CN213610772U - 一种复配乳化剂生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

一种复配乳化剂生产用预热装置，包括底座，所述底座固定有支座，所述支座滑动连接有预热箱，所述预热箱安装有加热棒，本实用新型通过电动推杆工作推动预热箱下滑罩住台体，推动推杆下滑，使支撑板转动，推动密封套上滑与防护罩的内侧壁抵触，从而使桶装乳化剂原料在预热箱内部预热，使密封套套在预热箱的外部，对预热箱和底座之间进行密封，降低预热箱对台体上的桶装乳化剂原料预热时的热量损失，利于乳化剂原料的预热，密封套抵触防护罩的过程中，使滑块经防护罩的抵触滑入密封套内部挤压弹簧二，使密封套有力的夹持在防护罩和支撑板之间，避免密封套出现松动，利于对预热箱进行密封隔热处理，从而利于乳化剂原料的预热。

Description

一种复配乳化剂生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂预热技术领域，尤其是涉及一种复配乳化剂生产用预热装置。

背景技术

乳化剂是一类能使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物，它们都是具有表面活性的物质，能降低液体间的界面张力，使互不相溶的液体易于乳化，复配乳化剂是两种或两种以上乳化剂单体按一定比例复配制得的乳化剂混合物，复配乳化剂在生产时需要进行远离的预热，以便原料的混合；传统的桶装乳化剂原料在进行预热时，热量容易流失，使得桶装乳化剂的预热效果较差，影响复配乳化剂的生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复配乳化剂生产用预热装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种复配乳化剂生产用预热装置，包括底座，所述底座固定有支座，所述支座滑动连接有预热箱，所述预热箱安装有加热棒，所述支座固定有电动推杆，所述电动推杆连接所述预热箱，所述底座固定有台体，所述底座滑动连接有密封套，所述密封套与所述底座之间固定有弹簧一，所述底座转动连接有支撑板，所述底座滑动连接有推杆，所述支撑板的两端分别与所述密封套和所述推杆抵触。

优选的，所述台体开设有多个凹槽，所述台体位于所述密封套的内部，所述台体延伸至所述密封套的外部。

优选的，所述密封套滑动连接有滑块，所述滑块与所述密封套之间固定有弹簧二，所述预热箱的外侧壁固定有防护罩。

优选的，所述滑块位于所述防护罩的底端，所述防护罩的内径与所述密封套的外径相同。

优选的，所述底座的底端固定有支架，所述台体的截面呈圆形结构，所述台体的外径小于所述预热箱的内径。

有益效果：

1、本实用新型通过电动推杆工作推动预热箱下滑罩住台体，推动推杆下滑，使支撑板转动，推动密封套上滑与防护罩的内侧壁抵触，从而使桶装乳化剂原料在预热箱内部预热，使密封套套在预热箱的外部，对预热箱和底座之间进行密封，降低预热箱对台体上的桶装乳化剂原料预热时的热量损失，利于乳化剂原料的预热。

2、本实用新型密封套抵触防护罩的过程中，使滑块经防护罩的抵触滑入密封套内部挤压弹簧二，使密封套有力的夹持在防护罩和支撑板之间，避免密封套出现松动，利于对预热箱进行密封隔热处理，从而利于乳化剂原料的预热。

3、本实用新型乳化剂原料预热完成后电动推杆工作带动预热箱上滑复位远离台体，这时弹簧一的弹力拉动密封套下滑复位，使密封套的顶端低于台体的顶端，避免遮挡台体，从而便于在凹槽内部放置桶装乳化剂原料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型截面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型台体和凹槽的连接示意图。

