CN213613936U - 一种树脂砂生产用离心转子再生机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂生产用离心转子再生机，涉及旧砂再生技术领域，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面设置有离心机构和中心柱，所述中心柱包括储料室,所述储料室的底部设置有电热块，所述储料室内设置有使砂加热均匀的位移机构，所述位移机构包括两个固定块和动杆一，两个所述固定块均固定连接在所述储料室的内壁，两个所述固定块的表面均开设有供所述动杆一穿过并滑动的通槽，所述动杆一的表面沿所述储料室的内壁滑动，所述动杆一的下端可拆卸式连接有抖网，所述抖网的外壁与所述储料室的内壁滑动连接，所述齿条板的下方设置有驱动机构，具备了在烘干过程中，对砂体内部进行烘干的效果，解决了无法对砂体内部进行烘干的问题。

Description

一种树脂砂生产用离心转子再生机

技术领域

本实用新型涉及旧砂再生技术领域，具体为一种树脂砂生产用离心转子再生机。

背景技术

树脂砂再生机是一种用于铸造树脂砂、水玻璃砂的旧砂再生重复利用，既节约生产成本也减少排放，保护环境的机器，它集落砂（带落砂框）、破碎、脱膜、筛分、除尘、再生等多种功能于一体，具有结构紧凑，占地面积小的特点，传统的再生机在使用时需要用到大量的水，且在烘干时需要单独拿出砂，不仅浪费水资源而且耗费时间，再生效率低，使用不便。

如中国专利 CN201821245610.8公开的一种离心式旧砂再生机，授权公告日：20190423，该实用新型包括驱动箱和离心桶，驱动箱的内部安装电机，电机通过电机轴与离心桶相连接，驱动箱的外侧设置PLC控制器，离心桶的底端一侧设置排水口，离心桶的内部安装中心柱，中心柱的外侧安装接料盘。通过在离心桶的中心位置安装中心柱，中心柱分为两层，上层为储料室，下层为集液室，细碎的旧砂倒入装有水的离心桶中，经过离心，旧砂表面的粘结剂膜溶于水之后悬浮在旧砂的上层，集液室将悬浮在上层的液体吸入，漏出下层的旧砂，再使用接料盘将旧砂升起倒入储料室中进行烘干，集液室再将粘结剂膜与水的混合液重新回流进离心桶，重复使用，该实用新型具有节约用水的特点。

但上述方案中，在对砂体进行烘干时，无法有效的对砂体的内部进行烘干，容易产生中间砂体未烘干的现象，影响烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂生产用离心转子再生机，具备了在烘干过程中，对砂体内部进行烘干的效果，解决了无法对砂体内部进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂生产用离心转子再生机，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面设置有离心机构和中心柱，所述中心柱包括集液室和储料室,所述储料室的底部设置有电热块，所述储料室内设置有使砂加热均匀的位移机构；

所述位移机构包括两个固定块和动杆一，两个所述固定块均固定连接在所述储料室的内壁，两个所述固定块的表面均开设有供所述动杆一穿过并滑动的通槽，所述动杆一的表面沿所述储料室的内壁滑动，所述动杆一的下表面固定连接有齿条板，所述动杆一的下端可拆卸式连接有抖网，所述抖网的外壁与所述储料室的内壁滑动连接，所述齿条板的下方设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述储料室的内壁，所述电机的输出端固定连接有中心轴，所述中心轴的端部与所述储料室的内壁转动连接，所述中心轴的轴臂固定连接有转板，所述转板的表面固定连接有卡柱，所述卡柱的外侧面设置有摆动机构。

优选的，所述摆动机构包括残齿轮，所述残齿轮的齿牙与所述齿条板的齿牙相啮合，所述残齿轮的背侧转动连接有固定柱，所述固定柱的端部固定连接在所述储料室的内壁，所述残齿轮的底端固定连接有动杆二，所述动杆二的外壁贯穿设置有卡槽，所述卡柱的表面沿卡槽的内壁滑动。

