CN219682183U - 一种膜净化水系统清洗再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤膜技术领域，且公开了一种膜净化水系统清洗再生装置，包括支撑座，所述支撑座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑座的上表面对称设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的一侧转动安装有第一导辊，所述第一导辊的上方转动安装有张紧辊，所述右支撑架的一侧转动安装有第二导辊，所述第二导辊的上方转动安装有驱动辊，所述驱动辊的一端固定安装有电机，所述左支撑架的一侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有烘干箱。该膜净化水系统清洗再生装置，便于根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，也可以在清洗完成后对卷式超滤膜进行干燥处理，提高清洗效果。

Description

一种膜净化水系统清洗再生装置

技术领域

本实用新型涉及滤膜技术领域，具体为一种膜净化水系统清洗再生装置。

背景技术

滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大，滤膜分为超滤膜、微孔滤膜、纳滤膜、微滤膜、中空纤维超滤膜和赛尔滤膜等，而超滤膜应用最广泛，按滤膜形式，主要分为卷式，板框式，管式和中空纤维式滤膜等，滤膜应用于食品饮料、医疗制药、市政工水处理、工业用高纯水、锅炉补水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用和物料浓缩提纯等多种行业

传统的滤膜在使用一段时间后，为了保证其使用效率，通常会对滤膜进行相应的清洗处理，在卷式超滤膜进行清洗时，不方便根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，从而影响工作效率，且在清洗完成后并不能对卷式超滤膜进行干燥处理，从而降低清洗效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜净化水系统清洗再生装置，可以便于根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，从而提高工作效率，也可以在清洗完成后对卷式超滤膜进行干燥处理，从而提高清洗效果。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膜净化水系统清洗再生装置，包括支撑座，所述支撑座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑座的上表面对称设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的一侧转动安装有第一导辊，所述第一导辊的上方转动安装有张紧辊，所述右支撑架的一侧转动安装有第二导辊，所述第二导辊的上方转动安装有驱动辊，所述驱动辊的一端固定安装有电机，所述左支撑架的一侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有烘干箱。

优选的，所述清洗箱的一端固定安装有储水箱，所述清洗箱的两端均开设有通孔，所述清洗箱的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装壳，所述安装壳的上表面对称设置有伸缩杆，所述安装壳中转动安装有第一刷洗辊，所述第一刷洗辊的下方转动安装有第二刷洗辊，所述第二刷洗辊的下方开设有出水口。

优选的，所述储水箱的上端开设有进水口，所述进水口的一侧设置有出水管，所述出水管的两侧均固定连接有环形水管，所述环形水管的下方均设置有喷水管，所述喷水管延伸至清洗箱的内部，所述喷水管的下方固定连接有喷头。

优选的，所述清洗箱内部的底端为斜面结构。

优选的，所述安装块内表面两端通过转辊相连接，所述转辊的两侧下方对称设置有固定块，所述固定块的内部均开设有出膜口，所述出膜口的上下两侧均固定安装有滤水棉板。

优选的，所述烘干箱的内部开设有收膜口，所述收膜口的上下两侧均设置有电热丝，所述电热丝的一侧均固定安装有风扇，所述烘干箱的外表面两端均开设有通风口。

本实用新型的有益效果是：

1、该膜净化水系统清洗再生装置，通过设置左支撑架和右支撑架，采用第一导辊、张紧辊、第二导辊、驱动辊和电机的配合使用，将成卷的超滤膜套设在第一导辊上，然后将从超滤膜张紧辊的上方穿过，再依次穿过清洗箱、固定块和烘干箱，再通过驱动辊的上方到达第二导辊的下方，启动电机，带动驱动辊旋转，进而对卷式超滤膜进行自动进行缠绕，再通过清洗箱时，启动气缸，再配合伸缩杆带动安装壳和第一刷洗辊向下移动，进而夹紧滤膜，便于根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，通过喷头喷出的水流可以湿润滤膜以及在清洗之后可以冲刷掉水处理滤膜表面的污渍。

2、该膜净化水系统清洗再生装置，通过设置安装块，采用固定块和转辊的配合使用，使滤膜穿过出膜口时，可以利用滤水棉板将滤膜表面的水进行擦拭，且滤膜通过两组固定块时，配合转辊使滤膜呈倒V型，使滤膜张紧，从而紧贴滤水棉板，起到更好的擦拭作用，避免附带水渍较多不方便对其进行干燥。

