组件；191-滑块；193-第一螺杆；195-第一螺母。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1，图1所示为电控柜生产用金属板焊接冶具100的结构示意图，图2所示为图1中Ⅱ位置的局部放大图，图3所示为图1沿A方向的结构示意图，图4所示为图1沿B方向的结构示意图。本实施例提供一种电控柜生产用金属板焊接冶具100，主要可以包括：L形支架110、第一固定组件130、第二固定组件150、锁紧件170和角度调节组件190。

L形支架110，包括垂直相连的底板111和竖板113，竖板113上开设有弧形滑槽115。

第一固定组件130，包括第一固定板131、第一连接部133、第一转接部135，多个第一连接部133（4个）对称的固设在第一固定板131的两侧，第一连接部133通过螺栓固定在底板111上，两个第一转接部135对称的固设于第一固定板131远离第一连接部133的一端。

第二固定组件150，包括第二固定板151、第二转接部153和第二连接部155，两个第二转接部153对称的固设于第二固定板151靠近底板111的一端，第二转接部153与第一转接部135转动相连，第二连接部155固定在第二固定板151靠近竖板113的一侧。

锁紧件170，多个锁紧件170（6个）两两对称的固定在第一固定板131和第一固定板131上，且分别沿第一固定板131和第二固定板151的长度方向等间距的排列。

角度调节组件190，包括滑块191、第一螺杆193和第一螺母195，滑块191嵌设在弧形滑槽115内，第一螺杆193与第一螺母195匹配，第一螺杆193的一端穿过第二连接部155固定在滑块191上。

L形支架110、第一固定组件130、第二固定组件150、锁紧件170和角度调节组件190的设置，既能实现对金属板材的固定，又能根据操作人员的需求，调节需要焊接的两个金属板之间的角度。本实用新型提供的电控柜生产用金属板焊接冶具100结构简单、操作方便，能够有效的辅助操作人员进行金属板材之间的焊接。

进一步地，底板111靠近第二转接部153的一端开设有缺口117。缺口117的设置，能够避免第二转接部153在转动过程中，与底板111发生干涉。

进一步地，第二连接部155和第二固定板151一体成型。第二连接部155和第二固定板151一体成型，能够增强第二连接部155和第二固定板151之间的连接强度，保证电控柜生产用金属板焊接冶具100使用的可靠性。

进一步地，滑块191为第二螺母。滑块191为第二螺母，即将螺母作为滑块191使用，方便滑块191与第一螺杆193之间的拆装、更换。

进一步地，两个第一转接部135转动连接在两个第二转接部153之间。将两个第一转接部135转动连接在两个第二转接部153之间，能够减少第二固定板151与竖板113之间的间距，有利于电控柜生产用金属板焊接冶具100的小型化设计，节约制造成本。

进一步地，锁紧件170包括拧动部171和第二螺杆173，拧动部171固定连接在第二螺杆173的上端，第二螺杆173的下端与第一固定板131螺纹相连。拧动部171和第二螺杆173的设置，方便操作人员扳动拧动部171，以使第二螺杆173拧入第一固定板131和第二固定板151内，进而实现对放置在第一固定板131和第二固定板151上的金属板材的固定；需要取下金属板材时，只需反向扳动拧动部171，即可取下金属板材。

电控柜生产用金属板焊接冶具100的工作原理是：

拧松锁紧件170，将两个金属板分别放置在第一固定板131和第二固定板151上，调整两个金属板的位置，再初步拧紧锁紧件170，拧松第一螺母195，转动第二固定板151，以调节两个金属板之间的角度，再拧紧第一螺母195，实现对两个金属板之间的角度的固定，再拧松锁紧件170微调两个金属板的相对位置，再拧紧锁紧件170后，即可进行两个金属板之间的焊接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，包括：

L形支架，包括垂直相连的底板和竖板，所述竖板上开设有弧形滑槽；

第一固定组件，包括第一固定板、第一连接部和第一转接部，多个所述第一连接部对称的固设在所述第一固定板的两侧，所述第一连接部通过螺栓固定在所述底板上，两个所述第一转接部对称的固设于所述第一固定板远离所述第一连接部的一端；

第二固定组件，包括第二固定板、第二转接部和第二连接部，两个所述第二转接部对称的固设于所述第二固定板靠近所述底板的一端，所述第二转接部与所述第一转接部转动相连，所述第二连接部固定在所述第二固定板靠近所述竖板的一侧；

锁紧件，多个所述锁紧件两两对称的固定在所述第一固定板和所述第一固定板上，且分别沿所述第一固定板和所述第二固定板的长度方向等间距的排列；

角度调节组件，包括滑块、第一螺杆和第一螺母，所述滑块嵌设在所述弧形滑槽内，所述第一螺杆与所述第一螺母匹配，所述第一螺杆的一端穿过所述第二连接部固定在所述滑块上。

2.根据权利要求1所述的电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，所述底板靠近所述第二转接部的一端开设有缺口。

3.根据权利要求1所述的电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，所述第二连接部和第二固定板一体成型。

4.根据权利要求1所述的电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，所述滑块为第二螺母。

5.根据权利要求1所述的电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，两个所述第一转接部转动连接在两个所述第二转接部之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电控柜生产用金属板焊接冶具，其特征在于，所述锁紧件包括拧动部和第二螺杆，所述拧动部固定连接在所述第二螺杆的上端，所述第二螺杆的下端与所述第一固定板螺纹相连。

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