CN213607204U - 一种高度可调可加压植骨的椎间融合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，包括中框，中框的后端上开设有通孔，中框的后端对应通孔的左右两侧上分别开设有凹槽，螺杆贯穿设置在通孔中，螺杆通过定位件轴向限位在通孔上，螺杆穿进中框内侧的一端连接有滑块，滑块的上下两端分别安装有支撑板，支撑板通过筋条与导槽、斜槽之间的嵌套配合实现爬升或下降，中框的前端的左右两侧上分别设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有限位销，中框的前端对应螺杆轴线方向上的位置贯通有导丝孔，本实用新型的椎间融合器高度可调结构设计，通过导向销、螺杆与动力滑块的联动控制，实现融合器高度与生理椎间隙高度的完美匹配；实现植入后椎间隙平行抬升高度的目的。

Description

一种高度可调可加压植骨的椎间融合器

技术领域

本实用新型涉及融合器技术领域，尤其涉及一种高度可调可加压植骨的椎间融合器。

背景技术

传统的椎间融合器并不具备高度调节的功能，在不同的椎间隙高度中需要应用不同规格的椎间融合器，种类复杂，增加手术难度，需要较长手术时间，手术过程繁复；

现有椎间融合手术由于椎间融合器体积过大的原因，适用于开放性手术，较大体积融合器对关节突和椎间盘纤维环等原有稳定结构破坏过多而造成脊柱不稳，术后必须加钉棒进行固定，不仅增加手术难度，延长手术时间，增加手术费用，同时对神经根损伤的概率也较大。

不同椎间融合植入物的形状与结构限制其功能性。

主流子弹头型融合器，该类融合器除前后端两面，其余四面均为镂空设计，融合器内部中空。该类融合器的优势为：内部中空外部镂空设计，易于植骨，使融合器植入后，更好地建立和维持腰椎稳定性。该类融合器的劣势为：该类型融合器的高度固定，不能适应不同节段椎间隙高度，应用范围相对较窄。在不同的椎间隙高度中需要应用不同规格的椎间融合器，种类复杂，增加手术难度，需要较长手术时间，手术过程繁复。

另一类可膨胀椎间融合器，特点为：可实现融合器主体的平行撑开功能，也可垫升高度或面积，可适应一定范围内的不同节段椎间隙高度或面积。该类可膨胀融合器的劣势为：该类融合器主体虽可适应不同节段椎间隙高度或面积，但撑开高度范围有限，且体积普遍较大，更普遍适用于开放性手术，较大体积融合器对关节突和椎间盘纤维环等原有稳定结构破坏过多而造成脊柱不稳，术后必须加钉棒进行固定，不仅增加手术难度，延长手术时间，增加手术费用，同时对神经根损伤的概率也较大。

综上所述，目前椎间融合器及融合技术还有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，包括中框、螺杆、滑块和限位销，所述中框的后端上开设有通孔，所述中框的后端对应所述通孔的左右两侧上分别开设有凹槽，所述螺杆贯穿设置在所述通孔中，所述螺杆上开设有垂直于所述螺杆轴线的圆周凹槽，所述螺杆通过定位件轴向限位在所述通孔上，所述螺杆穿进所述中框内侧的一端连接有所述滑块，所述滑块与所述螺杆之间通过螺纹连接，所述滑块的上下两端分别安装有支撑板，所述中框的内侧设置有呈八字交叉的导槽，所述滑块与所述导槽相向的两侧上设置有斜槽，所述支撑板的两侧上设置有筋条，所述支撑板通过筋条与导槽、斜槽之间的嵌套配合实现抬升或下降，所述中框的前端的左右两侧上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有所述限位销，所述中框的前端对应所述螺杆轴线方向上的位置贯通有导丝孔。

进一步改进在于，所述螺杆轴向分布有两段螺纹，所述圆周凹槽设置在所述两段螺纹之间。

进一步改进在于，所述螺杆上还设置有圆柱台阶，所述圆柱台阶顶在所述中框后端的通孔上。

进一步改进在于，所述定位件包括定位销，所述中框后端左右两侧上的凹槽底部设置有螺纹孔，所述定位销通过螺纹孔穿设进所述螺杆的圆周凹槽内，实现所述螺杆在所述中框上的轴向定位。

