CN213612893U - 一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，包括机架、支撑脚、机箱、主动轮、从动轮、输送带、输送电机、水箱、输水管、水泵、储水管、高压喷头、固定箱、双轴电机、扇叶、加热管、导风管、第一滤网、第二滤网、纤维活性炭层滤芯和纳滤膜滤芯，所述机架底部两端均焊接有支撑脚，所述机架顶部中间固定有机箱，所述机架上位于机箱内部一端通过固定轴安装有主动轮，所述机架上位于机箱内部另一端通过固定轴安装有从动轮，且主动轮通过输送带与从动轮连接，所述主动轮与输送电机输出端连接，所述机架底部位于机箱下方设置有水箱，本实用新型，能对水分进行烘干，能对污水进行循环使用，节约资源。

Description

一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎硫化胶囊生产加工技术领域，具体为一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置。

背景技术

硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业，在轮胎硫化胶囊生产加工过程中，轮胎硫化胶囊上易沾染灰尘等杂质，需要对轮胎硫化胶囊成品进行清洗，现有技术中的轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置在清洗结束后不能对轮胎硫化胶囊表面的水分进行烘干处理，同时在清洗过程中容易产生大量的污水，现有的轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置不能对污水进行循环使用，造成资源的浪费，因此，设计一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，包括机架、支撑脚、机箱、主动轮、从动轮、输送带、输送电机、水箱、输水管、水泵、储水管、高压喷头、固定箱、双轴电机、扇叶、加热管、导风管、第一滤网、第二滤网、纤维活性炭层滤芯和纳滤膜滤芯，所述机架底部两端均焊接有支撑脚，所述机架顶部中间固定有机箱，所述机架上位于机箱内部一端通过固定轴安装有主动轮，所述机架上位于机箱内部另一端通过固定轴安装有从动轮，且主动轮通过输送带与从动轮连接，所述主动轮与输送电机输出端连接，所述机架底部位于机箱下方设置有水箱，所述水箱内壁顶部设置有第一滤网，所述第一滤网下方固定有第二滤网，所述第二滤网下方固定有纤维活性炭层滤芯，所述纤维活性炭层滤芯下方固定有纳滤膜滤芯，所述机箱内壁顶部一端固定有储水管，所述储水管底部均匀设置有高压喷头，所述机箱顶部一端固定有水泵，所述水泵通过输水管分别与水箱和储水管连接，所述机箱内壁顶部另一端固定有固定箱，所述固定箱内壁顶部设置有双轴电机，所述双轴电机输出端与扇叶连接，所述固定箱内壁两侧底部均固定有加热管，所述固定箱底部安装有导风管。

进一步的，所述水箱一侧顶部一端开设有注水口，所述水箱一侧底部一端开设有排水口。

进一步的，所述第一滤网和第二滤网均通过固定头与水箱连接，所述固定头中间开设有凹槽，所述第一滤网和第二滤网两端均位于凹槽内，所述第一滤网滤孔孔径大于第二滤网滤孔孔径。

进一步的，所述输送带上均匀开设有排水孔。

进一步的，所述固定箱内壁两侧位于扇叶下方固定有折流板。

进一步的，所述机箱顶部位于固定箱上方设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.输送电机带动主动轮转动，通过输送带带动轮胎硫化胶囊移动，水泵通过输水管将水箱内的水导向储水管并从高压喷头喷出，对轮胎硫化胶囊进行清洗，双轴电机带动扇叶转动，产生流动的空气，通过加热管内的加热丝加热形成热风，热风通过导风管吹向轮胎硫化胶囊，对其进行烘干处理；

2.通过第一滤网对清洗后的污水中的大杂质颗粒进行过滤，第二滤网对污水中的小杂质颗粒进行过滤，纤维活性炭层滤芯和纳滤膜滤芯相配合，吸附污水中的细小颗粒，水泵工作，将过滤后的水通过输水管输送，实现循环使用，节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的水箱结构示意图；

