CN213614244U - 一种钢结构钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢结构钻孔装置，其通过旋转手轮使上支柱伸缩，从而使群钻装置上下调整位置，提高钻头对钢结构加工的便利性，通过设置多组限位柱，提高连接板上下移动的稳定性，提高钻头对钢结构打孔的稳定性，提高加工精度，通过设置群钻装置，使多组钻头同时对钢结构加工，提高加工效率，提高实用性；还包括底板、支柱、工作台、下支柱、上支柱、手轮、横柱、多组限位柱、连接板、多组弹簧、安装架、第一气缸、电机和群钻装置，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与工作台底端连接，并且工作台顶端设置有推动装置，下支柱安装在工作台顶端右部，下支柱顶端设置有开口，上支柱底端与下支柱顶端连接。

Description

一种钢结构钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢结构钻孔装置。

背景技术

钢结构钻孔装置是一种用于钢结构钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢结构钻孔装置使用中发现，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，钻孔时通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，目前使用的一种钻孔装置在对钢结构钻孔时，钻头的稳定性较差，钻头位置固定安装不便于对钢结构进行加工，并且单个钻头对钢结构的加工效率较低，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过旋转手轮使上支柱伸缩，从而使群钻装置上下调整位置，提高钻头对钢结构加工的便利性，通过设置多组限位柱，提高连接板上下移动的稳定性，提高钻头对钢结构打孔的稳定性，提高加工精度，通过设置群钻装置，使多组钻头同时对钢结构加工，提高加工效率，提高实用性的一种钢结构钻孔装置。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括底板、支柱、工作台、下支柱、上支柱、手轮、横柱、多组限位柱、连接板、多组弹簧、安装架、第一气缸、电机和群钻装置，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与工作台底端连接，并且工作台顶端设置有推动装置，下支柱安装在工作台顶端右部，下支柱顶端设置有开口，上支柱底端与下支柱顶端连接，并且上支柱底端通过开口可在下支柱内上下移动，手轮安装在下支柱外侧壁上，并且手轮旋转控制上支柱上下移动，横柱右端与上支柱左端上部连接，多组限位柱可上下滑动设置在横柱内，多组限位柱的底端与连接板顶端连接，多组弹簧分别配合安装在多组限位柱上，安装架底端与横柱顶端连接，第一气缸设置在安装架上，第一气缸底端输出端与连接板顶端连接，电机安装在连接板底端，群钻装置顶端与电机底端连接，并且电机底端输出端与群钻装置顶端输入端连接。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括集尘曹、落料板、集尘箱、软管、引风机、风管、控制阀和过滤头，集尘曹安装在推动装置的顶端，集尘曹内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，落料板连通设置在腔室开口处，集尘箱底端与底板顶端连接，集尘箱内设置有工作腔，工作腔内设置有排污口，排污口与工作腔内相通，软管输入端与腔室内相通，软管输出端与工作腔内相通，引风机安装在集尘箱顶端，风管输出端与工作腔内相通，风管输出端与引风机输入端连通，控制阀连通设置在风管上，过滤头连通设置在风管输入端并设置在工作腔内。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，推动装置包括滑轨、滑块和第二气缸，滑轨设置在工作台的顶端并内嵌在工作台的内部，滑块底端可左右滑动与滑轨的顶端连接，滑块顶端与集尘曹底端连接，第二气缸安装在工作台的顶端左部，并且第二气缸右端输出端与集尘曹左端连接。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组固定块、多组螺柱和多组螺母，多组固定块的底端分别与集尘曹顶端连接，多组螺柱分别可旋转并且可左右移动设置在多组固定块上，多组螺母分别可旋转套装在多组螺柱上。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组胶皮垫，多组胶皮垫分别套装在多组螺柱的右端。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组减震支脚，多组减震支脚的顶端分别与底板的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加工的钢结构放置工作台的顶端，放置完成后通过旋转手轮使上支柱伸缩，从而使群钻装置上下调整位置，提高钻头对钢结构加工的便利性，通过打开电机使群钻装置的多组钻头旋转，通过启动第一气缸推动连接板向下移动，使连接板向下推动群钻装置对钢结构进行打孔，通过设置多组限位柱，提高连接板上下移动的稳定性，提高钻头对钢结构打孔的稳定性，提高加工精度，通过设置群钻装置，使多组钻头同时对钢结构加工，提高加工效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位柱与连接板等连接的放大结构示意图；