进一步改进在于，所述定位件包括卡环，所述卡环的内环卡在所述螺杆的圆周凹槽内，所述卡环的外环顶在所述中框后端的通孔上，实现所述螺杆在所述中框上的轴向定位。

进一步改进在于，所述支撑板表面开设有两个矩形窗口，所述矩形窗口用于融合器植入前的加压植骨。

进一步改进在于，所述螺杆的轴心上设置有通孔。

进一步改进在于，所述限位销包括2个，所述限位销分别以倾斜向上和倾斜向下的方向穿设进所述中框前端的螺纹孔，所述支撑板对应所述限位销的位置开设有开放凹槽，所述开放凹槽与所述限位销互相配合防止所述支撑板在抬升过程中脱离所述中框。

进一步改进在于，所述螺杆在所述中框外侧的一端尾部设置有适配融合器植入工具的三角切圆凹槽，且所述螺杆在所述中框外侧的一端的螺纹旋纹与所述支撑板抬升时螺杆的转动方向相反。

进一步改进在于，上下两个所述支撑板之间的成一夹角，所述夹角的角度为8.8°～10°，且所述支撑板外表面的中段位置上设置有反向齿，使得在同一块支撑板上压力植骨部位由前后反向的齿包围，在椎间压力的作用下，上下两块支撑板上面设置的反向齿在融合器抬升后能使融合器维持住其在椎间隙的位置。

进一步改进在于，所述支撑板的后段位置上设置有凸起，所述凸起为拱形，所述凸起起到固定和防塌陷的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.由于融合器的上下支撑板具有开口部，限位中空块是中空的且有通孔，可以预留更多空间在融合器内和在其周围引入骨移植或类似的骨生长诱导材料，在融合器内进一步促进椎间融合。融合器优选地填充有骨移植物或类似的骨生长诱导材料，促进骨组织的生长。可选在融合器植入之前、之后或植入过程中，在相邻椎体的终板之间充分填充这种骨组织。

2.融合器植入时，融合器处于收缩状态，直径较小。融合器的小直径优点使它便于通过现有脊柱内镜通道安全进入椎间隙，易于完成微创手术植入。同时，融合器的小直径优点使它适用于更多脊柱节段，扩大了融合器的适用范围。

3.融合器，支撑面宽大，在椎间隙内平行撑开时，可实现融合器与上下终板的接触面载荷均匀分布，并且无需使用特殊工具和特殊体位强制撑开椎间隙。同时，融合器的植入过程不会对上下终板产生额外损伤或切割。

4.当融合器在椎间隙内处于撑开状态时，平行撑开的设计和支撑面的防滑齿，使融合器撑板外表面与上下终板和椎间隙接触面紧密贴合，且贴合面更加平整；

5.由于融合器通过现有脊柱内镜通道进入，进入时不需要撑开椎间隙，可避免撑开过程中对周边重要组织(如血管、神经和肌肉等)造成牵拉性损伤；

6.融合器的整体结构设计，可促进早期融合，允许融合器撑开后补充加压植骨；

7.融合器支撑板一端凸起为拱形，吻合椎间隙角度并有效防止塌陷；

8.融合器具备高度调节功能，且可撑开高度比达到1：1.7，因此适用于不同的椎间高度，降低了成本，简化了手术流程。

9.使用该融合器的镜下融合技术配合目前已迅速发展的脊柱内镜及微创技术，可以更加安全地实现不同方向的融合手术入路，包括OLIF、ATP、XLIF、LLIF、PLIF、TLIF和ALIF等手术入路，真正实现安全的微创融合。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本实用新型一实施方式的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施方式的闭合状态结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的撑开状态结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的局部剖切结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式的局部剖切结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的局部剖切结构示意图；

