CN213612949U - 手柄装配固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手柄装配固定结构，包括手柄以及固定座，所述手柄上设置有手柄公端，所述固定座上设置有固定座母端，所述手柄公端、固定座母端上分别设置有凸台、卡槽，且固定座母端内部设置有第一容纳空间，所述第一容纳空间的内部设置有支撑筋，所述手柄公端的内部设置有第二容纳空间，所述手柄公端能够匹配安装到第一容纳空间中且所述凸台能够匹配卡扣在卡槽的内部，此时所述支撑筋延伸到第二容纳空间中与手柄公端的内壁接触，本实用新型采用卡槽和凸台结构并增加支撑筋，解决了手柄在受外部环境影响下，手柄变形和螺钉生锈导致的结构失效的问题，且该手柄装配结构简单，外形美观，成本低廉，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体地，涉及一种手柄装配固定结构。
背景技术
现有的高压清洗机领域，手柄同机器的连接方式通常使用螺钉固定，由于机器在室外使用，螺钉容易生锈，且手柄变形后，结构容易松动，因此影响使用效果。
专利文献CN202777571U公开了一种新型跳绳手柄，包括手柄本体、连接件和接头；所述手柄本体的一端设有弹性插接部，弹性插接部的外侧壁上设有卡扣；所述连接件的一端设有与弹性插接件相配合的套接口，在套接口的侧壁上设有与卡扣相配合的卡接孔，所述连接件的另一端的端面上设有通孔；所述接头的一端设有与通孔相配合的弹性卡接部，所述接头沿径向设有绳栓孔；所述手柄本体的弹性插接部穿插在连接件的套接口中，使得卡扣卡接于卡接孔中，但该结构在长时间使用后由于卡接部位的间隙变大容易失效，影响使用寿命，结构有待进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手柄装配固定结构。
根据本实用新型提供的一种手柄装配固定结构，包括手柄以及固定座；
所述手柄上设置有手柄公端，所述手柄公端上设置有凸台；
所述固定座上设置有固定座母端，所述固定座母端上设置有卡槽且内部设置有第一容纳空间；
所述固定座上还设置有支撑筋且所述支撑筋设置在第一容纳空间的内部，所述手柄公端的内部设置有第二容纳空间；
所述手柄公端能够匹配安装到第一容纳空间中且所述凸台能够匹配卡扣在所述卡槽的内部，当所述手柄公端安装到第一容纳空间后，所述支撑筋延伸到第二容纳空间中与手柄公端的内壁接触。
优选地，所述凸台的数量为一个或多个。
优选地，当所述凸台的数量为多个时，多个所述凸台沿手柄公端的周向均匀布置，所述卡槽的数量与凸台的数量相匹配。
优选地，所述支撑筋与固定座母端的内壁之间设置有间隙且支撑筋的支撑边沿能够延伸到正对卡槽的区域。
优选地，所述支撑筋的支撑边沿沿轴向方向延伸出多个支撑抓，多个所述支撑抓沿支撑边沿的周向均匀分布。
优选地，所述第二容纳空间为从口部向内为直径逐渐变小的圆台形结构。
优选地，所述支撑筋为弹性结构。
优选地，所述手柄公端沿周向方向设置多个收缩缝。
优选地，所述卡槽为长圆形结构。
根据本实用新型提供的一种手柄装配固定结构，包括手柄以及固定座；
所述手柄上设置有手柄公端，所述手柄公端上设置有凸台；
所述固定座上设置有固定座母端，所述固定座母端上设置有卡槽且内部设置有第一容纳空间；
所述固定座上还设置有支撑筋且所述支撑筋设置在第一容纳空间的内部，所述手柄公端的内部设置有第二容纳空间；
所述手柄公端能够匹配安装到第一容纳空间中且所述凸台能够匹配卡扣在所述卡槽的内部，此时所述支撑筋延伸到第二容纳空间中与手柄公端的内壁接触；
所述凸台的数量为一个或多个；
当所述凸台的数量为多个时，多个所述凸台沿手柄公端的周向均匀布置，所述卡槽的数量与凸台的数量相匹配；
所述支撑筋与固定座母端的内壁之间设置有间隙且支撑筋的支撑边沿延伸到卡槽的轴向区域；
所述支撑筋的支撑边沿沿轴向方向延伸出多个支撑抓，多个所述支撑抓沿支撑边沿的周向均匀分布；
所述第二容纳空间为从口部向内为直径逐渐变小的圆台形结构；
所述支撑筋为弹性结构；
