CN210965263U - 一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，包括有破碎机罐体，所述破碎机罐体的破碎腔内设有定锥，所述定锥的内壁上连接有多个缓冲装置，多个所述缓冲装置均包括有筒体，多个所述筒体的内壁上均等距设有两个第一安装座，多个所述第一安装座的一端均设有弹簧，多个所述弹簧的一端均设有第二安装座，多个所述第二安装座的一端中心处均设有弹性柱，多个所述缓冲装置远离所述定锥的一侧设有定锥衬板，所述定锥衬板远离多个所述缓冲装置的一侧等距设有多个锥型齿。本实用新型通过锥型齿提高了破碎机的破碎效果，通过定锥衬板和缓冲装置缓冲了定锥受到的撞击力，缓冲效果好，减少了定锥的损伤，延长了定锥的使用寿命。

Description

一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构

技术领域

本实用新型主要涉及破碎机技术领域，具体为一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

现有的圆锥破碎机的定锥不具有缓冲结构，在定锥和动锥对岩石或矿石进行破碎时，破碎效果不好，且虽然定锥具有定锥衬板保护，但保护效果不够，破碎过程中仍旧会对定锥造成一定的损伤。

因此，有必要研制一种能提高破碎效果，且减少定锥损伤的圆锥破碎机。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，包括有破碎机罐体，所述破碎机罐体的破碎腔内设有定锥，所述定锥的外壁上通过螺栓与所述破碎机罐体的内壁固定连接，所述定锥的内壁上通过螺栓等距紧密连接有多个缓冲装置，多个所述缓冲装置均包括有筒体，多个所述筒体的底部均通过螺栓与所述定锥的内壁固定连接，多个所述筒体的内壁上均通过螺栓等距安装有两个第一安装座，多个所述第一安装座的一端均设有弹簧，多个所述弹簧远离多个所述第一安装座的一端均设有第二安装座，多个所述第二安装座远离多个所述弹簧的一端中心处均设有弹性柱，多个所述弹性柱的一端均延伸至多个所述第二安装座内，且多个所述第二安装座远离多个所述弹簧的一端边缘处均对称焊接有第一限位卡座；

多个所述第一安装座和多个所述第二安装座靠近多个所述弹簧的一侧均等距焊接有多个第二限位卡座；

多个所述缓冲装置远离所述定锥的一侧设有定锥衬板，所述定锥衬板靠近所述定锥内壁的一侧通过螺栓与所述定锥的内壁固定连接，所述定锥衬板靠近所述定锥内壁的一侧与多个所述缓冲装置相接触但不固定，所述定锥衬板远离多个所述缓冲装置的一侧等距设有多个锥型齿。

进一步的，所述破碎机罐体的破碎腔内远离所述定锥的一侧设有动锥，所述动锥的腔体内设有转动组件，所述转动组件包括有主轴，所述主轴的一端通过螺栓与所述动锥的内定板固定连接，所述主轴远离所述动锥内顶板的一端垂直贯穿设有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧啮合连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一端贯穿设有转动杆，所述转动杆延伸至所述破碎机罐体外的一端连接有皮带轮与所述皮带轮的中心处通过滚珠轴承呈转动连接，且所述动锥的外壁上通过螺栓连接有动锥衬板，所述动锥衬板的外壁上等距焊接有多个所述锥型齿。

进一步的，所述主轴的顶端设有温度传感器，所述温度传感器的一端延伸至所述主轴内，且所述主轴的外壁上设有主轴衬套，所述主轴衬套的顶端边缘处对称设有散热风机，两个所述散热风机的底部均通过螺栓与所述主轴衬套的顶部固定连接。

进一步的，所述破碎机罐体的底端焊接有支撑平台，所述支撑平台的底端焊接底座，所述底座的底端中心处通过螺栓安装有从动轮组，且所述底座的底端四个底角处均焊接有液压伸缩支撑脚。

进一步的，两个所述散热风机均通过导线与所述温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型的破碎效果好，且定锥具有缓冲结构，通过动锥衬板和定锥衬板上的锥型齿，提高了破碎效果，在破碎过程中，定锥通过缓冲装置的弹性柱进行了第一次缓冲，之后撞击力传递到弹簧，通过弹簧进行了撞击力的第二次缓冲，通过第一限位卡座和第二限位卡座起到了支撑作用，缓冲效果好，减少了定锥由于撞击力而受到的损伤；

其二，本实用新型实现了智能控制散热，通过给温度传感器设定一个阈值，当温度传感器检测到圆锥破碎机腔体内的温度达到阈值时，通过控制器控制散热风机启动进行散热，实现了智能控制散热；

其三，本实用新型通过从动轮组可实现圆锥破碎机的移动，通过液压伸缩支撑脚能稳固圆锥破碎机。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的缓冲装置结构剖视图；

图4为图2中的A区放大图。

附图标记：1、破碎机罐体；11、支撑平台；2、底座；21、从动轮组；22、液压伸缩支撑脚；3、定锥；31、定锥衬板；311、锥型齿；4、动锥；41、动锥衬板；5、缓冲装置；51、筒体；52、第一安装座；53、弹簧；54、弹性柱；55、第二限位卡座；56、第二安装座；57、第一限位卡座；6、转动组件；61、主轴；611、主轴衬套；62、大锥齿轮；63、小锥齿轮；64、转动杆；65、皮带轮；7、温度传感器；8、散热风机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，包括有破碎机罐体1，所述破碎机罐体1的破碎腔内设有定锥3，所述定锥3的外壁上通过螺栓与所述破碎机罐体1的内壁固定连接，所述定锥3的内壁上通过螺栓等距紧密连接有多个缓冲装置5，多个所述缓冲装置5均包括有筒体51，多个所述筒体51的底部均通过螺栓与所述定锥3的内壁固定连接，多个所述筒体51的内壁上均通过螺栓等距安装有两个第一安装座52，多个所述第一安装座52的一端均设有弹簧53，多个所述弹簧53远离多个所述第一安装座52的一端均设有第二安装座56，多个所述第二安装座56远离多个所述弹簧53的一端中心处均设有弹性柱54，多个所述弹性柱54的一端均延伸至多个所述第二安装座56内，且多个所述第二安装座56远离多个所述弹簧53的一端边缘处均对称焊接有第一限位卡座57，多个所述第一安装座52和多个所述第二安装座56靠近多个所述弹簧53的一侧均等距焊接有多个第二限位卡座55，多个所述缓冲装置5远离所述定锥3的一侧设有定锥衬板31，所述定锥衬板31靠近所述定锥3内壁的一侧通过螺栓与所述定锥3的内壁固定连接，所述定锥衬板31靠近所述定锥3内壁的一侧与多个所述缓冲装置5相接触但不固定，所述定锥衬板31远离多个所述缓冲装置5的一侧等距设有多个锥型齿311。

请着重参照附图1所示，所述破碎机罐体1的底端焊接有支撑平台11，所述支撑平台11的底端焊接底座2，所述底座2的底端中心处通过螺栓安装有从动轮组21，且所述底座2的底端四个底角处均焊接有液压伸缩支撑脚22。在本实施例中，通过从动轮组21可实现圆锥破碎机的移动，通过液压伸缩支撑脚22能稳固圆锥破碎机。

请着重参照附图2和附图4所示，所述破碎机罐体1的破碎腔内远离所述定锥3的一侧设有动锥4，所述动锥4的腔体内设有转动组件6，所述转动组件6包括有主轴61，所述主轴61的一端通过螺栓与所述动锥4的内定板固定连接，所述主轴61远离所述动锥4内顶板的一端垂直贯穿设有大锥齿轮62，所述大锥齿轮62的一侧啮合连接有小锥齿轮63，所述小锥齿轮63的一端贯穿设有转动杆64，所述转动杆64延伸至所述破碎机罐体1外的一端连接有皮带轮65与所述皮带轮65的中心处通过滚珠轴承呈转动连接，且所述动锥4的外壁上通过螺栓连接有动锥衬板41，所述动锥衬板41的外壁上等距焊接有多个所述锥型齿311，所述主轴61的顶端设有温度传感器7，所述温度传感器7的一端延伸至所述主轴61内，且所述主轴61的外壁上设有主轴衬套611，所述主轴衬套611的顶端边缘处对称设有散热风机8，两个所述散热风机8的底部均通过螺栓与所述主轴衬套611的顶部固定连接，两个所述散热风机8均通过导线与所述温度传感器7电性连接。在本实施例中，通过动锥衬板41在破碎过程中减少了动锥4的损伤，通过动锥衬板41上的锥型齿311实现了更好的破碎效果，通过给温度传感器7预先设定一个阈值，当温度传感器7检测到圆锥破碎机腔体内的温度达到阈值时，通过控制器控制散热风机8启动进行散热，实现了智能控制散热。

本实用新型的具体操作方式如下：

当使用本实用新型时，首先启动圆锥破碎机，之后将岩石或矿石从入料斗倒入破碎腔中，此时动锥4在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，岩石或矿石通过动锥4和定锥3的多次挤压和撞击而破碎，在破碎过程中，动锥衬板41和定锥衬板31上的锥型齿311，提高了破碎效果，同时定锥3通过缓冲装置5的弹性柱54进行了第一次缓冲，之后撞击力传递到弹簧53，通过弹簧53进行了撞击力的第二次缓冲，通过第一限位卡座57和第二限位卡座55起到了支撑作用，缓冲效果好，减少了定锥3由于撞击力而受到的损伤；

通过给温度传感器7预先设定一个阈值，当温度传感器7检测到圆锥破碎机腔体内的温度达到阈值时，通过控制器控制散热风机8启动进行散热，当需要移动本实用新型时，收起液压伸缩支撑脚22，通过从动轮组21可实现圆锥破碎机的移动。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，包括有破碎机罐体(1)，其特征在于：所述破碎机罐体(1)的破碎腔内设有定锥(3)，所述定锥(3)的外壁上通过螺栓与所述破碎机罐体(1)的内壁固定连接，所述定锥(3)的内壁上通过螺栓等距紧密连接有多个缓冲装置(5)，多个所述缓冲装置(5)均包括有筒体(51)，多个所述筒体(51)的底部均通过螺栓与所述定锥(3)的内壁固定连接，多个所述筒体(51)的内壁上均通过螺栓等距安装有两个第一安装座(52)，多个所述第一安装座(52)的一端均设有弹簧(53)，多个所述弹簧(53)远离多个所述第一安装座(52)的一端均设有第二安装座(56)，多个所述第二安装座(56)远离多个所述弹簧(53)的一端中心处均设有弹性柱(54)，多个所述弹性柱(54)的一端均延伸至多个所述第二安装座(56)内，且多个所述第二安装座(56)远离多个所述弹簧(53)的一端边缘处均对称焊接有第一限位卡座(57)；

多个所述第一安装座(52)和多个所述第二安装座(56)靠近多个所述弹簧(53)的一侧均等距焊接有多个第二限位卡座(55)；

多个所述缓冲装置(5)远离所述定锥(3)的一侧设有定锥衬板(31)，所述定锥衬板(31)靠近所述定锥(3)内壁的一侧通过螺栓与所述定锥(3)的内壁固定连接，所述定锥衬板(31)靠近所述定锥(3)内壁的一侧与多个所述缓冲装置(5)相接触但不固定，所述定锥衬板(31)远离多个所述缓冲装置(5)的一侧等距设有多个锥型齿(311)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，其特征在于：所述破碎机罐体(1)的破碎腔内远离所述定锥(3)的一侧设有动锥(4)，所述动锥(4)的腔体内设有转动组件(6)，所述转动组件(6)包括有主轴(61)，所述主轴(61)的一端通过螺栓与所述动锥(4)的内定板固定连接，所述主轴(61)远离所述动锥(4)内顶板的一端垂直贯穿设有大锥齿轮(62)，所述大锥齿轮(62)的一侧啮合连接有小锥齿轮(63)，所述小锥齿轮(63)的一端贯穿设有转动杆(64)，所述转动杆(64)延伸至所述破碎机罐体(1)外的一端连接有皮带轮(65)与所述皮带轮(65)的中心处通过滚珠轴承呈转动连接，且所述动锥(4)的外壁上通过螺栓连接有动锥衬板(41)，所述动锥衬板(41)的外壁上等距焊接有多个所述锥型齿(311)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，其特征在于：所述主轴(61)的顶端设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)的一端延伸至所述主轴(61)内，且所述主轴(61)的外壁上设有主轴衬套(611)，所述主轴衬套(611)的顶端边缘处对称设有散热风机(8)，两个所述散热风机(8)的底部均通过螺栓与所述主轴衬套(611)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，其特征在于：所述破碎机罐体(1)的底端焊接有支撑平台(11)，所述支撑平台(11)的底端焊接底座(2)，所述底座(2)的底端中心处通过螺栓安装有从动轮组(21)，且所述底座(2)的底端四个底角处均焊接有液压伸缩支撑脚(22)。

5.根据权利要求3所述的一种可移动式圆锥破碎机及智能控制结构，其特征在于：两个所述散热风机(8)均通过导线与所述温度传感器(7)电性连接。

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