3、该膜净化水系统清洗再生装置，通过设置烘干箱，采用通风口、风扇和电热丝的配合使用，使滤膜通过收膜口穿过烘干箱时，烘干箱内部通过通风口与外界完成换气，利用电热丝进行加热，再利用风扇将电热丝周围热量吹向滤膜表面，从而对滤膜进行烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左支撑架和右支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型清洗箱的剖面示意图；

图4为本实用新型清洗箱局部结构示意图；

图5为本实用新型固定块的结构示意图；

图6为本实用新型烘干箱的剖面结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、左支撑架；31、第一导辊；32、张紧辊；4、右支撑架；41、第二导辊；42、驱动辊；43、电机；5、清洗箱；51、储水箱；511、进水口；512、出水管；513、环形水管；514、喷水管；52、气缸；53、伸缩杆；54、安装壳；541、第一刷洗辊；55、第二刷洗辊；56、喷头；57、通孔；58、出水口；59、收集箱；591、放水口；6、安装块；61、固定块；62、出膜口；63、滤水棉板；64、转辊；7、烘干箱；71、通风口；72、收膜口；73、风扇；74、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-6给出，一种膜净化水系统清洗再生装置，包括支撑座1，支撑座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑座1的上表面对称设置有左支撑架3和右支撑架4，左支撑架3的一侧转动安装有第一导辊31，第一导辊31的上方转动安装有张紧辊32，右支撑架4的一侧转动安装有第二导辊41，第二导辊41的上方转动安装有驱动辊42，驱动辊42的一端固定安装有电机43，将成卷的超滤膜套设在第一导辊31上，然后将从超滤膜张紧辊32的上方穿过，再依次穿过清洗箱5、固定块61和烘干箱7，再通过驱动辊42的上方到达第二导辊41的下方，启动电机43，带动驱动辊42旋转，进而对卷式超滤膜进行自动进行缠绕，左支撑架3的一侧固定安装有清洗箱5；

具体的，清洗箱5的一端固定安装有储水箱51，清洗箱5的两端均开设有通孔57，清洗箱5的上端固定安装有气缸52，气缸52的输出端固定连接有安装壳54，安装壳54的上表面对称设置有伸缩杆53，安装壳54中转动安装有第一刷洗辊541，第一刷洗辊541的下方转动安装有第二刷洗辊55，启动气缸52，再配合伸缩杆53带动安装壳54和第一刷洗辊541向下移动，进而夹紧滤膜，便于根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，第二刷洗辊55的下方开设有出水口58，出水口58的下方固定安装有收集箱59，收集箱59的一侧开设有放水口591,污水通过出水口58进入收集箱59中，可以通过放水口591排出，便于对污水进行收集。

具体的，储水箱51的上端开设有进水口511，进水口511的一侧设置有出水管512，出水管512的两侧均固定连接有环形水管513，环形水管513的下方均设置有喷水管514，喷水管514延伸至清洗箱5的内部，喷水管514的下方固定连接有喷头56，通过喷头56喷出的水流可以湿润滤膜以及在清洗之后可以冲刷掉水处理滤膜表面的污渍。

具体的，清洗箱5内部的底端为斜面结构，便于污水通过出水口58流入到收集箱59中。

实施例二，由图5和图6给出，在实施例一的基础上，清洗箱5的一侧固定安装有安装块6，安装块6的一侧固定安装有烘干箱7。

具体的，安装块6内表面两端通过转辊64相连接，转辊64的两侧下方对称设置有固定块61，固定块61的内部均开设有出膜口62，出膜口62的上下两侧均固定安装有滤水棉板63，使滤膜穿过出膜口62时，可以利用滤水棉板63将滤膜表面的水进行擦拭，且滤膜通过两组固定块61时，配合转辊64使滤膜呈倒V型，使滤膜张紧，从而紧贴滤水棉板63，起到更好的擦拭作用，避免附带水渍较多不方便对其进行干燥。

