CN211420648U - 一种便于拆卸的晾杆 - Google Patents

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沈汉标
王妙玉
童威云
黄安川
赵志礼
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Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸的晾杆,包括用于连接托架的第一紧固件和第二紧固件;所述第一紧固件包括一端具有开口的腔体,所述腔体内设有安装部,所述安装部上设有第一卡扣;所述第二紧固件上设有第二卡止槽,所述第二紧固件的侧壁挡止槽;第二卡止槽罩设在所述安装部的外部,使所述第一卡扣挡止在所述挡止槽内;所述腔体的内壁与第二卡止槽的槽壁之间设置有弹性件以使所述腔体与第二卡止槽相对设置;所述第二紧固件的外壁设有凸出于所述第二紧固件的外壁的挡止凸沿。本实用新型提供的便于拆卸的晾杆能够满足多根晾杆的安装需求,且安装拆卸简单,晾杆结构美观。

Description

一种便于拆卸的晾杆
技术领域
本实用新型涉及晾衣机技术领域,具体涉及一种便于拆卸的晾杆。
背景技术
电动晾衣机的晾杆是电动晾衣杆中用于承受重力以及悬挂衣物的部件,现有技术中的晾杆一般设有四根晾杆,但是随着人们使用需求的增加,增加晾晒空间的晾杆受到人们的欢迎,因此一些晾衣机采用五根的晾杆,采用螺栓固定多根晾杆,但是这种固定方式由于采用了多个螺栓,影响了晾杆的美观性。也有采用在钢丝绳固定处设置连接件的方式,这种方式只能固定增加的第五根晾杆,限制了安装更多晾杆的需求。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种便于拆卸的晾杆,该晾杆能够满足多根晾杆的安装需求,且安装拆卸简单,晾杆结构美观。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于拆卸的晾杆结构,一种便于拆卸的晾杆结构,其特征在于,包括第一紧固件和第二紧固件;
所述第一紧固件包括一端具有开口的腔体,所述腔体内设有安装部,所述安装部上设有第一卡扣;所述第二紧固件上设有第二卡止槽,所述第二紧固件的侧壁设有与所述第二卡止槽连通的挡止槽;
第二卡止槽罩设在所述安装部的外部,使所述第一卡扣挡止在所述挡止槽内;所述腔体的内壁与第二卡止槽的槽壁之间设置有弹性件以使所述腔体与第二卡止槽相对设置;
所述第一紧固件上远离所述第一卡扣的一端设有用于连接托架的凸台;所述第二紧固件的外壁设有凸出于所述第二紧固件的外壁的挡止凸沿,所述第二紧固件的外壁、所述腔体的内壁和所述挡止凸沿形成用于晾杆的通孔插接的插接腔,所述晾杆的端部挡止在挡止凸沿上。
作为优选方案,所述安装部向所述腔体的开口方向延伸,所述安装部上设有与所述腔体连通的第一卡止槽,所述第一卡扣设在所述安装部外壁上,所述弹性件的一端固定设在所述第一卡止槽的槽底。
作为优选方案,所述安装部为多个,所述第一卡止槽为多个所述安装部呈圆形布置形成的槽口。
作为优选方案,所述安装部为橡塑材料,以使所述安装部可向所述第一卡止槽内弹性弯曲。
作为优选方案,所述腔体、所述凸台、所述安装部和所述第一卡扣一体成型;所述第二卡止槽、所述挡止槽和所述挡止凸沿一体成型。
作为优选方案,所述第一紧固件和所述第二紧固件的至少一个的材质为橡塑材料。
作为优选方案,所述挡止槽包括多个沿所述第二紧固件的长度方向延伸的长槽,多个所述长槽与所述第一卡扣匹配。
作为优选方案,所述挡止凸沿为多个,多个所述挡止凸沿与多个所述长槽交错布置。
作为优选方案,所述第一紧固件上远离所述第一卡扣的一端设有凸台,所述托架上设有与凸台匹配的安装孔;所述第一紧固件上远离所述第一卡扣的一端设有安装孔,所述托架上设有与安装孔匹配的凸台。
作为优选方案,所述第一卡扣沿安装部的端部向腔体的底部延伸呈锥形设置,所述第一卡扣沿安装部的端部向腔体的底部延伸呈锥形设置,所述第一卡扣的远离安装部的端部设有垂直于所述安装部外壁的挡止面。
