CN212311890U - 用于阀串的待检器件更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀串的待检器件更换装置,用于阀串的待检器件更换装置包括支撑组件、至少一固定组件和提升组件,所述支撑组件适于连接在阀串上;所述固定组件连接于所述支撑组件上,所述固定组件适于固定除待检器件外的其余至少部分非待检器件;所述提升组件连接于所述支撑组件上,所述提升组件适于连接所述待检器件并被驱动以提升所述待检器件。本实用新型便于在阀串上搭建,能够快速地更换其内器件,效率高,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于阀串的待检器件更换装置。
背景技术
目前,大型特高压电力电子设备,如换流阀塔,断路器阀塔中,其IGBT、二极管、晶闸管等大功率器件大部分以堆栈的方式压在特定的压板内,组成一个大型模块。这种压装模块体积大,重量重,当内部功率器件或散热板等结构件出现故障时,往往只能将模块整体拆卸进行更换作业,操作复杂,需要大型机械辅助,成本大,危险系数高,更易对光缆等易损元件造成损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于阀串的待检器件更换装置,它便于在阀串上搭建,能够快速地更换其内器件,效率高,安全性好。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于阀串的待检器件更换装置,它包括:
支撑组件,所述支撑组件适于连接在阀串上;
至少一固定组件,所述固定组件连接于所述支撑组件上,所述固定组件适于固定除待检器件外的其余至少部分非待检器件;
提升组件,所述提升组件连接于所述支撑组件上,所述提升组件适于连接所述待检器件并被驱动以提升所述待检器件。
进一步,提供了一种支撑组件的具体结构,所述支撑组件包括:
至少一支撑腿,所述支撑腿适于连接阀串;
横梁,所述横梁连接在所述支撑腿上。
进一步,固定组件适于沿器件的排列方向滑动地连接于所述支撑组件上。
进一步,提供了一种固定组件在支撑组件上的滑动的方式,所述支撑组件上设有直线导轨;
所述直线导轨上滑动连接有至少一滑块;
所述固定组件连接于相应的滑块上。
进一步,为了在滑块滑动到位后锁定滑块的位置,所述直线导轨和相应滑块之间设有用于在相应滑块滑动到位后锁定滑块位置的导轨钳制器。
进一步,所述固定组件包括:
固定拉杆,所述固定拉杆与所述支撑组件相连;
旋转轴,所述旋转轴与所述固定拉杆旋转连接;
固定旋杆,所述固定旋杆通过螺纹连接于所述旋转轴上,所述固定旋杆适于与对应的非待检器件相连。
进一步,所述提升组件包括:
上固定片,所述上固定片与所述支撑组件相连;
下固定片,所述下固定片适于与所述待检器件相连;
连接于所述上固定片和所述下固定片之间并适于被动作以带动所述下固定片上下移动的移动机构。
进一步,所述移动机构包括:
剪叉组件,所述剪叉组件连接于所述上固定片和所述下固定片之间;
驱动螺杆,所述驱动螺杆与所述剪叉组件活动连接,所述驱动螺杆适于被旋拧以带动剪叉组件拉伸或收缩。
本实用新型还提供了一种用于阀串的待检器件更换装置的使用方法,方法的步骤中含有:
在阀串上安装支撑组件;
固定组件连接并压紧相应的非待检器件;
提升组件连接待检器件,动作提升组件以抬升待检器件。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:
(1)本实用新型解决了大型卧式阀串内部器件更换困难的问题,本实用新型各模块装配简便,重量轻,便于在大型阀串上快速搭建;
(2)本实用新型装置通用性好,操作灵活,轻便,针对不同规格的卧式阀串,只需调整固定组件数量及滑块数量既可适用;
(3)本实用新型涉及的器件和组件更换的方法实施简单,效率高,安全性好,避免了大型卧式阀串整体拆装的复杂操作和风险,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的用于阀串的待检器件更换装置的结构示意图;
图2为本实用新型的固定组件的立体图;
图3为本实用新型的提升组件的立体图;
