CN213614903U - 一种汽车焊装生产线用变频控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车焊装生产线用变频控制柜，变频柜具有一柜体，所述柜体前后分别设有前门板和主板，所述前门板的一侧与所述柜体铰接，所述前门板的另一侧与所述柜体借助于电磁锁锁合并且设置有方便打开的凹槽结构；所述前门板上设置有多个指示灯，所述指示灯并列设置有四个；所述柜体底部设置有安装底座，所述柜体与所述安装底座之间借助于螺栓进行连接；所述柜体的侧壁外部设置有空调机构以及冷凝水蒸发器，所述柜体的内部设置有低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点、多个熔断器、多个接口模块和端子模块，多个熔断器分别借助于熔断器底座进行安装。其能够对变频柜内部进行及时散热，并且设置有多种断路器，保证整个变频柜的使用安全，提高了变频柜的实用性和整个变频柜的使用寿命。

Description

一种汽车焊装生产线用变频控制柜

技术领域

本实用新型涉及汽车生产领域，具体地涉及一种汽车焊装生产线用变频控制柜。

背景技术

变频柜，普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。简而言之：应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动变频柜力拖动方式。

在汽车焊装生产线电控过程中，一般采用变频控制柜来完成对各种大小规模生产线现场的设备自动化和过程自动化控制，具有网络功能稳定、性能良好且抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

变频器的发热是由内部的损耗产生的，因此发热较大，需要对其进行大量散热，否则会影响变频器柜的使用寿命，从而对其内部的器件产生损害。而现有的变频柜的散热一般较差，容易造成损害。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的变频柜调试的散热较差的问题，能够对变频柜内部进行及时散热，并且设置有多种断路器，保证整个变频柜的使用安全，提高了变频柜的实用性和整个变频柜的使用寿命。

本实用新型提供一种汽车焊装生产线用变频控制柜，变频柜具有一柜体，所述柜体前后分别设有前门板和主板，所述前门板的一侧与所述柜体铰接，所述前门板的另一侧与所述柜体借助于电磁锁锁合并且设置有方便打开的凹槽结构；

所述前门板上设置有多个指示灯，所述指示灯并列设置有四个；所述柜体底部设置有安装底座，所述柜体与所述安装底座之间借助于螺栓进行连接；

所述柜体的侧壁外部设置有空调机构以及冷凝水蒸发器，所述柜体的内部设置有低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点、多个熔断器、多个接口模块和端子模块，多个熔断器分别借助于熔断器底座进行安装，多个接口模块设置在所述柜体的底部，低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点以及多个熔断器设置在所述柜体的上部，多个接口模块设置在所述柜体内部的中间位置，所述柜体的底部、柜体的中间位置以及柜体底部之间借助于隔板进行隔开，所述柜体内部均匀设置有多个温度传感器，所述温度传感器的输出端通讯连接所述空调机构，所述空调机构与所述冷凝水蒸发器电连接，所述冷凝水蒸发器用于对所述空调机构产生的冷凝水进行蒸发；

所述柜体的底部设置有转线板、线缆固定夹以及过线孔，所述安装底座内部设置为中空，所述安装底座的侧壁上也设置有过线孔。

优选地，所述柜体的主板底部设置有多个接线端口。

优选地，所述柜体的主板上部设置有电路总开关。

优选地，所述柜体的外部喷涂有防水及防火涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型能够对变频柜内部进行及时散热，并且设置有多种断路器，保证整个变频柜的使用安全，提高了变频柜的实用性和整个变频柜的使用寿命。

(2)本实用新型设置有空调机构和冷凝水蒸发器，空调机构与所述冷凝水蒸发器电连接，所述冷凝水蒸发器用于对所述空调机构产生的冷凝水进行蒸发。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型的汽车焊装生产线用变频控制柜，如图1至图4所示，所述变频柜具有一柜体1，所述柜体1前后分别设有前门板2和主板3，所述前门板2的一侧与所述柜体1铰接，所述前门板2的另一侧与所述柜体1借助于电磁锁锁合并且设置有方便打开的凹槽结构4。

