CN213611841U - 测试用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试用破碎装置，属于测试设备技术领域，包括安装座、第一破碎部、第二破碎部、传动机构、电机以及压力机，第一破碎部固设于安装座的下端面；第二破碎部为两个，分别转动连接在安装座的两侧；传动机构设于安装座上，且与第二破碎部连接；电机固设于安装座上，且与传动机构连接，用于借助传动机构驱动第二破碎部转动；压力机用于与安装座连接，用于驱动安装座上下移动，本实用新型提供的测试用破碎装置，通过这种方式，通过电机和传动机构驱动两个第二破碎部向上或者向下转动，实现两个第二破碎部同第一破碎部一起工作，或者第一破碎部单独工作，适用于不同尺寸的待破碎物进行破碎，提高破碎效果，满足使用者的需求。

Description

测试用破碎装置

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种测试用破碎装置。

背景技术

在对玻璃板或者太阳能板进行破碎，通过破碎过程中所测得的载荷、试样尺寸计算玻璃板或者太阳能板的强度，目前的测试用破碎装置适用范围较小、破碎效果不理想，无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试用破碎装置，以解决现有技术中存在的破碎装置适用范围较小、破碎效果不理想，无法满足需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种测试用破碎装置，包括：

安装座；

第一破碎部，固设于所述安装座的下端面；

第二破碎部，数量为两个，分别转动连接在所述安装座的两侧；

传动机构，设于所述安装座上，且与所述第二破碎部连接；

电机，固设于所述安装座上，且与所述传动机构连接，用于借助所述传动机构驱动所述第二破碎部转动；

压力机，用于与所述安装座连接，用于驱动所述安装座上下移动。

作为本申请另一实施例，所述安装座的两侧设有安装开口；所述传动机构设于所述安装开口内，所述第二破碎部的一侧伸入所述安装开口内与所述传动机构连接。

作为本申请另一实施例，所述传动机构包括：

转动轴，设于所述安装开口内，两端分别与所述安装开口的内壁转动连接；

从动轮，固设于所述转动轴上；

主动轮，与所述从动轮啮合连接，且位于所述从动轮的上方；所述主动轮与所述电机的输出轴连接。

作为本申请另一实施例，所述第二破碎部的一侧设有朝向所述安装开口内延伸的连接块，所述连接块上设有与所述传动机构固定连接。

作为本申请另一实施例，所述安装座上设有与所述安装开口对应的定位板，所述电机固定于所述定位板上。

作为本申请另一实施例，所述第一破碎部包括：

固定结构，数量为两个，间隔相对设于所述安装座的下端面上；

破碎杆，两端分别连接在两个固定结构上。

作为本申请另一实施例，所述固定结构包括：

第一安装块，固设于所述安装座上；所述第一安装块设有第一凹槽；

第二安装块，与所述第一安装块固定连接；所述第二安装块设有第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽相拼接形成与所述破碎杆相适配的安装孔。

作为本申请另一实施例，所述第一安装块和所述第二安装块上均设有对应的螺纹孔，所述第一安装块和所述第二安装块通过螺栓固定连接。

本实用新型提供的测试用破碎装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型测试用破碎装置，将待破碎物放置于容放箱内，可以根据待破碎物尺寸，启动电机借助传动机构控制两个第二破碎部转动，待破碎物较大时，控制两个第二破碎部向下转动，与第一破碎部平行，然后启动压力机驱动安装座下移，使第一破碎部和两个第二破碎部共同对待破碎物进行破碎；待破碎物较小时，控制两个第二破碎部向上转动至与第一破碎部垂直，然后启动压力机驱动安装座下移，使用第一破碎部单独对待破碎物进行破碎，通过这种方式，可以适用于不同尺寸的待破碎物进行破碎，提高破碎效果，满足使用者的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测试用破碎装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的测试用破碎装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的测试用破碎装置的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的第一破碎部的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、安装座；11、安装开口；12、定位板；2、第一破碎部；21、第一安装块；22、第二安装块；23、破碎杆；24、安装孔；25、螺栓；3、第二破碎部；31、连接块；4、传动机构；41、转动轴；42、从动轮；43、主动轮；5、电机；6、压力机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的测试用破碎装置进行说明。一种测试用破碎装置，包括安装座1、第一破碎部2、第二破碎部3、传动机构4、电机5以及压力机6，第一破碎部2固设于安装座1的下端面；第二破碎部3的数量为两个，分别转动连接在安装座1的两侧；传动机构4设于安装座1上，且与第二破碎部3连接；电机5固设于安装座1上，且与传动机构4连接，用于借助传动机构4驱动第二破碎部3转动；压力机6用于与安装座1连接，用于驱动安装座1上下移动。

本实用新型提供的测试用破碎装置，与现有技术相比，将待破碎物放置于容放箱内，可以根据待破碎物尺寸，启动电机5借助传动机构4控制两个第二破碎部3转动，待破碎物较大时，控制两个第二破碎部3向下转动，与第一破碎部2平行，然后启动压力机6驱动安装座1下移，使第一破碎部2和两个第二破碎部3共同对待破碎物进行破碎；待破碎物较小时，控制两个第二破碎部3向上转动至与第一破碎部2垂直，然后启动压力机6驱动安装座1下移，使用第一破碎部2单独对待破碎物进行破碎，通过这种方式，可以适用于不同尺寸的待破碎物进行破碎，提高破碎效果，满足使用者的需求。

在安装座1上设置套筒，并在套筒上设置两个销孔；在压力机6的自由端上设置通孔，压力机6的自由端伸入套筒内，使通孔和两个销孔相对齐，然后使用销轴穿过销孔和通孔将压力机6和安装座1固定连接。