本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆与现有技术相比的有益效果:本实用新型的晾杆结构包括有第一紧固件和第二紧固件,由于第一紧固件的腔体的内壁与第二紧固件的第二卡止槽的槽壁之间设置有弹性件,这样使第一紧固件与第二紧固件弹性连接,且使腔体与第二卡止槽相对设置,由于安装部可以向腔体内的中心弯曲,弯曲安装部,然后将第二紧固件的第二卡止槽罩设在多个安装部的外部,然后使安装部复位同时使安装部上的第一卡扣挡止在挡止槽内,弹簧收缩,这样完成了第一紧固件与第二紧固件的连接;同时第一紧固件通过相对应的凸台与安装孔连接在托架上,晾杆的通孔插装在第二紧固件的外壁、腔体的内壁和挡止凸沿形成的插接腔内,这样完成了晾杆与托架的连接;同时,当沿着弹簧的伸长方向移动第二紧固件以压缩弹簧,使第一卡扣与挡止槽解除挡止,然后将晾杆从插接腔内取出,同时安装部向腔体的中心弯曲,第二紧固件从腔体的开口移动出,完成第一紧固件与第二紧固件的拆卸,这样能够满足多根晾杆的安装需求,且安装拆卸简单,晾杆结构美观。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆的第一紧固件的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆的第二紧固件的结构示意图;
图4为第一紧固件与第二紧固件安装的剖面结构图;
图5为本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆的剖面结构图。
其中:1、托架;2、第一紧固件;20、腔体;22、第一卡扣;220、挡止面;23、安装部;25、第一卡止槽;3、弹性件;4、第二紧固件; 40、第二卡止槽;43、挡止槽;44、挡止凸沿;5、晾杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-5所示,为本实用新型所提供的一种便于拆卸的晾杆的优选实施例,包括第一紧固件2和第二紧固件4,第一紧固件4与第二紧固件4相连,且第一紧固件2用于连接托架1,第二紧固件4用于连接晾杆,这样通过第一紧固件2和第二紧固件4将托架1和晾杆5 固定连接。
具体的,第一紧固件2包括一端具有开口的腔体20,腔体20内设有至少一个安装部23,本申请中安装部23为两个,均匀呈环形设置,两个安装部23之间的腔体20形成第一卡止槽25,且安装部23 可向腔体20的中心弹性弯曲;安装部23上设有第一卡扣22,具体的,安装部23的一端与腔体20的底部固定连接,第一卡扣22固定在安装部23的另外一端的外表面的侧壁上,如图2所示,第一卡扣 22沿安装部的端部向腔体的底部延伸呈锥形设置,第一卡扣22的远离安装部的另外一端具有挡止面220。如图3所示,第二紧固件4上设有第二卡止槽40,第二紧固件4的侧壁设有与第二卡止槽40连通的挡止槽43,第二卡止槽40的形状与多个安装部23的外轮廓匹配,具体的,第二卡止槽40罩设在安装部23上,同时使第一卡扣22卡止在挡止槽43内,这样能够挡止第一紧固件2和第二紧固件4的相互远离。同时,在腔体20的内壁与第二卡止槽40的槽壁之间设置有弹性件3,这样弹性件3能够用于弹性的伸缩,弹性件3具体为弹簧,用以调整第一紧固件2和第二紧固件4之间的距离,具体连接时,第一卡止槽25的开口与第二卡止槽40的开口相对且连通设置,弹簧的两端分别连接在第一卡止槽25和第二卡止槽40的槽底上,这样在第一紧固件2与第二紧固件4安装到一起的时候,利用第一卡扣22的挡止面220和挡止槽43挡止限制了第一紧固件2与第二紧固件4的相互远离的趋势,利用压缩的弹簧的伸缩力限制了第一紧固件2和第二紧固件4相向移动的趋势;这样能够使第一紧固件2与第二紧固件 4固定连接。
其中,如图2所示,第一紧固件2远离第一卡扣的一端固定设有用于连接托架1的凸台,在托架1的相对应的位置上预留有安装孔,安装第一紧固件2和第二紧固件4的时候,凸台匹配安装在安装孔内,用于挡止第一紧固件2向安装孔方向的移动。其中,如图3所示,第二紧固件4的外壁设有凸出于第二紧固件4的外壁的挡止凸沿44,当第一紧固件2和第二紧固件4匹配安装的时候,这样第二紧固件4 的外壁、腔体20的内壁和挡止凸沿44形成用于晾杆5的通孔插接的插接腔,如图5所示,晾杆5的端部挡止在挡止凸沿44上。本申请中的第一紧固件2、第二紧固件4以及晾杆5安装之后的长度与现有技术中晾杆5与托架1安装的长度尺寸匹配,当第一紧固件2与第二紧固件4安装之后,第一紧固件2的凸台安装在安装孔内,晾杆5插装在插接腔内并被挡止凸沿44挡止,利用第一卡扣22和挡止槽43 限制了第一紧固件2与第二紧固件4的相互远离的趋势,利用压缩的弹簧的伸缩力限制了第一紧固件2和第二紧固件4相向移动的趋势,这样固定连接第一紧固件2和第二紧固件4的同时固定连接托架1与晾杆5。
具体的,挡止槽43包括多个沿第二紧固件4的长度方向延伸的长槽,多个长槽与第一卡扣22匹配,且挡止凸沿44为多个,多个挡止凸沿与多个长槽交错布置。