优选的，所述动杆二的端部固定连接有筛板。

优选的，所述储料室的表面开设有门体。

优选的，所述门体的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过启动电机，带动中心轴转动，通过中心轴的转动，使得转板转动，从而使得卡柱转动，进而使得卡柱沿着卡槽的内壁位移，从而带动动杆二随着卡柱的旋转而往复摆动，此时由于动杆二的往复摆动，带动残齿轮以固定柱为圆心往复旋转，此时通过残齿轮与齿条板的啮合运动，使得齿条板在水平方向上往复位移，进而使得动杆一通过固定块对其的限位，在水平方向上往复位移，此时动杆一的右端在储料室内滑动，从而使得抖网在水平方向上往复位移，即可达到对砂体抖动的目的，使砂体受热均匀，防止内部砂受热效果不理想的效果。

二、本实用新型通过电机的转动，带动中心轴转动，通过中心轴的转动，使得转板转动，从而使得卡柱转动，进而使得卡柱沿着卡槽的内壁位移，从而带动动杆二随着卡柱的旋转而往复摆动，使得筛板在抖网内进行摆动，达到了对抖网内的砂体进行搅拌，从而对砂体的加热起到辅助作用，减少烘干时间，增加工作效率。

三、本实用新型通过设置门体，工作人员可通过打开门体，然后取下可拆卸式的抖网即可将已烘干的砂体取出，之后将抖网重新安上即可再次使用，达到了方便取出已烘好的砂体的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的主视图；

图3为本实用新型图2中局部结构的右视剖视图；

图中：1、驱动箱；2、中心柱；3、集液室；4、储料室；5、电热块；6、固定块；7、动杆一；8、齿条板；9、抖网；10、电机；11、中心轴；12、转板；13、卡柱；14、残齿轮；15、固定柱；16、动杆二；17、卡槽；18、筛板；19、门体；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂生产用离心转子再生机，包括驱动箱1，驱动箱的上表面设置有离心机构和中心柱2，中心柱2包括集液室3和储料室4,储料室4的底部设置有电热块5，其特征在于：储料室4内设置有使砂加热均匀的位移机构；

位移机构包括两个固定块6和动杆一7，两个固定块6均固定连接在储料室4的内壁，两个固定块6的表面均开设有供动杆一7穿过并滑动的通槽，动杆一7的表面沿储料室4的内壁滑动，动杆一7的下表面固定连接有齿条板8，动杆一7的下端可拆卸式连接有抖网9，抖网9的外壁与储料室4的内壁滑动连接，齿条板8的下方设置有驱动机构，抖网9的可拆卸连接方式可为螺栓连接，通过驱动机构，带动齿条板8在水平方向上往复位移，通过齿条板8在水平方向上往复位移，进而使得动杆一7通过固定块6对其的限位，在水平方向上往复位移，此时动杆一7的右端在储料室4内滑动，从而使得抖网9在水平方向上往复位移，即可达到对砂体抖动的目的，通过加热过程中对砂体的抖动即可使砂体受热均匀，防止内部砂受热效果不理想。

进一步的，驱动机构包括电机10，电机10固定连接在储料室4的内壁，电机10的输出端固定连接有中心轴11，中心轴11的端部与储料室4的内壁转动连接，中心轴11的轴臂固定连接有转板12，转板12的表面固定连接有卡柱13，卡柱13的外侧面设置有摆动机构，通过电机10转动，带动中心轴11转动，通过中心轴11的转动，使得转板12转动，从而使得卡柱13转动，进而带动摆动机构进行摆动。

进一步的，摆动机构包括残齿轮14，残齿轮14的齿牙与齿条板8的齿牙相啮合，残齿轮14的背侧转动连接有固定柱15，固定柱15的端部固定连接在储料室4的内壁，残齿轮14的底端固定连接有动杆二16，动杆二16的外壁贯穿设置有卡槽17，卡柱13的表面沿卡槽17的内壁滑动，当卡柱13转动时，使得卡柱13沿着卡槽17的内壁位移，从而带动动杆二16随着卡柱13的旋转而往复摆动，此时由于动杆二16的往复摆动，带动残齿轮14以固定柱15为圆心往复旋转，此时通过残齿轮14与齿条板8的啮合运动，使得齿条板8在水平方向上往复位移。

进一步的，动杆二16的端部固定连接有筛板18，当动杆二16的往复摆动时，使得筛板18在抖网9内进行摆动，即可对抖网9内的砂体进行搅拌，从而对砂体的加热起到辅助作用，减少烘干时间，增加工作效率。