所述手柄公端沿周向方向设置多个收缩缝；
所述卡槽为长圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型针对现有技术中手柄采用螺钉固定容易出现失效的问题，取消螺钉固定连接方式，在固定结构上更改为卡槽和凸台结构，并增加支撑筋的结构，解决了手柄在受外部环境影响下，手柄变形和螺钉生锈导致的结构失效的问题，且该手柄装配结构简单，外形美观，成本低廉，提高了使用寿命。
2、本实用新型固定座母端有支撑筯弹性支撑，使用该装配结构后，在没有定向外力的情况下手柄能够牢靠装配在固定座上，不易松脱，有安全保护作用。
3、本实用新型中手柄公端沿周向方向设置多个收缩缝，便于安装，且在安装后手柄公端能够被支撑筋支撑使卡槽与凸台的卡扣不受影响，结构简单，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型手柄和固定座连接后的剖面示意图。
图中示出：
手柄1 固定座母端5 第二容纳空间11
固定座2 卡槽6 间隙8
手柄公端3 支撑筋7 支撑抓9
凸台4 第一容纳空间10 收缩缝12
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种手柄装配固定结构，如图1～图3所示，包括手柄1以及固定座2，所述手柄1上设置有手柄公端3，所述手柄公端3上设置有凸台4，所述固定座2上设置有固定座母端5，所述固定座母端5上设置有卡槽6且内部设置有第一容纳空间10，所述卡槽6优选为长圆形结构，所述固定座2上还设置有支撑筋7且所述支撑筋7设置在第一容纳空间10的内部，所述手柄公端3的内部设置有第二容纳空间11，所述手柄公端3能够匹配安装到第一容纳空间10中且所述凸台4能够匹配卡扣在所述卡槽6的内部，此时所述支撑筋7延伸到第二容纳空间11中与手柄公端3的内壁接触并起到支撑手柄公端3内壁的作用。
具体地，如图2所示，所述凸台4的数量为一个或多个，当所述凸台4的数量为多个时，在一个优选例中，多个所述凸台4沿手柄公端3的周向均匀布置，在一个变化例中，多个所述凸台4沿手柄公端3的周向非均匀布置，其中，所述卡槽6的数量与凸台4的数量相匹配。
具体地，如图2所示，所述支撑筋7与固定座母端5的内壁之间设置有间隙8，能够使手柄公端3的外侧边缘安装到第一容纳空间10中且所述间隙8起到容纳和引导的作用，支撑筋7的支撑边沿能够延伸到正对卡槽6的区域，所述支撑筋7为弹性结构，当凸台4卡扣到卡槽6中时，由于支撑筋7支撑边沿的弹性支撑，不会由于设备的长期使用而由于凸台4和卡槽6的间隙过大使手柄公端3从固定座母端5中自动脱落，大大提高了设备的使用寿命。
具体地，如图2、图3所示，在一个优选例中，所述支撑筋7的支撑边沿沿轴向方向延伸出多个支撑抓9，多个所述支撑抓9沿支撑边沿的周向均匀分布，支撑抓9能够起到引导安装的作用；另外，所述第二容纳空间11为从口部向内为直径逐渐变小的圆台形结构，有效的配合力支撑抓9的结构，使手柄公端3安装到固定座母端5后更加稳固。
如图2所示，所述手柄公端3沿周向方向设置多个收缩缝12，在手柄公端3安装到固定座母端5的过程中，手柄公端3收缩并拢，此时收缩缝12变窄，方便安装操作。
本实用新型的拆卸和装配原理如下：
先将手柄公端3、固定座母端5的轴心对齐，将手柄公端3插入固定座母端5上的第一容纳空间10中并使凸台4安装到卡槽6中，由于支撑筋7的支撑作用，手柄公端3不容易从固定座母端5中脱出，安装牢固；当需要拆卸时，同时按住多个凸台4用力向手柄1的轴心方向按压并用力将手柄1从固定座2中拔出，由于卡槽6不能对凸台4再进行限位，因此能够方便的将手柄1和固定座2分离。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种手柄装配固定结构，其特征在于，包括手柄(1)以及固定座(2)；
所述手柄(1)上设置有手柄公端(3)，所述手柄公端(3)上设置有凸台(4)；
