CN213611788U - 辊式物料破碎机 - Google Patents

辊式物料破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN213611788U
CN213611788U CN202021846344.1U CN202021846344U CN213611788U CN 213611788 U CN213611788 U CN 213611788U CN 202021846344 U CN202021846344 U CN 202021846344U CN 213611788 U CN213611788 U CN 213611788U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
lathe
quick
witted case
crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021846344.1U
Other languages
English (en)
Inventor
费红优
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiahua Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiahua Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiahua Machinery Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Jiahua Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202021846344.1U priority Critical patent/CN213611788U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213611788U publication Critical patent/CN213611788U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型提供辊式物料破碎机。辊式物料破碎机,包括机箱、入料口和机床,入料口固定连接位于机箱上端,机箱左侧固定安装设有机床,机床内侧活动安装设有辊轴。本实用新型提供的辊式物料破碎机通过设置辊轴表面的倾斜状的刀片能全方位的将送至辊轴表面的物料进行破碎,如果遇上大颗粒的物料,物料会因直径太大一直停留在辊轴的上端直到物料破碎后才会掉入至出料口再传输至储料盒中,这样有利于解决了大颗粒物料出现未经破碎直接传输至储料盒中进行掺杂的问题,并且本设备还设置了可升降的伸缩台、伸缩块和弹簧,当物料需要进料时固定座上端的伸缩台会带动伸缩块进行升降将物料全部倾斜倒入至机床内部进行破碎工作。