图4为本实用新型的用于阀串的待检器件更换装置的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1~4所示,一种用于阀串的待检器件更换装置,它包括:
支撑组件1,所述支撑组件1适于连接在阀串4上;
至少一固定组件2,所述固定组件2连接于所述支撑组件1上,所述固定组件2适于固定除待检器件外的其余至少部分非待检器件;
提升组件3,所述提升组件3连接于所述支撑组件1上,所述提升组件3适于连接所述待检器件并被驱动以提升所述待检器件。
在本实施例中,固定组件2设有多个,其与非待检器件对应设置。
在本实施例中,待检器件和非待检器件均可以指的是散热器。
具体地,如图1所示,所述支撑组件1包括:
至少一支撑腿11,所述支撑腿11适于连接阀串4;
横梁12,所述横梁12连接在所述支撑腿11上。
在本实施例中,支撑腿11设有两个,分别设在阀串4的两侧,横梁12安装在两横梁12的顶端。
具体地,如图1、4所示,固定组件2适于沿器件的排列方向滑动地连接于所述支撑组件1上。
具体地,如图1、4所示,所述支撑组件1上设有直线导轨13;
所述直线导轨13上滑动连接有至少一滑块14;
所述固定组件2连接于相应的滑块14上。
在本实施例中,滑块14的数量与固定组件2对应起来。
具体地,所述直线导轨13和相应滑块14之间还设有用于在相应滑块14滑动到位后锁定滑块14位置的导轨钳制器15。导轨钳制器15的主要作用是在滑块14调整到位后用于固定滑块14的位置,滑块14调整,使固定组件2和相应的非待检器件对应起来。
具体地,如图2所示,所述固定组件2包括:
固定拉杆21,所述固定拉杆21通过螺栓与所述支撑组件1相连;
旋转轴23,所述旋转轴23与所述固定拉杆21旋转连接;
固定旋杆24,所述固定旋杆24通过螺纹连接于所述旋转轴23上,所述固定旋杆24适于与对应的非待检器件相连。具体地,所述固定旋杆24上加工有外螺纹,旋转轴23上带有内螺纹,通过外螺纹和内螺纹的螺纹连接实现固定旋杆24相对于旋转轴的上下移动。
在本实施例中,固定拉杆21上可设固定凸台22,旋转轴23旋转连接于固定凸台22上。
具体地,如图3所示,所述提升组件3可以为如下结构,其包括:
上固定片31,所述上固定片31与所述支撑组件1相连;
下固定片34,所述下固定片34适于与所述待检器件相连;
连接于所述上固定片31和所述下固定片34之间并适于被动作以带动所述下固定片34上下移动的移动机构。
具体地,在本实施例中,所述移动机构可以是如下结构,其包括:
剪叉组件33,所述剪叉组件33连接于所述上固定片31和所述下固定片34之间;
驱动螺杆32,所述驱动螺杆32与所述剪叉组件33活动连接,所述驱动螺杆32适于被旋拧以带动剪叉组件33拉伸或收缩。
其中,剪叉组件33为本领域技术人员惯用的器件,其具体结构详见图3,从图3可以看出其包括左剪叉和右剪叉,左剪叉和右剪叉均包括第一上叉杆、第二上叉杆、第一下叉杆、第二下叉杆;其中,第一上叉杆和第二上叉杆的中部铰接,第一上叉杆的上端滑配于上固定片31中,第二上叉杆的上端部与上固定片31铰接,第二上叉杆的下端和第一下叉杆的上端铰接,第一下叉杆的下端与下固定片34铰接,第一上叉杆的下端和第二下叉杆的上端铰接;第二下叉杆的下端滑配于下固定片34上,第一下叉杆和第二下叉杆的中部铰接;左剪叉和右剪叉上的第二上叉杆和第一下叉杆的铰接处通过第一连接杆相连,左剪叉和右剪叉上的第一上叉杆和第二下叉杆的铰接处通过第二连接杆相连,所述螺杆连接第一连接杆和第二连接杆。
在本实施例中,通过旋动驱动螺杆32实现剪叉组件33的拉伸和收缩,从而实现下固定片34的升降。
实施例二
一种实施例一中的用于阀串的待检器件更换装置的使用方法,方法的步骤中含有:
在阀串4上安装支撑组件1;
固定组件2连接并压紧相应的非待检器件;
提升组件3连接待检器件,动作提升组件3以抬升待检器件。
本实施例的使用方法的具体步骤为:
第一步,准备工作:阀串4断电,控保器件拆除;
第二步,支撑组件1安装:采用螺栓通过支撑腿11通孔将支撑组件1固定在阀串4前后压装板上表面,压装板上表面加工有对应的螺纹孔;
第三步,固定组件2安装:固定组件2采用螺栓通过固定拉杆21的通孔安装在滑块14上,调整滑块14位置,旋动旋转轴23,使固定旋杆24紧贴散热器表面,并通过螺栓紧固;