其中,第一紧固件2的腔体、凸台、安装部23和第一卡扣22一体成型,且为橡塑材料,这样安装部23能够向腔体20的中心弯曲,且第一紧固件2的结构强度高。其中,第二紧固件4的第二卡止槽 10、挡止槽43和挡止凸沿44一体成型,提高第二紧固件4的结构强度。
本实用新型的晾杆5结构包括有第一紧固件2和第二紧固件4,由于第一紧固件2的腔体的内壁与第二紧固件4的第二卡止槽40的槽壁之间设置有弹性件3,这样使第一紧固件2与第二紧固件4弹性连接,且使腔体20与第二卡止槽40相对设置,由于安装部23可以向腔体20内的中心弯曲,弯曲安装部20,然后将第二紧固件4的第二卡止槽40罩设在多个安装部23的外部,移动第二紧固件4到一定位置后,然后使安装部23复位同时使安装部23上的第一卡扣22挡止在挡止槽43内,然后弹簧收缩,这样完成了第一紧固件2与第二紧固件4的连接;同时第一紧固件2通过相对应的凸台与安装孔连接在托架1上,晾杆5的通孔插装在第二紧固件4的外壁、腔体20的内壁和挡止凸沿44形成的插接腔内,这样完成了晾杆5与托架1的连接;同时,当沿着弹簧的伸长方向移动第二紧固件4以压缩弹簧,使第一卡扣22与挡止槽43解除挡止,然后将晾杆5从插接腔内取出,同时安装部23向腔体的中心弯曲,第二紧固件4从腔体的开口移动出,完成第一紧固件2与第二紧固件4的拆卸,这样能够满足多根晾杆5的安装需求,且安装拆卸简单,晾杆5结构美观。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的晾杆,其特征在于,包括用于连接托架的第一紧固件和用于连接晾杆的第二紧固件;
所述第一紧固件包括一端具有开口的腔体,所述腔体内设有至少一个安装部,所述安装部上设有第一卡扣;所述第二紧固件上设有第二卡止槽,所述第二紧固件的侧壁设有与所述第二卡止槽连通的挡止槽;
第二卡止槽罩设在所述安装部的外部,使所述第一卡扣挡止在所述挡止槽内;所述腔体的内壁与第二卡止槽的槽壁之间设置有弹性件以使所述腔体与第二卡止槽相对挡止;
所述第二紧固件的外壁设有凸出于所述第二紧固件的外壁的挡止凸沿,所述第二紧固件的外壁、所述腔体的内壁和所述挡止凸沿形成用于晾杆的通孔插接的插接腔,所述晾杆的端部挡止在挡止凸沿上。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述安装部向所述腔体的开口方向延伸,所述安装部上设有与所述腔体连通的第一卡止槽,所述第一卡扣设在所述安装部外壁上,所述弹性件的一端固定设在所述第一卡止槽的槽底。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述安装部为多个,所述第一卡止槽为多个所述安装部呈圆形布置形成的槽口。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述安装部为橡塑材料。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述第一紧固件上远离所述第一卡扣的一端设有凸台,所述托架上设有与凸台匹配的安装孔;所述第一紧固件上远离所述第一卡扣的一端设有安装孔,所述托架上设有与安装孔匹配的凸台。
6.根据权利要求5所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述第一紧固件的腔体、所述凸台、所述安装部和所述第一卡扣一体成型;所述第二紧固件的第二卡止槽、所述挡止槽和所述挡止凸沿一体成型。
7.根据权利要求6所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述第一紧固件和所述第二紧固件的至少一个的材质为橡塑材料。
8.根据权利要求1所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述挡止槽包括多个沿所述第二紧固件的长度方向延伸的长槽,多个所述长槽与所述第一卡扣匹配。
9.根据权利要求8所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述挡止凸沿为多个,多个所述挡止凸沿与多个所述长槽交错布置。
10.根据权利要求1所述的便于拆卸的晾杆,其特征在于,所述第一卡扣沿安装部的端部向腔体的底部延伸呈锥形设置,所述第一卡扣的远离安装部的端部设有垂直于所述安装部外壁的挡止面。
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