图3是集尘曹与落料板等连接的放大结构示意图；

图4是螺柱与胶皮垫等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支柱；3、工作台；4、下支柱；5、上支柱；6、手轮；7、横柱；8、限位柱；9、连接板；10、弹簧；11、安装架；12、第一气缸；13、电机；14、群钻装置；15、集尘曹；16、落料板；17、集尘箱；18、软管；19、引风机；20、风管；21、控制阀；22、过滤头；23、滑轨；24、滑块；25、第二气缸；26、固定块；27、螺柱；28、螺母；29、胶皮垫；30、减震支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括底板1、支柱2、工作台3、下支柱4、上支柱5、手轮6、横柱7、多组限位柱8、连接板9、多组弹簧10、安装架11、第一气缸12、电机13和群钻装置14，底板1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端与工作台3底端连接，并且工作台3顶端设置有推动装置，下支柱4安装在工作台3顶端右部，下支柱4顶端设置有开口，上支柱5底端与下支柱4顶端连接，并且上支柱5底端通过开口可在下支柱4内上下移动，手轮6安装在下支柱4外侧壁上，并且手轮6旋转控制上支柱5上下移动，横柱7右端与上支柱5左端上部连接，多组限位柱8可上下滑动设置在横柱7内，多组限位柱8的底端与连接板9顶端连接，多组弹簧10分别配合安装在多组限位柱8上，安装架11底端与横柱7顶端连接，第一气缸12设置在安装架11上，第一气缸12底端输出端与连接板9顶端连接，电机13安装在连接板9底端，群钻装置14顶端与电机13底端连接，并且电机13底端输出端与群钻装置14顶端输入端连接；首先将需要加工的钢结构放置工作台3的顶端，放置完成后通过旋转手轮6使上支柱5伸缩，从而使群钻装置14上下调整位置，提高钻头对钢结构加工的便利性，通过打开电机13使群钻装置14的多组钻头旋转，通过启动第一气缸12推动连接板9向下移动，使连接板9向下推动群钻装置14对钢结构进行打孔，通过设置多组限位柱8，提高连接板9上下移动的稳定性，提高钻头对钢结构打孔的稳定性，提高加工精度，通过设置群钻装置14，使多组钻头同时对钢结构加工，提高加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括集尘曹15、落料板16、集尘箱17、软管18、引风机19、风管20、控制阀21和过滤头22，集尘曹15安装在推动装置的顶端，集尘曹15内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，落料板16连通设置在腔室开口处，集尘箱17底端与底板1顶端连接，集尘箱17内设置有工作腔，工作腔内设置有排污口，排污口与工作腔内相通，软管18输入端与腔室内相通，软管18输出端与工作腔内相通，引风机19安装在集尘箱17顶端，风管20输出端与工作腔内相通，风管20输出端与引风机19输入端连通，控制阀21连通设置在风管20上，过滤头22连通设置在风管20输入端并设置在工作腔内；钻头对钢结构加工会产生碎屑，通过设置落料板16，使碎屑通过落料板16落至腔室内，通过打开引风机19，使腔室内的碎屑通过软管18的输送排放至工作腔内，提高钢结构加工时碎屑清理的便利性，通过设置控制阀21，便于控制引风机19对碎屑的吸气大小，提高碎屑清理的便利性，通过设置软管18，使集尘曹15移动位置时不受管路的影响，提高便利性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，推动装置包括滑轨23、滑块24和第二气缸25，滑轨23设置在工作台3的顶端并内嵌在工作台3的内部，滑块24底端可左右滑动与滑轨23的顶端连接，滑块24顶端与集尘曹15底端连接，第二气缸25安装在工作台3的顶端左部，并且第二气缸25右端输出端与集尘曹15左端连接；将需要钻孔的钢结构放置落料板16的顶端，通过启动第二气缸25，使第二气缸25右端输出端推动集尘曹15进行左右移动，从而使落料板16顶端的钢结构左右移动位置，通过将钢结构的位置移动和群钻装置14的升降配合，从而便于群钻装置14对钢结构的不同位进行打孔，提高钢结构移动位置的便利性，提高打孔精度，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组固定块26、多组螺柱27和多组螺母28，多组固定块26的底端分别与集尘曹15顶端连接，多组螺柱27分别可旋转并且可左右移动设置在多组固定块26上，多组螺母28分别可旋转套装在多组螺柱27上；通过将多组螺柱27在多组固定块26上进行旋转，从而使多组螺柱27向内移动并将落料板16顶端的钢结构进行夹紧，多组螺柱27对钢结构夹紧完成后通过旋转多组螺母28使螺柱27进行固定，通过设置多组螺柱27，提高钢结构加工时的稳定性，通过设置多组螺母28，便于对多组螺柱27进行固定，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组胶皮垫29，多组胶皮垫29分别套装在多组螺柱27的右端；通过设置多组胶皮垫29，提高多组螺柱27对钢结构固定的防滑性，提高钢结构加工的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，还包括多组减震支脚30，多组减震支脚30的顶端分别与底板1的底端连接；通过设置多组减震支脚30，提高转孔装置工作时的稳定性，减少钢结构钻孔时对地面的震动，减少震动噪音，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，其在工作时，首先将需要加工的钢结构放置工作台3的顶端，放置完成后通过旋转手轮6使上支柱5伸缩，从而使群钻装置14上下调整位置，提高钻头对钢结构加工的便利性，通过打开电机13使群钻装置14的多组钻头旋转，通过启动第一气缸12推动连接板9向下移动，使连接板9向下推动群钻装置14对钢结构进行打孔，之后通过设置落料板16，使碎屑通过落料板16落至腔室内，通过打开引风机19，使腔室内的碎屑通过软管18的输送排放至工作腔内，通过设置控制阀21，便于控制引风机19对碎屑的吸气大小，然后将需要钻孔的钢结构放置落料板16的顶端，通过启动第二气缸25，从而使落料板16顶端的钢结构左右移动位置，从而便于群钻装置14对钢结构的不同位进行打孔，通过将多组螺柱27在多组固定块26上进行旋转，从而使多组螺柱27向内移动并将落料板16顶端的钢结构进行夹紧，多组螺柱27对钢结构夹紧完成后通过旋转多组螺母28使螺柱27进行固定。