图7为本实用新型一实施方式的中框结构示意图；

图8为本实用新型一实施方式的支撑板结构示意图；

图9为本实用新型一实施方式的滑块结构示意图；

图10为本实用新型一实施方式的螺杆结构示意图；

图11为本实用新型一实施方式的限位销结构示意图；

图12为本实用新型一实施方式的定位销结构示意图；

图13为本实用新型另一实施方式的整体结构爆炸示意图；

图14为本实用新型另一实施方式的闭合状态结构示意图；

图15为本实用新型另一实施方式的撑开状态结构示意图；

图16为本实用新型另一实施方式的局部剖切结构示意图；

图17为本实用新型另一实施方式的局部剖切结构示意图；

图18为本实用新型另一实施方式的局部剖切结构示意图；

图19为本实用新型另一实施方式的中框结构示意图；

图20为本实用新型一实施方式的支撑板结构示意图；

图21为本实用新型另一实施方式的支撑板结构示意图；

其中：1、中框；2、卡环；3、定位销；4、支撑板；5、滑块；6、螺杆；7、限位销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

可以理解，本实用新型提出了一种椎间融合器高度可调的结构设计，通过导向销、螺杆6与动力滑块5的联动控制，实现融合器支撑板4平行爬升或降落，同时可调节高度的范围大(螺纹设计实现撑开高度可调)，替代不同高度的融合器，实现融合器高度与生理椎间隙高度的完美匹配；实现植入后椎间隙平行抬升高度的目的。

实施例1：

参照图1-12，一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，包括中框1、螺杆6、滑块5和限位销7，所述中框1的后端上开设有通孔，所述中框1的后端对应所述通孔的左右两侧上分别开设有凹槽，所述螺杆6贯穿设置在所述通孔中，所述螺杆6上开设有垂直于所述螺杆6轴线的圆周凹槽，所述螺杆6通过定位件轴向限位在所述通孔上，所述螺杆6穿进所述中框1内侧的一端连接有所述滑块5，所述滑块5与所述螺杆6之间通过螺纹连接，所述滑块5的上下两端分别安装有支撑板4，所述中框1的内侧设置有呈八字交叉的导槽，所述滑块5与所述导槽相向的两侧上设置有斜槽，所述支撑板4的两侧上设置有筋条，所述支撑板4通过筋条与导槽、斜槽之间的嵌套配合实现抬升或下降，所述中框1的前端的左右两侧上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有所述限位销7，所述中框1的前端对应所述螺杆6轴线方向上的位置贯通有导丝孔。

具体地，上下两个所述支撑板4包围住所述滑块5，也可以实现对所述滑块5绕所述中框1的轴线转动的限制，因此，当转动所述螺杆6时，由于所述螺杆6的轴向运动被限制，只能发生所述滑块5靠近或远离所述螺杆6的三角切圆凹槽端的轴向运动，而所述支撑板4在筋条与导槽、斜槽的限制下也就发生相应的抬升或降下的运动，完成融合器的闭合与撑开。

参照图20，优选的，上下两个支撑板4设计成夹角为8.8度的面，以期与椎间隙角度高度吻合，同时在支撑板中段设置有高于周围表面的反向齿，使得在同一块支撑板上压力植骨部位由前后反向的齿包围，在椎间压力的作用下，上下两块支撑板上面设置的反向齿在融合器抬升后能使融合器维持住其在椎间隙的位置。

参照图21，优选的，所述支撑板4的后端设置有凸起，所述凸起为拱形，可以起到固定和防塌陷的作用。

具体地，所述螺杆6轴向分布有两段螺纹，所述圆周凹槽设置在所述两段螺纹之间。

具体地，所述螺杆6上还设置有圆柱台阶，所述圆柱台阶顶在所述中框1后端的通孔上，所述圆柱台阶用于融合器撑开时，配合螺纹的自锁效应达到融合器高度保持的效果。

具体地，所述定位件包括定位销3，所述中框1后端左右两侧上的凹槽底部设置有螺纹孔，所述定位销3通过螺纹孔穿设进所述螺杆6的圆周凹槽内，实现所述螺杆6在所述中框1上的轴向定位。