第四步,提升组件3安装:提升组件3通过上固定片31采用螺栓安装在滑块14上,调整滑块14位置至待检零器件处,拧动调节螺杆32,使剪叉组件33拉伸,下固定片34紧贴待检散热器表面,并通过通孔采用螺栓与散热器的散热板紧固。
第五步,待检器件提升更换:松开卧式阀串4紧固螺母,使阀串松动,紧固导轨钳制器15,使滚珠滑块固定,反向拧动提升组件3的调节螺杆32,使剪叉组件33收缩,实现待检零组件取出更换。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (8)
1.一种用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,它包括:
支撑组件(1),所述支撑组件(1)适于连接在阀串(4)上;
至少一固定组件(2),所述固定组件(2)连接于所述支撑组件(1)上,所述固定组件(2)适于固定除待检器件外的其余至少部分非待检器件;
提升组件(3),所述提升组件(3)连接于所述支撑组件(1)上,所述提升组件(3)适于连接所述待检器件并被驱动以提升所述待检器件。
2.根据权利要求1所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述支撑组件(1)包括:
至少一支撑腿(11),所述支撑腿(11)适于连接阀串(4);
横梁(12),所述横梁(12)连接在所述支撑腿(11)上。
3.根据权利要求1所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
固定组件(2)适于沿器件的排列方向滑动地连接于所述支撑组件(1)上。
4.根据权利要求3所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述支撑组件(1)上设有直线导轨(13);
所述直线导轨(13)上滑动连接有至少一滑块(14);
所述固定组件(2)连接于相应的滑块(14)上。
5.根据权利要求4所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述直线导轨(13)和相应滑块(14)之间设有用于在相应滑块(14)滑动到位后锁定滑块(14)位置的导轨钳制器(15)。
6.根据权利要求1所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述固定组件(2)包括:
固定拉杆(21),所述固定拉杆(21)与所述支撑组件(1)相连;
旋转轴(23),所述旋转轴(23)与所述固定拉杆(21)旋转连接;
固定旋杆(24),所述固定旋杆(24)通过螺纹连接于所述旋转轴(23)上,所述固定旋杆(24)适于与对应的非待检器件相连。
7.根据权利要求1所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述提升组件(3)包括:
上固定片(31),所述上固定片(31)与所述支撑组件(1)相连;
下固定片(34),所述下固定片(34)适于与所述待检器件相连;
连接于所述上固定片(31)和所述下固定片(34)之间并适于被动作以带动所述下固定片(34)上下移动的移动机构。
8.根据权利要求7所述的用于阀串的待检器件更换装置,其特征在于,
所述移动机构包括:
剪叉组件(33),所述剪叉组件(33)连接于所述上固定片(31)和所述下固定片(34)之间;
驱动螺杆(32),所述驱动螺杆(32)与所述剪叉组件(33)活动连接,所述驱动螺杆(32)适于被旋拧以带动剪叉组件(33)拉伸或收缩。
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CN111546287A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-18 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 用于阀串的待检器件更换装置及其使用方法 |
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