图中：1、底座，2、支座，3、预热箱，4、防护罩，5、支架，6、电动推杆，7、台体，8、密封套，9、加热棒，10、凹槽，11、推杆，12、弹簧一，13、支撑板，14、滑块，15、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型一种复配乳化剂生产用预热装置，包括底座1，底座1固定有支座2，支座2滑动连接有预热箱3，预热箱3安装有加热棒9，支座2固定有电动推杆6，电动推杆6连接预热箱3，底座1固定有台体7，底座1滑动连接有密封套8，密封套8与底座1之间固定有弹簧一12，底座1转动连接有支撑板13，底座1滑动连接有推杆11，支撑板13的两端分别与密封套8和推杆11抵触；通过将多个桶装乳化剂原料依次放入多个凹槽10中，打开加热棒9外接电源，使加热棒9升温对预热箱3内部进行预热，通过电动推杆6工作，推动预热箱3下滑罩住台体7，使预热箱3的底端与推杆11抵触，推动推杆11下滑，使支撑板13转动，推动密封套8上滑与防护罩4的内侧壁抵触，使弹簧一12拉伸，从而使桶装乳化剂原料在预热箱3内部预热，使密封套8套在预热箱3的外部，对预热箱3和底座1之间进行密封，降低预热箱3对台体7上的桶装乳化剂原料预热时的热量损失，利于乳化剂原料的预热，密封套8抵触防护罩4的过程中，使滑块14经防护罩4的抵触滑入密封套8内部挤压弹簧二15，使密封套8有力的夹持在防护罩4和支撑板13之间，避免密封套8出现松动，利于对预热箱3进行密封隔热处理，从而利于乳化剂原料的预热。

台体7开设有多个凹槽10，台体7位于密封套8的内部，台体7延伸至密封套8的外部，多个凹槽10的设置，便于同时放置多个桶装乳化剂原料进行预热，在乳化剂原料预热完成后，电动推杆6工作带动预热箱3上滑复位远离台体7，这时弹簧一12的弹力拉动密封套8下滑复位，使密封套8的顶端低于台体7的顶端，从而便于在凹槽10内部放置桶装乳化剂原料。

密封套8滑动连接有滑块14，滑块14与密封套8之间固定有弹簧二15，预热箱3的外侧壁固定有防护罩4，防护罩4与上滑的密封套8抵触后，进一步增加密封隔热效果。

滑块14位于防护罩4的底端，防护罩4的内径与密封套8的外径相同，为了使密封套8套在预热箱3的外部。

底座1的底端固定有支架5，台体7的截面呈圆形结构，台体7的外径小于预热箱3的内径，为了使台体7进入预热箱3内部，使桶装乳化剂原料在预热箱3内部进行预热。

工作原理：本实用新型通过将多个桶装乳化剂原料依次放入多个凹槽10中，打开加热棒9外接电源，使加热棒9升温对预热箱3内部进行预热，通过电动推杆6工作，推动预热箱3下滑罩住台体7，使预热箱3的底端与推杆11抵触，推动推杆11下滑，使支撑板13转动，推动密封套8上滑与防护罩4的内侧壁抵触，使弹簧一12拉伸，从而使桶装乳化剂原料在预热箱3内部预热，使密封套8套在预热箱3的外部，对预热箱3和底座1之间进行密封，降低预热箱3对台体7上的桶装乳化剂原料预热时的热量损失，利于乳化剂原料的预热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复配乳化剂生产用预热装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）固定有支座（2），所述支座（2）滑动连接有预热箱（3），所述预热箱（3）安装有加热棒（9），所述支座（2）固定有电动推杆（6），所述电动推杆（6）连接所述预热箱（3），所述底座（1）固定有台体（7），所述底座（1）滑动连接有密封套（8），所述密封套（8）与所述底座（1）之间固定有弹簧一（12），所述底座（1）转动连接有支撑板（13），所述底座（1）滑动连接有推杆（11），所述支撑板（13）的两端分别与所述密封套（8）和所述推杆（11）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种复配乳化剂生产用预热装置，其特征在于，所述台体（7）开设有多个凹槽（10），所述台体（7）位于所述密封套（8）的内部，所述台体（7）延伸至所述密封套（8）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种复配乳化剂生产用预热装置，其特征在于，所述密封套（8）滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）与所述密封套（8）之间固定有弹簧二（15），所述预热箱（3）的外侧壁固定有防护罩（4）。

4.根据权利要求3所述的一种复配乳化剂生产用预热装置，其特征在于，所述滑块（14）位于所述防护罩（4）的底端，所述防护罩（4）的内径与所述密封套（8）的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种复配乳化剂生产用预热装置，其特征在于，所述底座（1）的底端固定有支架（5），所述台体（7）的截面呈圆形结构，所述台体（7）的外径小于所述预热箱（3）的内径。

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