本实用新型的一种钢结构钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢结构钻孔装置的第一气缸12、电机13、群钻装置14、引风机19和第二气缸25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构钻孔装置，其特征在于，还包括底板(1)、支柱(2)、工作台(3)、下支柱(4)、上支柱(5)、手轮(6)、横柱(7)、多组限位柱(8)、连接板(9)、多组弹簧(10)、安装架(11)、第一气缸(12)、电机(13)和群钻装置(14)，底板(1)顶端与支柱(2)底端连接，支柱(2)顶端与工作台(3)底端连接，并且工作台(3)顶端设置有推动装置，下支柱(4)安装在工作台(3)顶端右部，下支柱(4)顶端设置有开口，上支柱(5)底端与下支柱(4)顶端连接，并且上支柱(5)底端通过开口可在下支柱(4)内上下移动，手轮(6)安装在下支柱(4)外侧壁上，并且手轮(6)旋转控制上支柱(5)上下移动，横柱(7)右端与上支柱(5)左端上部连接，多组限位柱(8)可上下滑动设置在横柱(7)内，多组限位柱(8)的底端与连接板(9)顶端连接，多组弹簧(10)分别配合安装在多组限位柱(8)上，安装架(11)底端与横柱(7)顶端连接，第一气缸(12)设置在安装架(11)上，第一气缸(12)底端输出端与连接板(9)顶端连接，电机(13)安装在连接板(9)底端，群钻装置(14)顶端与电机(13)底端连接，并且电机(13)底端输出端与群钻装置(14)顶端输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种钢结构钻孔装置，其特征在于，还包括集尘曹(15)、落料板(16)、集尘箱(17)、软管(18)、引风机(19)、风管(20)、控制阀(21)和过滤头(22)，集尘曹(15)安装在推动装置的顶端，集尘曹(15)内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，落料板(16)连通设置在腔室开口处，集尘箱(17)底端与底板(1)顶端连接，集尘箱(17)内设置有工作腔，工作腔内设置有排污口，排污口与工作腔内相通，软管(18)输入端与腔室内相通，软管(18)输出端与工作腔内相通，引风机(19)安装在集尘箱(17)顶端，风管(20)输出端与工作腔内相通，风管(20)输出端与引风机(19)输入端连通，控制阀(21)连通设置在风管(20)上，过滤头(22)连通设置在风管(20)输入端并设置在工作腔内。

3.如权利要求1所述的一种钢结构钻孔装置，其特征在于，推动装置包括滑轨(23)、滑块(24)和第二气缸(25)，滑轨(23)设置在工作台(3)的顶端并内嵌在工作台(3)的内部，滑块(24)底端可左右滑动与滑轨(23)的顶端连接，滑块(24)顶端与集尘曹(15)底端连接，第二气缸(25)安装在工作台(3)的顶端左部，并且第二气缸(25)右端输出端与集尘曹(15)左端连接。

4.如权利要求3所述的一种钢结构钻孔装置，其特征在于，还包括多组固定块(26)、多组螺柱(27)和多组螺母(28)，多组固定块(26)的底端分别与集尘曹(15)顶端连接，多组螺柱(27)分别可旋转并且可左右移动设置在多组固定块(26)上，多组螺母(28)分别可旋转套装在多组螺柱(27)上。

5.如权利要求4所述的一种钢结构钻孔装置，其特征在于，还包括多组胶皮垫(29)，多组胶皮垫(29)分别套装在多组螺柱(27)的右端。

6.如权利要求5所述的一种钢结构钻孔装置，其特征在于，还包括多组减震支脚(30)，多组减震支脚(30)的顶端分别与底板(1)的底端连接。

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