进一步的，储料室4的表面开设有门体19，门体19的表面固定连接有把手20，把手20的表面设置有防滑纹路，当烘干完毕时，工作人员可通过打开门体19，然后取下可拆卸式的抖网9即可将已烘干的砂体取出，之后将抖网9重新安上即可再次使用，通过设置防滑纹路可增大把手接触面的摩擦力，防止工作人员在握住把手时打滑。

工作原理：该树脂砂生产用离心转子再生机使用时，通过电机10转动，带动中心轴11转动，通过中心轴11的转动，使得转板12转动，从而使得卡柱13转动，进而使得卡柱13沿着卡槽17的内壁位移，从而带动动杆二16随着卡柱13的旋转而往复摆动，此时由于动杆二16的往复摆动，带动残齿轮14以固定柱15为圆心往复旋转，此时通过残齿轮14与齿条板8的啮合运动，使得齿条板8在水平方向上往复位移，进而使得动杆一7通过固定块6对其的限位，在水平方向上往复位移，此时动杆一7的右端在储料室4内滑动，从而使得抖网9在水平方向上往复位移，即可达到对砂体抖动的目的，通过加热过程中对砂体的抖动即可使砂体受热均匀，防止内部砂受热效果不理想。

当动杆二16的往复摆动时，使得筛板18在抖网9内进行摆动，即可对抖网9内的砂体进行搅拌，从而对砂体的加热起到辅助作用，减少烘干时间，增加工作效率，当烘干完毕时，工作人员可通过打开门体19，然后取下可拆卸式的抖网9即可将已烘干的砂体取出，之后将抖网9重新安上即可再次使用。

通过上述过程即可使砂体在烘干时受热均匀，增大使用效率，减少能源消耗，节省生产加工时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂砂生产用离心转子再生机，包括驱动箱（1），所述驱动箱的上表面设置有离心机构和中心柱（2），所述中心柱（2）包括集液室（3）和储料室（4）,所述储料室（4）的底部设置有电热块（5），其特征在于：所述储料室（4）内设置有使砂加热均匀的位移机构；

所述位移机构包括两个固定块（6）和动杆一（7），两个所述固定块（6）均固定连接在所述储料室（4）的内壁，两个所述固定块（6）的表面均开设有供所述动杆一（7）穿过并滑动的通槽，所述动杆一（7）的表面沿所述储料室（4）的内壁滑动，所述动杆一（7）的下表面固定连接有齿条板（8），所述动杆一（7）的下端可拆卸式连接有抖网（9），所述抖网（9）的外壁与所述储料室（4）的内壁滑动连接，所述齿条板（8）的下方设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的树脂砂生产用离心转子再生机，其特征在于：所述驱动机构包括电机（10），所述电机（10）固定连接在所述储料室（4）的内壁，所述电机（10）的输出端固定连接有中心轴（11），所述中心轴（11）的端部与所述储料室（4）的内壁转动连接，所述中心轴（11）的轴臂固定连接有转板（12），所述转板（12）的表面固定连接有卡柱（13），所述卡柱（13）的外侧面设置有摆动机构。

3.根据权利要求2所述的树脂砂生产用离心转子再生机，其特征在于：所述摆动机构包括残齿轮（14），所述残齿轮（14）的齿牙与所述齿条板（8）的齿牙相啮合，所述残齿轮（14）的背侧转动连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的端部固定连接在所述储料室（4）的内壁，所述残齿轮（14）的底端固定连接有动杆二（16），所述动杆二（16）的外壁贯穿设置有卡槽（17），所述卡柱（13）的表面沿卡槽（17）的内壁滑动。

4.根据权利要求3所述的树脂砂生产用离心转子再生机，其特征在于：所述动杆二（16）的端部固定连接有筛板（18）。

5.根据权利要求1、2、3或4中任意一所述的树脂砂生产用离心转子再生机，其特征在于：所述储料室（4）的表面开设有门体（19）。

6.根据权利要求5所述的树脂砂生产用离心转子再生机，其特征在于：所述门体（19）的表面固定连接有把手（20），所述把手（20）的表面设置有防滑纹路。

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