具体的烘干箱7的内部开设有收膜口72，收膜口72的上下两侧均设置有电热丝74，电热丝74的一侧均固定安装有风扇73，烘干箱7的外表面两端均开设有通风口71，使滤膜通过收膜口72穿过烘干箱7时，烘干箱7内部通过通风口71与外界完成换气，利用电热丝74进行加热，再利用风扇73将电热丝74周围热量吹向滤膜表面，从而对滤膜进行烘干处理。

工作原理：在对滤膜进行清洗时，将成卷的超滤膜套设在第一导辊31上，然后将从超滤膜张紧辊32的上方穿过，再依次穿过清洗箱5、固定块61和烘干箱7，再通过驱动辊42的上方到达第二导辊41的下方，启动电机43，带动驱动辊42旋转，进而对卷式超滤膜进行自动进行缠绕，再通过清洗箱5时，启动气缸52，再配合伸缩杆53带动安装壳54和第一刷洗辊541向下移动，进而夹紧滤膜，便于根据清洗的滤膜薄厚去调节其清洗装置的间距，通过喷头56喷出的水流可以湿润滤膜以及在清洗之后可以冲刷掉水处理滤膜表面的污渍，再使滤膜穿过出膜口62，利用滤水棉板63将滤膜表面的水进行擦拭，且滤膜通过两组固定块61时，配合转辊64使滤膜呈倒V型，使滤膜张紧，从而紧贴滤水棉板63，起到更好的擦拭作用，避免附带水渍较多不方便对其进行干燥，最后使滤膜通过收膜口72穿过烘干箱7，烘干箱7内部通过通风口71与外界完成换气，利用电热丝74进行加热，再利用风扇73将电热丝74周围热量吹向滤膜表面，从而对滤膜进行烘干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时，靠近操作人员为前，远离操作人员为后。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜净化水系统清洗再生装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑座(1)的上表面对称设置有左支撑架(3)和右支撑架(4)，所述左支撑架(3)的一侧转动安装有第一导辊(31)，所述第一导辊(31)的上方转动安装有张紧辊(32)，所述右支撑架(4)的一侧转动安装有第二导辊(41)，所述第二导辊(41)的上方转动安装有驱动辊(42)，所述驱动辊(42)的一端固定安装有电机(43)，所述左支撑架(3)的一侧固定安装有清洗箱(5)，所述清洗箱(5)的一侧固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的一侧固定安装有烘干箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种膜净化水系统清洗再生装置，其特征在于：所述清洗箱(5)的一端固定安装有储水箱(51)，所述清洗箱(5)的两端均开设有通孔(57)，所述清洗箱(5)的上端固定安装有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端固定连接有安装壳(54)，所述安装壳(54)的上表面对称设置有伸缩杆(53)，所述安装壳(54)中转动安装有第一刷洗辊(541)，所述第一刷洗辊(541)的下方转动安装有第二刷洗辊(55)，所述第二刷洗辊(55)的下方开设有出水口(58)，所述出水口(58)的下方固定安装有收集箱(59)，所述收集箱(59)的一侧开设有放水口(591)。

3.根据权利要求2所述的一种膜净化水系统清洗再生装置，其特征在于：所述储水箱(51)的上端开设有进水口(511)，所述进水口(511)的一侧设置有出水管(512)，所述出水管(512)的两侧均固定连接有环形水管(513)，所述环形水管(513)的下方均设置有喷水管(514)，所述喷水管(514)延伸至清洗箱(5)的内部，所述喷水管(514)的下方固定连接有喷头(56)。

4.根据权利要求2所述的一种膜净化水系统清洗再生装置，其特征在于：所述清洗箱(5)内部的底端为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种膜净化水系统清洗再生装置，其特征在于：所述安装块(6)内表面两端通过转辊(64)相连接，所述转辊(64)的两侧下方对称设置有固定块(61)，所述固定块(61)的内部均开设有出膜口(62)，所述出膜口(62)的上下两侧均固定安装有滤水棉板(63)。

6.根据权利要求1所述的一种膜净化水系统清洗再生装置，其特征在于：所述烘干箱(7)的内部开设有收膜口(72)，所述收膜口(72)的上下两侧均设置有电热丝(74)，所述电热丝(74)的一侧均固定安装有风扇(73)，所述烘干箱(7)的外表面两端均开设有通风口(71)。