CN213614068U - 一种冲压型金属铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压型金属铸造模具,包括下支板,所述下支板上设置有定位轴,所述定位轴上设置有上支板,所述下支板上设置有支架,所述支架上设置有废屑槽,所述支架的顶端安装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有压板,本实用新型在定位轴上设置有轴套,且通过轴套能对定位轴进行防护,减少定位轴的磨损,在支架上设置有废屑槽,通过废屑槽可对模具槽上的废屑进行收集,方便废屑的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种冲压型金属铸造模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前阶段的一种冲压型金属铸造模具存在诸多的不足之处,例如,废屑不易清理,稳定差以及模具槽的位置更换不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压型金属铸造模具,以解决上述背景技术中提出的废屑不易清理,稳定差以及模具槽的位置更换不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括下支板,所述下支板上设置有定位轴,所述定位轴上设置有上支板,所述下支板上设置有支架,所述支架上设置有废屑槽,所述支架的顶端安装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有压板。
优选的,所述上支板上设置有连接板,所述连接板的底端安装有连接柱,所述连接柱的底端安装有冲板。
优选的,所述废屑槽的两端安装有提手,所述废屑槽内设置有清理槽,且清理槽位于废屑槽内的中间位置。
优选的,所述定位轴上设置有限位板,所述定位轴的顶端安装有轴套,且轴套与上支板固定连接。
优选的,还包括模具槽,所述模具槽上设置有锁紧轴,且模具槽位于支架的顶端位置,所述支架上设置有固定座。
优选的,所述定位轴与上支板滑动连接,且连接板与上支板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在定位轴上设置有轴套,且通过轴套能对定位轴进行防护,减少定位轴的磨损,在支架上设置有废屑槽,通过废屑槽可对模具槽上的废屑进行收集,方便废屑的清理;
2、本实用新型废屑槽与固定座镶嵌连接,通过废屑槽两端的提手,方便废屑槽的更换,以及对废屑的清理起到了较为方便的作用,模具槽位于压板的底端位置,且通过锁紧轴进行固定连接,方便模具槽的更换。
附图说明
图1为本实用新型的的结构示意图;
图2为本实用新型的废屑槽的主视图;
图3为本实用新型的模具槽的仰视图。
图中:1、固定座;2、废屑槽;3、下支板;4、模具槽;5、连接柱; 6、弹簧;7、支架;8、限位板;9、压板;10、定位轴;11、轴套;12、连接板;13、上支板;14、锁紧轴;15、冲板;16、清理槽;17、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种冲压型金属铸造模具,包括下支板3,下支板3上设置有定位轴10,定位轴10用来防护上支板13的滑动升降,定位轴10上设置有上支板13,上支板13用来固定冲板15的位置,从而带动冲板15进行冲压模具,下支板3上设置有支架7,支架7用来固定固定座1的位置,支架7上设置有废屑槽2,废屑槽2用来模具槽4上的废屑的清理,支架7的顶端安装有弹簧6,弹簧6 用来缓冲压板9的位置,弹簧6的顶端安装有压板9,压板9用来固定铸件的位置,进而通过模具槽4进行铸件的冲压。
进一步,上支板13上设置有连接板12,连接板12用来连击外端的压力设备,连接板12的底端安装有连接柱5,连接柱5用来固定冲板15 的位置,连接柱5的底端安装有冲板15,冲板15用来铸件的冲压。
进一步,废屑槽2的两端安装有提手17,提手17用来方便废屑槽2 的拆装,废屑槽2内设置有清理槽16,清理槽16用来废屑槽2内部的废屑清理,且清理槽16位于废屑槽2内的中间位置。
进一步,定位轴10上设置有限位板8,限位板8用来限制上支板13 的下降位置,定位轴10的顶端安装有轴套11,轴套11用来防护定位轴 10的外侧位置,且轴套11与上支板13固定连接。
进一步,模具槽4上设置有锁紧轴14,锁紧轴14哟景来固定模具槽 4与压板9的位置,且模具槽4位于支架7的顶端位置,支架7上设置有固定座1,固定座1通过支架7的连接用来固定废屑槽2的位置。
进一步,定位轴10与上支板13滑动连接,上支板13通过定位轴10 的固定用来带动冲板15进行位置的升降,且连接板12与上支板13固定连接,连接板12用来连接外端的冲压设备,进而带动上支板13进行位置的升降。
工作原理:该设备在使用时,通过下支板3进行固定连接定位轴10 的位置,通过定位轴10进行固定上支板13的位置,通过连接板12进行固定连接外端的冲压设备,进而通过连接板12进行连接连接柱5,通过连接柱5进行固定冲板15的位置,通过下支板3进行连接支架7的位置,通过支架7进行固定废屑槽2的位置,通过支架7连接弹簧6的位置,通过弹簧6顶端的压板9进行固定铸件的位置,进而通过外端压力设备的连接带动连接板12受力至冲板15上,实现铸件的冲压,通过支架7上的废屑槽2两端的提手17进行方便废屑槽2的拆装,通过清理槽16进行废屑槽2内部的废屑的清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冲压型金属铸造模具,包括下支板(3),其特征在于:所述下支板(3)上设置有定位轴(10),所述定位轴(10)上设置有上支板(13),所述下支板(3)上设置有支架(7),所述支架(7)上设置有废屑槽(2),所述支架(7)的顶端安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端安装有压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述上支板(13)上设置有连接板(12),所述连接板(12)的底端安装有连接柱(5),所述连接柱(5)的底端安装有冲板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述废屑槽(2)的两端安装有提手(17),所述废屑槽(2)内设置有清理槽(16),且清理槽(16)位于废屑槽(2)内的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述定位轴(10)上设置有限位板(8),所述定位轴(10)的顶端安装有轴套(11),且轴套(11)与上支板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:还包括模具槽(4),所述模具槽(4)上设置有锁紧轴(14),且模具槽(4)位于支架(7)的顶端位置,所述支架(7)上设置有固定座(1)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述定位轴(10)与上支板(13)滑动连接,且连接板(12)与上支板(13)固定连接。
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