具体地，所述支撑板4表面开设有两个矩形窗口，所述矩形窗口用于用于融合器植入前的加压植骨，融合器植入椎间后，也利于骨质贯通融合器生长，提升融合效果。

并且，所述支撑板4后端设置有带支撑加强的悬板，可以增大了融合器与椎体的接触面。

具体地，所述螺杆6的轴心上设置有通孔，可用于穿导丝及注射骨水泥等操作。

具体地，所述限位销7包括2个，所述限位销7分别以倾斜向上和倾斜向下的方向穿设进所述中框1前端的螺纹孔，所述支撑板4对应所述限位销7的位置开设有开放凹槽，所述开放凹槽与所述限位销7互相配合防止所述支撑板4在抬升过程中脱离所述中框1。具体是限位销7可以限制融合器撑开时，两个所述支撑板4之间的距离，从而避免所述支撑板4与所述中框1脱离。

进一步地说，所述支撑板4的两个支撑部分设置成相互错开又相互连接的形式，使得两个支撑板4的撑开距离大大提高，并且两个错开的部分又相互给予对方支撑，从而达到加强受力的效果。

具体地，所述螺杆6在所述中框1外侧的一端尾部设置有适配融合器植入工具的三角切圆凹槽，且所述螺杆6在所述中框1外侧的一端的螺纹旋纹与所述支撑板4抬升时螺杆6的转动方向相反，否则融合器有可能从植入工具上脱离。

实施例2：

参照图8-19，一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，包括中框1、螺杆6、滑块5和限位销7，所述中框1的后端上开设有通孔，所述中框1的后端对应所述通孔的左右两侧上分别开设有凹槽，所述螺杆6贯穿设置在所述通孔中，所述螺杆6上开设有垂直于所述螺杆6轴线的圆周凹槽，所述螺杆6通过定位件轴向限位在所述通孔上，所述螺杆6穿进所述中框1内侧的一端连接有所述滑块5，所述滑块5与所述螺杆6之间通过螺纹连接，所述滑块5的上下两端分别安装有支撑板4，所述中框1的内侧设置有呈八字交叉的导槽，所述滑块5与所述导槽相向的两侧上设置有斜槽，所述支撑板4的两侧上设置有筋条，所述支撑板4通过筋条与导槽、斜槽之间的嵌套配合实现爬升或下降，所述中框1的前端的左右两侧上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有所述限位销7，所述中框1的前端对应所述螺杆6轴线方向上的位置贯通有导丝孔。

具体地，上下两个所述支撑板4包围住所述滑块5，也可以实现对所述滑块5绕所述中框1的轴线转动的限制，因此，当转动所述螺杆6时，由于所述螺杆6的轴向运动被限制，只能发生所述滑块5靠近或远离所述螺杆6的三角切圆凹槽端的轴向运动，而所述支撑板4在筋条与导槽、斜槽的限制下也就发生相应的抬升或降下的运动，完成融合器的闭合与撑开。

参照图20，优选的，上下两个支撑板4设计成夹角为8.8度的面，以期与椎间隙角度高度吻合，同时在支撑板中段设置有高于周围表面的反向齿，使得在同一块支撑板上压力植骨部位由前后反向的齿包围，在椎间压力的作用下，上下两块支撑板上面设置的反向齿在融合器抬升后能使融合器维持住其在椎间隙的位置。

参照图21，优选的，所述支撑板4的后端设置有凸起，所述凸起为拱形，可以起到固定和防塌陷的作用。

具体地，所述螺杆6轴向分布有两段螺纹，所述圆周凹槽设置在所述两段螺纹之间。

具体地，所述螺杆6上还设置有圆柱台阶，所述圆柱台阶顶在所述中框1后端的通孔上，所述圆柱台阶用于融合器撑开时，配合螺纹的自锁效应达到融合器高度保持的效果。

具体地，所述定位件包括卡环2，所述卡环2的内环卡在所述螺杆6的圆周凹槽内，所述卡环2的外环顶在所述中框1后端的通孔上，实现所述螺杆6在所述中框1上的轴向定位。

具体地，所述支撑板4表面开设有两个矩形窗口，所述矩形窗口用于用于融合器植入前的加压植骨，融合器植入椎间后，也利于骨质贯通融合器生长，提升融合效果。

并且，所述支撑板4后端设置有带支撑加强的悬板，可以增大了融合器与椎体的接触面。

具体地，所述螺杆6的轴心上设置有通孔，可用于穿导丝及注射骨水泥等操作。

具体地，所述限位销7包括2个，所述限位销7分别以倾斜向上和倾斜向下的方向穿设进所述中框1前端的螺纹孔，所述支撑板4对应所述限位销7的位置开设有开放凹槽，所述开放凹槽与所述限位销7互相配合防止所述支撑板4在抬升过程中脱离所述中框1。具体是限位销7可以限制融合器撑开时，两个所述支撑板4之间的距离，从而避免所述支撑板4与所述中框1脱离。

进一步地说，所述支撑板4的两个支撑部分设置成相互错开又相互连接的形式，使得两个支撑板4的撑开距离大大提高，并且两个错开的部分又相互给予对方支撑，从而达到加强受力的效果。

具体地，所述螺杆6在所述中框1外侧的一端尾部设置有适配融合器植入工具的三角切圆凹槽，且所述螺杆6在所述中框1外侧的一端的螺纹旋纹与所述支撑板4抬升时螺杆6的转动方向相反，否则融合器有可能从植入工具上脱离。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，包括中框(1)、螺杆(6)、滑块(5)和限位销(7)，所述中框(1)的后端上开设有通孔，所述中框(1)的后端对应所述通孔的左右两侧上分别开设有凹槽，所述螺杆(6)贯穿设置在所述通孔中，所述螺杆(6)上开设有垂直于所述螺杆(6)轴线的圆周凹槽，所述螺杆(6)通过定位件轴向限位在所述通孔上，所述螺杆(6)穿进所述中框(1)内侧的一端连接有所述滑块(5)，所述滑块(5)与所述螺杆(6)之间通过螺纹连接，所述滑块(5)的上下两端分别安装有支撑板(4)，所述中框(1)的内侧设置有呈八字交叉的导槽，所述滑块(5)与所述导槽相向的两侧上设置有斜槽，所述支撑板(4)的两侧上设置有筋条，所述支撑板(4)通过筋条与导槽、斜槽之间的嵌套配合实现抬升或下降，所述中框(1)的前端的左右两侧上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有所述限位销(7)，所述中框(1)的前端对应所述螺杆(6)轴线方向上的位置贯通有导丝孔。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，所述螺杆(6)轴向分布有两段螺纹，所述圆周凹槽设置在所述两段螺纹之间。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，所述螺杆(6)上还设置有圆柱台阶，所述圆柱台阶顶在所述中框(1)后端的通孔上。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，所述定位件包括定位销(3)，所述中框(1)后端左右两侧上的凹槽底部设置有螺纹孔，所述定位销(3)通过螺纹孔穿设进所述螺杆(6)的圆周凹槽内，实现所述螺杆(6)在所述中框(1)上的轴向定位。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，所述定位件包括卡环(2)，所述卡环(2)的内环卡在所述螺杆(6)的圆周凹槽内，所述卡环(2)的外环顶在所述中框(1)后端的通孔上，实现所述螺杆(6)在所述中框(1)上的轴向定位。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，上下两个所述支撑板(4)之间的成一夹角，所述夹角的角度为8.8°～10°，且所述支撑板(4)外表面的中段位置上设置有反向齿，使得在同一块支撑板上压力植骨部位由前后反向的齿包围，在椎间压力的作用下，上下两块支撑板上面设置的反向齿在融合器抬升后能使融合器维持住其在椎间隙的位置。

7.根据权利要求6所述的一种高度可调可加压植骨的椎间融合器，其特征在于，所述支撑板(4)的后段位置上设置有凸起，所述凸起为拱形，所述凸起起到固定和防塌陷的作用。

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