Description

辊式物料破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机领域,尤其涉及辊式物料破碎机。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
然而现有的辊式物料破碎机设计结构单一,在对物料进行破碎工作时因辊轮的直径太小部分物料破碎不到,导致有大颗粒的物料直接传送至出料口中进行掺混,并且现有的破碎机在物料进料时角度受限导致部分物料倒入进料口时发生外溢或传送不至机床内部等问题,不利于实际使用。
因此,有必要提供一种辊式物料破碎机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种辊式物料破碎机,解决了因辊轴直径过小不便于全面积的破碎物料,且造成大颗粒的物料还没经过破碎过程就传输至储料盒中进行掺杂,并且进料口角度受限使物料易溢出进料口或出现传送不至机床内部的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种辊式物料破碎机,包括机箱、入料口和机床,所述入料口固定连接位于机箱上端,所述机箱左侧固定安装设有机床,所述机床内侧活动安装设有辊轴,所述机床右侧贯穿连接设有出料口,所述机床右侧固定连接设有储料盒,所述机床外部右侧活动安装设有传动轮,所述传动轮外轴表面活动安装设有传送带,所述机床外部右侧固定安装设有防尘盒,所述机箱外部右侧贯穿连接设有散热口,所述机箱外部左侧固定连接设有固定座,所述机箱下端固定安装设有支架。
优选的,所述辊轴左右两侧均设有呈长方形的固定块,所述固定块的内侧均通过旋转轴贯穿固定块的表面,固定于固定块的内部。
优选的,所述辊轴表面均设有5个刀片,所述刀片均呈等距纵向排列。
优选的,伸缩台垂直安装于固定座上端,所述伸缩台的内部设置了伸缩块。
优选的,弹簧座垂直安装于伸缩块上端,所述弹簧座呈圆柱形设置。
优选的,所述弹簧座上端设有呈等距纵向排列的弹簧,且弹簧的直径大于弹簧内部支撑块的直径。
优选的,所述机床内侧设有2个辊轴,且辊轴均设置在同一水平面上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的辊式物料破碎机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种辊式物料破碎机,本设备通过设置了辊轴表面的倾斜状的刀片能全方位的将送至辊轴表面的物料进行破碎,如果遇上大颗粒的物料,物料会因直径太大一直停留在辊轴的上端直到物料破碎后才会掉入至出料口再传输至储料盒中,这样有利于解决了大颗粒物料出现未经破碎直接传输至储料盒中进行掺杂的问题,并且本设备还设置了可升降的伸缩台、伸缩块和弹簧,当物料需要进料时固定座上端的伸缩台会带动伸缩块进行升降将物料全部倾斜倒入至机床内部进行破碎工作,且物料倾倒完毕后入料口下降为以机床为对应的水平面上,下降的过程中弹簧座外侧的弹簧起到了缓冲减震的作用,有利于入料口下降时能有一个缓冲的力,不易出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型提供的辊式物料破碎机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示辊轴整体的结构示意图;
图3为图1所示固定座放大的结构示意图。
图中标号:1、机箱;2、入料口;3、机床;4、辊轴;401、固定块;402、刀片;403、旋转轴;5、出料口;6、储料盒;7、传动轮;8、传送带;9、防尘盒;10、散热口;11、固定座;12、支架;13、伸缩台;14、弹簧;15、弹簧座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的辊式物料破碎机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示辊轴整体的结构示意图;图3为图1所示固定座放大的结构示意图。辊式物料破碎机,包括机箱1、入料口2和机床3,入料口2固定连接位于机箱1上端,机箱1左侧固定安装设有机床3,机床3内侧活动安装设有辊轴4,机床3右侧贯穿连接设有出料口5,机床3右侧固定连接设有储料盒6,机床3外部右侧活动安装设有传动轮7,传动轮7外轴表面活动安装设有传送带8,机床3外部右侧固定安装设有防尘盒9,机箱1外部右侧贯穿连接设有散热口10,机箱1外部左侧固定连接设有固定座11,机箱1下端固定安装设有支架12。
进一步的,辊轴4左右两侧均设有呈长方形的固定块401,固定块401的内侧均通过旋转轴403贯穿固定块401的表面,固定于固定块401的内部;
本实施例中,由于辊轴4左右两侧均设有呈长方形的固定块401,呈长方形的固定块401起到了固定安装的作用,并且固定块401的内侧均通过旋转轴403贯穿固定块401的表面,固定于固定块401的内部,旋转轴403贯穿固定块401的表面固定于固定块401的内部,有利于旋转轴403在固定块401内部进行旋转时稳定性更高不易脱出固定块401的内部;
进一步的,辊轴4表面均设有5个刀片402,刀片402均呈等距纵向排列;
本事实例中,由于辊轴4表面均设有5个刀片402,设置在在辊轴4表面的5个刀片402均呈交叉式安装,并且刀片402均呈等距纵向排列,呈等距纵向排列的刀片402,有利于物料进行破碎时破碎效果更好,破碎的面积更全面,不一样的出现大颗粒物料掺杂的现象;
进一步的,伸缩台13垂直安装于固定座11上端,伸缩台13的内部设置了伸缩块;
本事实例中,由于伸缩台13垂直安装于固定座11上端,垂直安装于固定座11上端的伸缩台13稳定性强,固定座11对伸缩台13起到了一个固定安装的作用,并且伸缩台13的内部设置了伸缩块,在入料口2进行入料工作时,伸缩块会从伸缩台13内部进行伸缩,控制入料口2进行倾斜式入料工作;
进一步的,弹簧座15垂直安装于伸缩块上端,弹簧座15呈圆柱形设置;
本事实例中,由于弹簧座15垂直安装于伸缩块上端,垂直安装于伸缩块上端的弹簧座15起到了固定弹簧14的作用,并且弹簧座15呈圆柱形,呈圆柱形的弹簧座15可有效节约了占地面积,且还能使弹簧14进行固定安装;
进一步的,弹簧座15上端设有呈等距纵向排列的弹簧14,且弹簧14的直径大于弹簧14内部支撑块的直径;
本事实例中,由于弹簧座15上端设有呈等距纵向排列的弹簧14,弹簧14起到了抗震缓冲的作用,且弹簧14内侧设置了支撑块,并且弹簧14的直径大于弹簧14内部支撑块的直径,小于弹簧14直径的支撑块对弹簧14起到了保护作用,防止弹簧14长时间伸缩挤压出现变形的现象;
进一步的,机床3内侧设有2个辊轴4,且辊轴4均设置在同一水平面上;
本事实例中,由于机床3内侧设有2个辊轴4,设置在机床3内侧的2个辊轴4起到了将物料进行破碎的作用,并且辊轴4均设置在同一水平面上,设置在同一水平面上的辊轴4加大了物料破碎的面积,防止物料出现破碎遗漏等问题。
本实用新型提供的辊式物料破碎机的工作原理如下:通过机床3外部右侧的防尘盒9打开将防尘盒9内的开关开启,随后机器进行运作,从入料口2将物料倒入,入料口2下端安装于固定座11上端的伸缩台13会控制伸缩块进行伸缩,将物料呈现一个倾斜式的入料工作,物料传输至机床3内部,机床3外部的传动轮7带动传送带8进行滚动,进而控制机床3内部的辊轴4进行旋转破碎工作,辊轴4左右两侧均设有呈长方形的固定块401,呈长方形的固定块401起到了固定安装的作用,并且固定块401的内侧均通过旋转轴403贯穿固定块401的表面,固定于固定块401的内部,旋转轴403贯穿固定块401的表面固定于固定块401的内部,有利于旋转轴403在固定块401内部进行旋转时稳定性更高不易脱出固定块401的内部,辊轴4表面均设有5个刀片402,设置在在辊轴4表面的5个刀片402均呈交叉式安装,并且刀片402均呈等距纵向排列,呈等距纵向排列的刀片402,有利于物料进行破碎时破碎效果更好,破碎的面积更全面,不一样的出现大颗粒物料掺杂的现象,伸缩台13的上端垂直安装设置了弹簧座15,垂直安装于伸缩块上端的弹簧座15起到了固定弹簧14的作用,并且弹簧座15呈圆柱形,呈圆柱形的弹簧座15可有效节约了占地面积,且还能使弹簧14进行固定安装,弹簧座15上端设有呈等距纵向排列的弹簧14,弹簧14起到了抗震缓冲的作用,且弹簧14内侧设置了支撑块,支撑块对弹簧14起到了保护作用,防止弹簧14长时间伸缩挤压出现变形的现象,当物料倾倒完毕后入料口2下降为以机床3为对应的水平面上,下降的过程中弹簧座15外侧的弹簧14起到了缓冲减震的作用,有利于入料口2下降时能有一个缓冲的力,不易出现损坏,物料破碎完成后通过出料口5将物料传输至储料盒6中进行储存。
与相关技术相比较,本实用新型提供的辊式物料破碎机具有如下有益效果:
本设备通过设置了辊轴4表面的倾斜状的刀片402能全方位的将送至辊轴4表面的物料进行破碎,如果遇上大颗粒的物料,物料会因直径太大一直停留在辊轴4的上端直到物料破碎后才会掉入至出料口5再传输至储料盒6中,这样有利于解决了大颗粒物料出现未经破碎直接传输至储料盒6中进行掺杂的问题,并且本设备还设置了可升降的伸缩台13、伸缩块和弹簧14,当物料需要进料时固定座11上端的伸缩台13会带动伸缩块进行升降将物料全部倾斜倒入至机床3内部进行破碎工作,且物料倾倒完毕后入料口2下降为以机床3为对应的水平面上,下降的过程中弹簧座15外侧的弹簧14起到了缓冲减震的作用,有利于入料口2下降时能有一个缓冲的力,不易出现损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.辊式物料破碎机,包括机箱(1)、入料口(2)和机床(3),其特征在于:所述入料口(2)固定连接位于机箱(1)上端,所述机箱(1)左侧固定安装设有机床(3),所述机床(3)内侧活动安装设有辊轴(4),所述机床(3)右侧贯穿连接设有出料口(5),所述机床(3)右侧固定连接设有储料盒(6),所述机床(3)外部右侧活动安装设有传动轮(7),所述传动轮(7)外轴表面活动安装设有传送带(8),所述机床(3)外部右侧固定安装设有防尘盒(9),所述机箱(1)外部右侧贯穿连接设有散热口(10),所述机箱(1)外部左侧固定连接设有固定座(11),所述机箱(1)下端固定安装设有支架(12)。
2.根据权利要求1所述的辊式物料破碎机,其特征在于,所述辊轴(4)左右两侧均设有呈长方形的固定块(401),所述固定块(401)的内侧均通过旋转轴(403)贯穿固定块(401)的表面,固定于固定块(401)的内部。
3.根据权利要求1所述的辊式物料破碎机,其特征在于,所述辊轴(4)表面均设有5个刀片(402),所述刀片(402)均呈等距纵向排列。
4.根据权利要求1所述的辊式物料破碎机,其特征在于,伸缩台(13)垂直安装于固定座(11)上端,伸缩台(13)的内部设置了伸缩块。
5.根据权利要求4所述的辊式物料破碎机,其特征在于,弹簧座(15)垂直安装于伸缩块上端,所述弹簧座(15)呈圆柱形设置。
6.根据权利要求5所述的辊式物料破碎机,其特征在于,所述弹簧座(15)上端设有呈等距纵向排列的弹簧(14),且弹簧(14)的直径大于弹簧(14)内部支撑块的直径。
7.根据权利要求1所述的辊式物料破碎机,其特征在于,所述机床(3)内侧设有2个辊轴(4),且辊轴(4)均设置在同一水平面上。
CN202021846344.1U 2020-08-30 2020-08-30 辊式物料破碎机 Active CN213611788U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021846344.1U CN213611788U (zh) 2020-08-30 2020-08-30 辊式物料破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021846344.1U CN213611788U (zh) 2020-08-30 2020-08-30 辊式物料破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213611788U true CN213611788U (zh) 2021-07-06