所述前门板上设置有多个指示灯5，所述指示灯并列设置有四个；所述柜体1底部设置有安装底座6，所述柜体1与所述安装底座6之间借助于螺栓进行连接。

所述柜体1的一个侧壁外部设置有空调机构7以及冷凝水蒸发器8，柜体1的另一个侧壁外部设置有散热孔9。所述柜体1的内部设置有低压塑壳断路器10、直流电源11、马达断路器12、瞬时辅助触点13、多个熔断器14、多个接口模块15和端子模块16。

在具体安装中，多个熔断器14分别借助于熔断器底座17进行安装，多个接口模块15设置在所述柜体1的底部，低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点以及多个熔断器设置在所述柜体1的上部，多个接口模块设置在所述柜体1内部的中间位置，所述柜体1的底部、柜体1的中间位置以及柜体1底部之间借助于隔板进行隔开，所述柜体1内部均匀设置有多个温度传感器，所述温度传感器的输出端通讯连接所述空调机构，所述空调机构7与所述冷凝水蒸发器8电连接，所述冷凝水蒸发器用于对所述空调机构产生的冷凝水进行蒸发。

所述柜体1的底部设置有转线板以及过线孔，所述安装底座6内部设置为中空，所述安装底座6的侧壁上也设置有过线孔。

优选地，所述柜体1的主板底部设置有多个接线端口。

优选地，所述柜体1的主板上部设置有电路总开关。

优选地，所述柜体1的外部喷涂有防水及防火涂层。

在实际应用中，柜体1内部还设置有烟雾传感器，当要发生火灾时，能够进行报警，保证整个控制柜的安全。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够对变频柜内部进行及时散热，并且设置有多种断路器，保证整个变频柜的使用安全，提高了变频柜的实用性和整个变频柜的使用寿命。柜体1内部均匀设置有多个温度传感器，所述温度传感器的输出端通讯连接所述空调机构，所述空调机构7与所述冷凝水蒸发器8电连接，所述冷凝水蒸发器用于对所述空调机构产生的冷凝水进行蒸发。从而达到对整个柜体进行散热的目的。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种汽车焊装生产线用变频控制柜，其特征在于：变频柜具有一柜体，所述柜体前后分别设有前门板和主板，所述前门板的一侧与所述柜体铰接，所述前门板的另一侧与所述柜体借助于电磁锁锁合并且设置有方便打开的凹槽结构；

所述前门板上设置有多个指示灯，所述指示灯并列设置有四个；所述柜体底部设置有安装底座，所述柜体与所述安装底座之间借助于螺栓进行连接；

所述柜体的侧壁外部设置有空调机构以及冷凝水蒸发器，所述柜体的内部设置有低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点、多个熔断器、多个接口模块和端子模块，多个熔断器分别借助于熔断器底座进行安装，多个接口模块设置在所述柜体的底部，低压塑壳断路器、直流电源、马达断路器、瞬时辅助触点以及多个熔断器设置在所述柜体的上部，多个接口模块设置在所述柜体内部的中间位置，所述柜体的底部、柜体的中间位置以及柜体底部之间借助于隔板进行隔开，所述柜体内部均匀设置有多个温度传感器，所述温度传感器的输出端通讯连接所述空调机构，所述空调机构与所述冷凝水蒸发器电连接，所述冷凝水蒸发器用于对所述空调机构产生的冷凝水进行蒸发；

所述柜体的底部设置有转线板、线缆固定夹以及过线孔，所述安装底座内部设置为中空，所述安装底座的侧壁上也设置有过线孔。

2.根据权利要求1所述的汽车焊装生产线用变频控制柜，其特征在于：所述柜体的主板底部设置有多个接线端口。

3.根据权利要求1所述的汽车焊装生产线用变频控制柜，其特征在于：所述柜体的主板上部设置有电路总开关。

4.根据权利要求3所述的汽车焊装生产线用变频控制柜，其特征在于：所述柜体的外部喷涂有防水及防火涂层。

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