CN213610248U - 一种自动补水清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动补水清洗机。本实用新型的技术方案是:一种自动补水清洗机,包括机架,所述机架包括底座、固定板以及顶板,所述固定板的上部设置有若干个用于放置滤芯的滤芯安置座,若干个所述滤芯安置座呈圆周阵列设置,若干个所述滤芯安置座的中间设置有毛刷,所述固定板的下部设置有用于带动毛刷转动的减速机,所述毛刷能够带动滤芯安置座上的滤芯转动,所述顶板上设置有若干个能够对滤芯喷洗的喷嘴,所述固定板与顶板之间形成清洗腔;所述底座上设置有补水管路、出水管路以及补气管路。本实用新型提供的方案省电,省水,每次都是固定一管水作用到滤芯,无浪费,同时加了补气管,这样每次清洗有足够的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别涉及一种自动补水清洗机。
背景技术
传统的清洗机都是通过水泵抽水反洗滤芯,水泵一直运行,水就一直被输送,这样非常费水费电,存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种节能且清洗效果好的自动补水清洗机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动补水清洗机,包括机架,所述机架包括底座、固定板以及顶板,所述固定板的上部设置有若干个用于放置滤芯的滤芯安置座,若干个所述滤芯安置座呈圆周阵列设置,若干个所述滤芯安置座的中间设置有毛刷,所述固定板的下部设置有用于带动毛刷转动的减速机,所述毛刷能够带动滤芯安置座上的滤芯转动,所述顶板上设置有若干个能够对滤芯喷洗的喷嘴,所述固定板与顶板之间形成清洗腔;所述底座上设置有补水管路、出水管路以及补气管路,所述补水管路包括进水管、进水阀以及补水管,所述补水管连接三通,所述三通的上端口连接顶部喷洗管路,所述顶部喷洗管路连接若干个喷嘴,所述顶部喷洗管路上设置有顶部喷洗阀门;所述补气管路包括设置在补水管的顶部的排气通气阀,所述排气通气阀内设置有浮球,所述补气管路还包括补气管,所述补气管包括补气口,所述补气管通过补气电磁阀连接补水管的底部;所述出水管路包括与三通的下端口连接的总出水管路,所述总出水管路上设置有总出水管路控制阀,所述固定板下部连接有伸入清洗腔内的排水管路,所述固定板下部设置有与每个滤芯连通的分支出水管路,每一分支出水管路上设置有分支出水管路电磁阀,所述分支出水管路与总出水管路连接。
优选的,所述毛刷的上端通过轴承与顶板连接。
优选的,所述补水管上设置有与机架连接的支撑板。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点,补水管通过高压气推动反洗,可以做到省电,省水,每次都是固定一管水作用到滤芯,无浪费,同时加了补气管,这样每次清洗有足够的压力,现有技术一般采用单支气管8—12mm管径供气,无法达到高压爆发效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动补水清洗机的结构示意图一;
图2为本实用新型的一种自动补水清洗机的结构示意图二。
图中:1、机架;2、底座;3、固定板;4、顶板;5、滤芯;6、滤芯安置座;7、毛刷;8、减速机;9、喷嘴;10、进水管;11、进水阀;12、补水管;13、三通;14、顶部喷洗管路;15、顶部喷洗阀门;16、排气通气阀;17、补气管;18、补气口;19、补气电磁阀;20、总出水管路;21、总出水管路控制阀;22、排水管路;23、分支出水管路;24、分支出水管路电磁阀;25、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种自动补水清洗机,包括机架1,所述机架1包括底座2、固定板3以及顶板4,所述固定板3的上部设置有若干个用于放置滤芯5的滤芯安置座6,若干个所述滤芯安置座6呈圆周阵列设置,若干个所述滤芯安置座6的中间设置有毛刷7,所述固定板3的下部设置有用于带动毛刷7转动的减速机8,所述毛刷7能够带动滤芯安置座6上的滤芯5转动,所述顶板4上设置有若干个能够对滤芯5喷洗的喷嘴9,所述固定板3与顶板4之间形成清洗腔;所述底座2上设置有补水管路、出水管路以及补气管路,所述补水管路包括进水管10、