Family

ID=76646111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021846344.1U Active CN213611788U (zh) 2020-08-30 2020-08-30 辊式物料破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213611788U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205323957U (zh) 一种带有减震装置的立式粉碎机
CN210965263U (zh) 一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构
CN211337597U (zh) 一种石料厂倾斜振动给料机
CN213611788U (zh) 辊式物料破碎机
CN210815607U (zh) 一种新型对辊式矿用破碎机
CN108436558A (zh) 角钢剪切下料装置
CN110787895A (zh) 一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法
CN215399815U (zh) 一种移动式自动破袋传送装置
CN212855959U (zh) 一种可调节矿石碎块大小的矿石粉碎装置
CN210854146U (zh) 一种基于triz防止皮带撕裂的保护装置
CN210022417U (zh) 一种煤炭研磨设备
CN214514970U (zh) 一种具有减震功能的锤式破碎机
CN210735420U (zh) 一种配料仓
CN210411037U (zh) 一种农药原材料加工粉碎装置
CN206551062U (zh) 一种切枣机
CN214554345U (zh) 一种易于上料的石墨粉碎机
CN219663850U (zh) 一种具有缓冲作用的黑火药造粒机
CN221207887U (zh) 一种釉料配料系统
CN220664254U (zh) 一种可破碎的磁片送料机构
CN211865230U (zh) 一种用于加工石英砂的自磨机
CN221208223U (zh) 一种递进式粉碎装置
CN215438482U (zh) 一种防止碎玻璃料斗被磨损的装置
CN211997610U (zh) 一种废旧橡胶物料输送装置
CN220425575U (zh) 一种破碎机进料设备
CN220181962U (zh) 一种安装在皮带机上的皮带落料点缓冲装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant