CN213610807U - 沥青环保储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青环保储存仓，包括有储存仓、搅拌电机以及废气回收装置；该搅拌电机位于储存仓的一侧，搅拌电机输出轴上的搅拌叶片伸入储存仓内，且搅拌叶片为对称矩形框架式搅拌叶片；该废气回收装置包括有放于进料口侧旁的移动废气回收罩以及与储存仓内部相连通的废气回收管，废气回收管和移动废气回收罩均与废气回收系统相连通。通过在进料口侧旁放有移动废气回收罩，其对加注沥青时产生的废气进行回收，避免产生环境污染，且移动废气回收罩根据情况而进行人工移动，使用更加的灵活和方便；废气回收管对储存仓内部的废气进行吸收，减少后续工序废气排出。且采用对称矩形框架式搅拌叶片对沥青进行搅拌，更加的充分很均匀。

Description

沥青环保储存仓

技术领域

本实用新型涉及沥青储存仓领域技术，尤其是指一种沥青环保储存仓。

背景技术

沥青路面进行日常养护修补时，大都采用沥青储存仓进行加热保温供料，沥青储存仓为我们日常的沥青路面病害修补提供了便利。

传统的沥青储存仓在往里面注入沥青时，加注时产生的废气会对环境产生污染，且沥青搅拌时产生的废气也会排出空气中，从而造成环境的污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种沥青环保储存仓，其更加的环保，避免环境污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种沥青储存仓的废气回收装置，包括有储存仓、搅拌电机以及废气回收装置；该储存仓为双层中空结构，分别为外层和内层，且内层中设有加热器；该储存仓的顶面开设有一进料口，该进料口外封盖有盖板；该储存仓的一侧设有出料管；该搅拌电机位于储存仓的一侧，搅拌电机输出轴上的搅拌叶片伸入储存仓内，且搅拌叶片为对称矩形框架式搅拌叶片；该废气回收装置包括有放于进料口侧旁的移动废气回收罩以及与储存仓内部相连通的废气回收管，废气回收管和移动废气回收罩均与废气回收系统相连通。

作为一种优选方案，所述移动废气回收罩包括有回收罩、设置于车架底面四个角处的万向车轮以及设于车架上连接软管；该回收罩具有前侧开口和底面开口，前侧开口和底面开口对准上述进料口；该万向车轮带动回收罩移动；该连接软管一端连通回收罩，连接软管的另一端连通废气回收系统。

作为一种优选方案，所述回收罩的前侧开口外侧焊接有加强回收罩结构强度的加强板。

作为一种优选方案，所述搅拌电机为间隔排布的两个，对应的，两搅拌电机的输出轴上均设有上述对称矩形框架式搅拌叶片。

作为一种优选方案，所述储存仓的顶面对应进料口的外侧设有防止外泄沥青流动的挡墙。

作为一种优选方案，对应进料口位置，储存仓的前端面外侧设有沥青回收槽，回收槽紧靠储存仓的前端外壁。

作为一种优选方案，所述回收槽与储存仓的前端面之间设有导流板，导流板的上端接触于储存仓的前端面上，导流板的下端倾斜接触回收槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在进料口侧旁放有移动废气回收罩，其对加注沥青时产生的废气进行回收，避免产生环境污染，且移动废气回收罩根据情况而进行人工移动，使用更加的灵活和方便；废气回收管对储存仓内部的废气进行吸收，减少后续工序废气排出。且采用对称矩形框架式搅拌叶片对沥青进行搅拌，更加的充分很均匀。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中储存仓的结构示图；

图3是本实用新型之较佳实施例中搅拌叶片的立体图。

附图标识说明：

10、储存仓 11、外层

12、内层 13、加热器

14、盖板 141、把手

15、出料管 20、搅拌电机

21、搅拌叶片 30、废气回收装置

31、移动废气回收罩 311、回收罩

312、万向车轮 313、连接软管

314、加强板 32、废气回收管

41、挡墙 42、沥青回收槽

43、导流板。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有储存仓10、搅拌电机20以及废气回收装置30。

该储存仓10为双层中空结构，分别为外层11和内层12，此类结构保温效果更佳；且内层12中设有加热器13。该储存仓10的顶面开设有一进料口101，该进料口101外封盖有盖板14，沥青需从进料口101注入时，打开盖板14即可，对应的，盖板14的外表面上设有把手141。在平时状态下，盖板14是封盖住进料口101的。该储存仓10的一侧设有出料管15。

该搅拌电机20位于储存仓10的一侧，搅拌电机20输出轴上的搅拌叶片21伸入储存仓10内，且搅拌叶片21为对称矩形框架式搅拌叶片，此类搅拌叶片21搅拌更加的充分和均匀。在本实施例中，搅拌电机20为间隔排布的两个，对应的，两搅拌电机20的输出轴上均设有上述对称矩形框架式搅拌叶片21，两搅拌电机20可一正一反转动，从而搅拌更加充分。

该废气回收装置30包括有放于进料口侧旁的移动废气回收罩31以及与储存仓内部相连通的废气回收管32，废气回收管32和移动废气回收罩31均与废气回收系统相连通，废气回收管32对储存仓10内部的废气进行吸收，减少后续工序废气排出。移动废气回收罩31包括有回收罩311、设置于车架底面四个角处的万向车轮312以及设于车架上连接软管313。该回收罩311具有前侧开口301和底面开口302，前侧开口301和底面开口302对准上述进料口。该万向车轮312带动回收罩311移动。该连接软管313一端连通回收罩311，连接软管313的另一端连通废气回收系统。通过用移动废气回收罩31对加注沥青时产生的废气进行回收，避免产生环境污染，且移动废气回收罩31根据情况而移动，使用更加的灵活和方便。上述回收罩311的前侧开口外侧焊接有加强回收罩结构强度的加强板314。

该储存仓10的顶面对应进料口的外侧设有防止外泄沥青流动的挡墙41，避免加注沥青时溢出的沥青在储存仓顶面流动而造成环境污染和脏乱。对应进料口位置，储存仓10的前端面外侧设有沥青回收槽42，回收槽42紧靠储存仓10的前端外壁,回收槽42与储存仓10的前端面之间设有导流板43，导流板43的上端接触于储存仓10的前端面上，导流板43的下端倾斜接触于回收槽42中，溢出的沥青向下溢出时，在导流板43的作用下流入回收槽42中回收，避免资源浪费。

本实用新型的设计重点在于：通过在进料口侧旁放有移动废气回收罩，其对加注沥青时产生的废气进行回收，避免产生环境污染，且移动废气回收罩根据情况而进行人工移动，使用更加的灵活和方便；废气回收管对储存仓内部的废气进行吸收，减少后续工序废气排出。且采用对称矩形框架式搅拌叶片对沥青进行搅拌，更加的充分很均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种沥青环保储存仓，其特征在于：包括有储存仓、搅拌电机以及废气回收装置；该储存仓为双层中空结构，分别为外层和内层，且内层中设有加热器；该储存仓的顶面开设有一进料口，该进料口外封盖有盖板；该储存仓的一侧设有出料管；该搅拌电机位于储存仓的一侧，搅拌电机输出轴上的搅拌叶片伸入储存仓内，且搅拌叶片为对称矩形框架式搅拌叶片；该废气回收装置包括有放于进料口侧旁的移动废气回收罩以及与储存仓内部相连通的废气回收管，废气回收管和移动废气回收罩均与废气回收系统相连通。

2.根据权利要求1 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：所述移动废气回收罩包括有回收罩、设置于车架底面四个角处的万向车轮以及设于车架上连接软管；该回收罩具有前侧开口和底面开口，前侧开口和底面开口对准上述进料口；该万向车轮带动回收罩移动；该连接软管一端连通回收罩，连接软管的另一端连通废气回收系统。

3.根据权利要求2 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：所述回收罩的前侧开口外侧焊接有加强回收罩结构强度的加强板。

4.根据权利要求1 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：所述搅拌电机为间隔排布的两个，对应的，两搅拌电机的输出轴上均设有上述对称矩形框架式搅拌叶片。

5.根据权利要求1 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：所述储存仓的顶面对应进料口的外侧设有防止外泄沥青流动的挡墙。

6.根据权利要求1 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：对应进料口位置，储存仓的前端面外侧设有沥青回收槽，回收槽紧靠储存仓的前端外壁。

7.根据权利要求6 所述的沥青环保储存仓，其特征在于：所述回收槽与储存仓的前端面之间设有导流板，导流板的上端接触在储存仓的前端面上，导流板的下端倾斜接触回收槽。

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