图中：1、机架；2、支撑脚；3、机箱；4、主动轮；5、从动轮；6、输送带；7、输送电机；8、水箱；9、输水管；10、水泵；11、储水管；12、高压喷头；13、固定箱；14、双轴电机；15、扇叶；16、加热管；17、导风管；18、第一滤网；19、第二滤网；20、纤维活性炭层滤芯；21、纳滤膜滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，包括机架1、支撑脚2、机箱3、主动轮4、从动轮5、输送带6、输送电机7、水箱8、输水管9、水泵10、储水管11、高压喷头12、固定箱13、双轴电机14、扇叶15、加热管16、导风管17、第一滤网18、第二滤网19、纤维活性炭层滤芯20和纳滤膜滤芯21，机架1底部两端均焊接有支撑脚2，机架1顶部中间固定有机箱3，机架1上位于机箱3内部一端通过固定轴安装有主动轮4，机架1上位于机箱3内部另一端通过固定轴安装有从动轮5，且主动轮4通过输送带6与从动轮5连接，输送带6上均匀开设有排水孔，方便排水；主动轮4与输送电机7输出端连接，机架1底部位于机箱3下方设置有水箱8，水箱8一侧顶部一端开设有注水口，水箱8一侧底部一端开设有排水口，便于注水和排水；水箱8内壁顶部设置有第一滤网18，第一滤网18下方固定有第二滤网19，第一滤网18和第二滤网19均通过固定头与水箱8连接，固定头中间开设有凹槽，第一滤网18和第二滤网19两端均位于凹槽内，第一滤网18滤孔孔径大于第二滤网19滤孔孔径，便于第一滤网18和第二滤网19的固定和使用；第二滤网19下方固定有纤维活性炭层滤芯20，纤维活性炭层滤芯20下方固定有纳滤膜滤芯21，机箱3内壁顶部一端固定有储水管11，储水管11底部均匀设置有高压喷头12，机箱3顶部一端固定有水泵10，水泵10通过输水管9分别与水箱8和储水管11连接，机箱3内壁顶部另一端固定有固定箱13，机箱3顶部位于固定箱13上方设置有控制面板，方便工作；固定箱13内壁顶部设置有双轴电机14，双轴电机14输出端与扇叶15连接，固定箱13内壁两侧位于扇叶15下方固定有折流板，改变风的流向；固定箱13内壁两侧底部均固定有加热管16，固定箱13底部安装有导风管17。

工作原理：将待清洗的轮胎硫化胶囊放置在机架1上的输送带6表面，输送电机7工作，带动主动轮4转动，主动轮4通过输送带6与从动轮5连接，使得输送带6带动轮胎硫化胶囊移动，水泵10工作，通过输水管9将水箱8内的水导向储水管11并从高压喷头12喷出，对轮胎硫化胶囊进行清洗，清洗后的轮胎硫化胶囊移动到导风管17下方，双轴电机14工作，带动扇叶15转动，产生流动的空气，通过加热管16内的加热丝加热形成热风，热风通过导风管17吹向轮胎硫化胶囊，对其进行烘干处理；清洗后的污水通过输送带6上的排水孔流向水箱8，通过第一滤网18对污水中的大杂质颗粒进行过滤，第二滤网19对污水中的小杂质颗粒进行过滤，纤维活性炭层滤芯20和纳滤膜滤芯21相配合，吸附污水中的细小颗粒，水泵10工作，将过滤后的水通过输水管9输送，实现循环使用，节约资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，包括机架（1）、支撑脚（2）、机箱（3）、主动轮（4）、从动轮（5）、输送带（6）、输送电机（7）、水箱（8）、输水管（9）、水泵（10）、储水管（11）、高压喷头（12）、固定箱（13）、双轴电机（14）、扇叶（15）、加热管（16）、导风管（17）、第一滤网（18）、第二滤网（19）、纤维活性炭层滤芯（20）和纳滤膜滤芯（21），其特征在于：所述机架（1）底部两端均焊接有支撑脚（2），所述机架（1）顶部中间固定有机箱（3），所述机架（1）上位于机箱（3）内部一端通过固定轴安装有主动轮（4），所述机架（1）上位于机箱（3）内部另一端通过固定轴安装有从动轮（5），且主动轮（4）通过输送带（6）与从动轮（5）连接，所述主动轮（4）与输送电机（7）输出端连接，所述机架（1）底部位于机箱（3）下方设置有水箱（8），所述水箱（8）内壁顶部设置有第一滤网（18），所述第一滤网（18）下方固定有第二滤网（19），所述第二滤网（19）下方固定有纤维活性炭层滤芯（20），所述纤维活性炭层滤芯（20）下方固定有纳滤膜滤芯（21），所述机箱（3）内壁顶部一端固定有储水管（11），所述储水管（11）底部均匀设置有高压喷头（12），所述机箱（3）顶部一端固定有水泵（10），所述水泵（10）通过输水管（9）分别与水箱（8）和储水管（11）连接，所述机箱（3）内壁顶部另一端固定有固定箱（13），所述固定箱（13）内壁顶部设置有双轴电机（14），所述双轴电机（14）输出端与扇叶（15）连接，所述固定箱（13）内壁两侧底部均固定有加热管（16），所述固定箱（13）底部安装有导风管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，其特征在于：所述水箱（8）一侧顶部一端开设有注水口，所述水箱（8）一侧底部一端开设有排水口。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，其特征在于：所述第一滤网（18）和第二滤网（19）均通过固定头与水箱（8）连接，所述固定头中间开设有凹槽，所述第一滤网（18）和第二滤网（19）两端均位于凹槽内，所述第一滤网（18）滤孔孔径大于第二滤网（19）滤孔孔径。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，其特征在于：所述输送带（6）上均匀开设有排水孔。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，其特征在于：所述固定箱（13）内壁两侧位于扇叶（15）下方固定有折流板。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产加工用清洗装置，其特征在于：所述机箱（3）顶部位于固定箱（13）上方设置有控制面板。

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