进水阀11以及补水管12,所述补水管12连接三通13,所述三通13的上端口连接顶部喷洗管路14,所述顶部喷洗管路14连接若干个喷嘴9,所述顶部喷洗管路14上设置有顶部喷洗阀门15;所述补气管路包括设置在补水管12的顶部的排气通气阀16,所述排气通气阀16内设置有浮球,所述补气管路还包括补气管17,所述补气管17包括补气口18,所述补气管17通过补气电磁阀19连接补水管12的底部;所述出水管路包括与三通13的下端口连接的总出水管路20,所述总出水管路20上设置有总出水管路控制阀21,所述固定板3下部连接有伸入清洗腔内的排水管路22,所述固定板3下部设置有与每个滤芯5连通的分支出水管路23,每一分支出水管路23上设置有分支出水管路电磁阀24,所述分支出水管路23与总出水管路20连接。
优选的,所述毛刷7的上端通过轴承与顶板4连接。用于更稳定的固定毛刷7。
优选的,所述补水管12上设置有与机架1连接的支撑板25。用于固定补水管12。
本方案的一种自动补水清洗机的补水管12通过高压气推动反洗,可以做到省电,省水,每次都是固定一管水作用到滤芯5,无浪费,同时加了补气管17,这样每次清洗有足够的压力,现有技术一般采用单支气管8—12mm管径供气,无法达到高压爆发效果。
其工作过程为:进水管10的进水口与现场自来水连接,自来水经补水管12路进到补水管12,此时其他阀门关闭,由于补水管12顶端的排气通气阀16能自动将补水管12空气排空,待空气排空后,水将排气通气阀16浮球浮起,将通气堵死,这样实现补水管12补满水;补气管17进气口与气源连接,能够长期保持有气。
打开补气电磁阀19,然后打开顶部喷洗阀门15,此时高压气推动补水管12里的水经顶部喷洗管路14再经喷嘴9喷出,实现对滤芯5顶部喷洗,同时毛刷7转动带动滤芯5旋转。待补气管17和补水管12卸完后,关闭补气电磁阀19,关闭分支出水管路电磁阀24,由于补水管12里没水,排气通气浮球自动掉落,此时自来水又自动补水进来,补水时间,进气口一直连着气源,也自动补气,带几秒过后都自动补满,又可继续以上喷洗步骤;根据设定的次数完成顶部喷洗后,关闭顶部喷洗阀门15,打开补气电磁阀19,再打开分支出水管路电磁阀24,再打开总出水管路控制阀21,高压气推动补水管12里的水经总出水管路20到分支出水管路23再经分支出水管路电磁阀24,从滤芯5内部反洗滤芯5,带气压和水卸完后,又继续以上补水和补气动作,根据设定的次数完成后切换到下一支,直到完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动补水清洗机,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座、固定板以及顶板,所述固定板的上部设置有若干个用于放置滤芯的滤芯安置座,若干个所述滤芯安置座呈圆周阵列设置,若干个所述滤芯安置座的中间设置有毛刷,所述固定板的下部设置有用于带动毛刷转动的减速机,所述毛刷能够带动滤芯安置座上的滤芯转动,所述顶板上设置有若干个能够对滤芯喷洗的喷嘴,所述固定板与顶板之间形成清洗腔;所述底座上设置有补水管路、出水管路以及补气管路,所述补水管路包括进水管、进水阀以及补水管,所述补水管连接三通,所述三通的上端口连接顶部喷洗管路,所述顶部喷洗管路连接若干个喷嘴,所述顶部喷洗管路上设置有顶部喷洗阀门;所述补气管路包括设置在补水管的顶部的排气通气阀,所述排气通气阀内设置有浮球,所述补气管路还包括补气管,所述补气管包括补气口,所述补气管通过补气电磁阀连接补水管的底部;所述出水管路包括与三通的下端口连接的总出水管路,所述总出水管路上设置有总出水管路控制阀,所述固定板下部连接有伸入清洗腔内的排水管路,所述固定板下部设置有与每个滤芯连通的分支出水管路,每一分支出水管路上设置有分支出水管路电磁阀,所述分支出水管路与总出水管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动补水清洗机,其特征在于:所述毛刷的上端通过轴承与顶板连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动补水清洗机,其特征在于:所述补水管上设置有与机架连接的支撑板。
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