CN213612422U - 一种风机叶片表面涂料辊涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶片表面涂料辊涂装置，它包括涂料储罐（1）、盖在涂料储罐（1）上的涂料储罐盖（3）、密封连接在涂料储罐罐盖（3）上的空气压缩器（2）和涂料出口分接器（5）、分别与涂料出口分接器（5）相连的储罐内接管（4）和涂料外输送导管（6）；涂料外输送导管（6）穿过空心支架延长杆（7）后与空心毛辊架（9）相连，空心毛辊架（9）上套装有毛辊（10）；空心毛辊架（9）上开设有涂料孔。本实用新型结构设计合理，操作方便，可提高油漆施工的均匀性，辊漆效果好，可降低工作强度，施工效率大大提高；可解决以往频繁蘸取油漆存在的油漆滴落、浪费、污染环境的问题。

Description

一种风机叶片表面涂料辊涂装置

技术领域

本实用新型涉及风电叶片制作领域，具体涉及一种用于大型水平轴风力发电机叶片表面涂料辊涂的装置。

背景技术

油漆的施工方式分为刷涂、淋涂、浸漆、喷涂和辊涂等。大型风力发电机叶片因其叶身尺寸庞大，叶身呈不规则形状，刷涂、淋涂、浸漆等涂料施工方式在风电叶片制作领域受到限制，喷涂、辊涂的涂料施工方式在叶片施工中得到较好的应用。随着人们对环境保护越发重视，因涂料喷涂过程中会产生大量的可吸入的雾化颗粒，且材料浪费量大，所以风电叶片涂料施工方式逐渐被辊涂方式替代。

而常用的涂料辊涂是将涂料预先调制，导入涂料存放容器。施工时，用毛辊蘸取涂料在风电叶片表面辊涂。这种涂料辊涂方式，在蘸取涂料的过程中涂料滴落，破坏施工环境、造成涂料材料的浪费。通常1支叶片的表面积要大于200㎡，每次蘸取涂料仅能够完成2-3㎡的施工，一只叶片需要施工≥4遍涂料，频繁的蘸取涂料，降低施工效率、同时增加施工者劳动强度。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种设计合理，操作方便，施工效率高，可以应用于大型风机叶片表面涂料施工的辊涂装置。

技术方案：本发明采用如下的技术方案：

一种风机叶片表面涂料辊涂装置，它包括涂料储罐、盖在涂料储罐上的涂料储罐盖、密封连接在涂料储罐罐盖上的空气压缩器和涂料出口分接器、分别与涂料出口分接器相连的储罐内接管和涂料外输送导管；涂料外输送导管穿过空心支架延长杆后与空心毛辊架相连，空心毛辊架上套装有毛辊；

所述的空心毛辊架上开设有涂料孔。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，涂料储罐盖与涂料储罐连接处使用硅胶密封圈密封。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，所述的涂料储罐盖与涂料储罐连接处在外部使用带有锁紧功能的圆箍紧固。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，空心毛辊架由φ7mm、壁厚2mm的空心钢管制成，空心毛辊架上每间隔50mm开设有φ3mm的涂料孔。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，涂料出口分接器分出多个接管口，每个接管口上分别带有阀门。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，根据需要空气压缩器采用电动空气压缩器或手动空气压缩器或者采用压缩空气罐。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，所述的空心支架延长杆上安装一个手动按压式开关。

作为优选方案，以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，所述的储罐内接管连接到涂料储罐的罐底。

所述的涂料外输送导管使用透明软管。

作为优选方案，叶片运维中实用的风机叶片涂料辊涂装置，可缩小涂料储罐大小，同时实用手动空气压缩器，缩短空心支架连接杆的长度，方便艰难环境下的施工。

本实用新型提供的一种风力叶片表面油漆辊涂方法，其包括以下步骤：

步骤a、将按照比例混合好的涂料装入涂料存储罐中，将油料存储罐盖固定保持密封；

步骤b、启动涂料储罐上的空气压缩器，通过空气压缩器给涂料储罐内部提供正压力；

步骤c、涂料通过涂料储罐里的压力压出，沿涂料储罐内接管流经涂料外输送导管、空心支架延长杆、空心毛辊架，最终涂料流到毛辊上，并由内向外浸透；

步骤d、浸透后的毛辊便可以在叶片表面进行油漆辊涂施工。

有益效果：

本实用新型提供的风机叶片表面涂料辊涂施工的装置，结构设计合理，操作方便，可提高油漆施工的均匀性，辊漆效果好，并且降低工作强度，施工效率大大提高；可解决以往频繁蘸取油漆存在的油漆滴落、浪费、污染环境的问题。从材料上能有效节约成本，从环境健康安全上有利于对施工环境改善及对工人的保护。