所述固定座(2)上设置有固定座母端(5)，所述固定座母端(5)上设置有卡槽(6)且内部设置有第一容纳空间(10)；
所述固定座(2)上还设置有支撑筋(7)且所述支撑筋(7)设置在第一容纳空间(10)的内部，所述手柄公端(3)的内部设置有第二容纳空间(11)；
所述手柄公端(3)能够匹配安装到第一容纳空间(10)中且所述凸台(4)能够匹配卡扣在所述卡槽(6)的内部，当所述手柄公端(3)安装到第一容纳空间(10)后，所述支撑筋(7)延伸到第二容纳空间(11)中与手柄公端(3)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述凸台(4)的数量为一个或多个。
3.根据权利要求2所述的手柄装配固定结构，其特征在于，当所述凸台(4)的数量为多个时，多个所述凸台(4)沿手柄公端(3)的周向均匀布置，所述卡槽(6)的数量与凸台(4)的数量相匹配。
4.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述支撑筋(7)与固定座母端(5)的内壁之间设置有间隙(8)且支撑筋(7)的支撑边沿能够延伸到正对卡槽(6)的区域。
5.根据权利要求4所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述支撑筋(7)的支撑边沿沿轴向方向延伸出多个支撑抓(9)，多个所述支撑抓(9)沿支撑边沿的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述第二容纳空间(11)为从口部向内为直径逐渐变小的圆台形结构。
7.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述支撑筋(7)为弹性结构。
8.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述手柄公端(3)沿周向方向设置多个收缩缝(12)。
9.根据权利要求1所述的手柄装配固定结构，其特征在于，所述卡槽(6)为长圆形结构。
10.一种手柄装配固定结构，其特征在于，包括手柄(1)以及固定座(2)；
所述手柄(1)上设置有手柄公端(3)，所述手柄公端(3)上设置有凸台(4)；
所述固定座(2)上设置有固定座母端(5)，所述固定座母端(5)上设置有卡槽(6)且内部设置有第一容纳空间(10)；
所述固定座(2)上还设置有支撑筋(7)且所述支撑筋(7)设置在第一容纳空间(10)的内部，所述手柄公端(3)的内部设置有第二容纳空间(11)；
所述手柄公端(3)能够匹配安装到第一容纳空间(10)中且所述凸台(4)能够匹配卡扣在所述卡槽(6)的内部，此时所述支撑筋(7)延伸到第二容纳空间(11)中与手柄公端(3)的内壁接触；
所述凸台(4)的数量为一个或多个；
当所述凸台(4)的数量为多个时，多个所述凸台(4)沿手柄公端(3)的周向均匀布置，所述卡槽(6)的数量与凸台(4)的数量相匹配；
所述支撑筋(7)与固定座母端(5)的内壁之间设置有间隙(8)且支撑筋(7)的支撑边沿延伸到卡槽(6)的轴向区域；
所述支撑筋(7)的支撑边沿沿轴向方向延伸出多个支撑抓(9)，多个所述支撑抓(9)沿支撑边沿的周向均匀分布；
所述第二容纳空间(11)为从口部向内为直径逐渐变小的圆台形结构；
所述支撑筋(7)为弹性结构；
所述手柄公端(3)沿周向方向设置多个收缩缝(12)；
所述卡槽(6)为长圆形结构。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN213612949U true CN213612949U (zh) | 2021-07-06 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022613231.3U patent/CN213612949U/zh active Active
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