请参阅图2，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，安装座1的两侧设有安装开口11；传动机构4设于安装开口11内，第二破碎部3的一侧伸入安装开口11内与传动机构4连接，设置安装开口11为第二破碎部3与安装座1的转动连接提供空间，即，传动机构4设于安装开口11内。在不增大第二破碎部3所占用空间的条件下，可使第二破碎部3与安装座1稳定地连接，安装开口11为U型结构，传动机构4转动连接在U型结构内，并且第二破碎部3的一侧伸入U型结构中。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，传动机构4包括转动轴41、从动轮42以及主动轮43，转动轴41设于安装开口11内，两端分别与安装开口11的内壁转动连接；从动轮42固设于转动轴41上；主动轮43与从动轮42啮合连接，且位于从动轮42的上方；主动轮43与电机5的输出轴连接，在安装开口11的两内侧壁上均设置轴承座，转动轴41的两端分别安装至轴承座中的轴承内，保证转动轴41平稳、快速地带动第二破碎部3转动至工作位置。在电机5的输出轴上键连接主动轮43，在转动轴41上键连接从动轮42，借助主动轮43和从动轮42的啮合连接，电机5驱动转动轴41在安装开口11中转动，进而控制第二破碎部3的转动。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，第二破碎部3的一侧设有朝向安装开口11内延伸的连接块31，连接块31上设有与传动机构4固定连接，设置配合安装进安转开口中的连接块31，该连接块31设置在第二破碎部3的外侧面上，便于与传动机构4上的转动轴41固定连接，而不影响第二破碎部3本身结构和功能。可以设置第二破碎部3与连接块31一体成型。可在连接块31上设置传动孔，并在传动孔的内部上设置键槽，转动轴41和连接块31通过安装在键槽中的键固定连接。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，安装座1上设有与安装开口11对应的定位板12，电机5固定于定位板12上，在安装座1的侧面上设置向外延伸的定位板12，电机5固定在该定位板12上，而不占用安装座1上的空间，便于安装座1与压力机6连接。在定位板12上设置安装槽，电机5安装在安装槽中，降低电机5的安装高度。也可以设置定位板12低于安装座1的上端面，而电机5的输出轴高于安装座1的上端面，也可以有效地降低电机5的安装高度。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，第一破碎部2包括固定结构和破碎杆23，固定结构的数量为两个，间隔相对设于安装座1的下端面上；破碎杆23的两端分别连接在两个固定结构上，设置两个间隔设置的固定结构，分别位于安装座1下端面的两端，将破碎杆23两端分别固定在对应的固定结构上。在压力机6驱动安装座1下移时，位于两个固定结构之间的破碎杆23直接与待破碎物接触并破碎，两个固定结构的间距大于待破碎物的长度。破碎杆23可以采用钢管等。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，固定结构包括第一安装块21和第二安装块22；第一安装块21固设于安装座1上；第一安装块21设有第一凹槽；第二安装块22与第一安装块21固定连接；第二安装块22设有第二凹槽；第一凹槽和第二凹槽相拼接形成与破碎杆23相适配的安装孔24，第一安装块21固定在安装座1的下端，可以采用焊接的方式或者一体成型的结构，将第二安装块22对接在第一安装块21上，第一凹槽和第二凹槽拼接形成安装孔24，破碎杆23的两端分别穿进两个安装孔24中。第一安装块21和第二安装块22可以采用焊接或者卡接的方式连接在一起，确保破碎杆23的稳定性。第一凹槽和第二凹槽均为半圆孔。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的测试用破碎装置的一种具体实施方式，第一安装块21和第二安装块22上均设有对应的螺纹孔，第一安装块21和第二安装块22通过螺栓25固定连接，通过螺栓25穿过第一安装块21和第二安装块22上的螺纹孔，将两者固定连接在一起，这种方式连接牢靠，并且拆卸也较为方便，既便于安装破碎杆23，同时也便于拆卸更换破碎杆23，操作简单便捷，效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.测试用破碎装置，其特征在于，包括：

安装座；

第一破碎部，固设于所述安装座的下端面；

第二破碎部，数量为两个，分别转动连接在所述安装座的两侧；

传动机构，设于所述安装座上，且与所述第二破碎部连接；

电机，固设于所述安装座上，且与所述传动机构连接，用于借助所述传动机构驱动所述第二破碎部转动；

压力机，用于与所述安装座连接，用于驱动所述安装座上下移动。

2.如权利要求1所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述安装座的两侧设有安装开口；所述传动机构设于所述安装开口内，所述第二破碎部的一侧伸入所述安装开口内与所述传动机构连接。

3.如权利要求2所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括：

转动轴，设于所述安装开口内，两端分别与所述安装开口的内壁转动连接；

从动轮，固设于所述转动轴上；

主动轮，与所述从动轮啮合连接，且位于所述从动轮的上方；所述主动轮与所述电机的输出轴连接。

4.如权利要求2所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述第二破碎部的一侧设有朝向所述安装开口内延伸的连接块，所述连接块上设有与所述传动机构固定连接。

5.如权利要求2所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述安装座上设有与所述安装开口对应的定位板，所述电机固定于所述定位板上。

6.如权利要求1所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述第一破碎部包括：

固定结构，数量为两个，间隔相对设于所述安装座的下端面上；

破碎杆，两端分别连接在两个固定结构上。

7.如权利要求6所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述固定结构包括：

第一安装块，固设于所述安装座上；所述第一安装块设有第一凹槽；

第二安装块，与所述第一安装块固定连接；所述第二安装块设有第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽相拼接形成与所述破碎杆相适配的安装孔。

8.如权利要求7所述的测试用破碎装置，其特征在于，所述第一安装块和所述第二安装块上均设有对应的螺纹孔，所述第一安装块和所述第二安装块通过螺栓固定连接。

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