本实用新型的好处和有益效果主要体现在以下几个方面：首先，毛辊上的涂料消耗后可通过按压空心支架延长杆上的按压式开关进行涂料补给，在涂料存储罐内的涂料消耗完前不需要重复蘸取涂料，因此，可以提高施工的效率。其次，在施工过程中不需要重复性蘸取涂料，减少施工过程材料的浪费，改善施工过程的环境，更重要的是，降低施工者的劳动强度。最后，可根据施工面积、施工难度的不同选用不同形式的压力供应方式、罐体涂料存储罐的罐体规格、延长支架的长度等。

附图说明

图1是本实用新型提供的风机叶片表面涂料辊涂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种风机叶片表面涂料辊涂装置，它包括涂料储罐1、盖在涂料储罐1上的涂料储罐盖3、密封连接在涂料储罐盖3上的空气压缩器2和涂料出口分接器5、分别与涂料出口分接器5相连的储罐内接管4和涂料外输送导管6；涂料外输送导管6穿过空心支架延长杆7后与空心毛辊架9相连，空心毛辊架9上套装有毛辊10；空心支架延长杆7与空心毛辊架9相连；所述的空心毛辊架（9）上开设有涂料孔。

以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，涂料储罐盖3与涂料储罐1连接处有φ6mm的半圆形凹槽，槽内放置厚度2mm，宽度6mm的圆形硅胶密封圈。所述的涂料储罐盖3与涂料储罐1连接处在外部使用带有锁紧功能的圆箍紧固。所述的空心毛辊架9由φ7mm、壁厚2mm的空心钢管制成，空心毛辊架9上每间隔50mm开设有φ3mm的涂料孔。

以上所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，涂料出口分接器5分出多个接管口，每个接管口上分别带有阀门，可以连接多个涂料外输送导管6同时辊涂。其中储罐内接管4连接到涂料储罐1的罐底。

所述的空气压缩器2可根据实际需要使用小型电动空气压缩器，实现不间断的压力供应。或者采用连接压缩空气的气管代替，以扩大涂料存储罐内存储涂料的空间。

也可根据施工涂料的量和操作难度选择涂料储罐1的类型，如采用背负式罐体，适用于少量涂料施工，高空作业等高难度作业，尤其适用于后期叶片运维过程中的叶片表面施工；固定式大罐体，适用于大量涂料施工，施工场地固定的施工作业；移动式大罐体，适用于大量涂料施工，施工场地内需要短距离移动的施工作业。

所述的空心支架延长杆7选用高强度铝合金空心杆制作。支架分为带按压式开关延长杆、不带开关延长杆。

Claims (8)

1.一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，它包括涂料储罐（1）、盖在涂料储罐（1）上的涂料储罐盖（3）、密封连接在涂料储罐盖（3）上的空气压缩器（2）和涂料出口分接器（5）、分别与涂料出口分接器（5）相连的储罐内接管（4）和涂料外输送导管（6）；涂料外输送导管（6）穿过空心支架延长杆（7）后与空心毛辊架（9）相连，空心毛辊架（9）上套装有毛辊（10）；所述的空心毛辊架（9）上开设有涂料孔。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，涂料储罐盖（3）与涂料储罐（1）连接处使用硅胶密封圈密封。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，所述的涂料储罐盖（3）与涂料储罐（1）连接处在外部使用带有锁紧功能的圆箍紧固。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，空心毛辊架（9）由φ7mm、壁厚2mm的空心钢管制成，空心毛辊架（9）上每间隔50mm开设有φ3mm的涂料孔。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，涂料出口分接器（5）分出多个接管口，每个接管口上分别带有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，空气压缩器采用电动空气压缩器或手动空气压缩器。

7.根据权利要求6所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，所述的空心支架延长杆（7）上安装一个手动按压式开关。

8.根据权利要求1所述的一种风机叶片表面涂料辊涂装置，其特征在于，所述的储罐内接管（4）连接到涂料储罐（1）的罐底。

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