CN213605837U - 一种饮品搅拌器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮品搅拌器系统，包括：搅拌腔，所述搅拌腔内设置一搅拌机构；至少一个粉料输送通道，其一端与用于储存粉料的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通；多个液体输送通道，每个所述液体输送通道一端与一用于储存液体原料的装置连通，另一端伸进所述搅拌腔内；通过所述粉料输送通道和所述液体输送通道向所述搅拌腔内输入饮品原料，所述搅拌机构将多种饮品原料搅拌均匀。本实用新型提供的饮品搅拌器系统，设置有专门用于搅拌的搅拌腔和搅拌力度较强的搅拌机构，从而可将多种饮品原料充分搅拌均匀，有效提高饮品品质，且对饮品原料的要求较低，适用范围更广且搅拌效率更高。

Description

一种饮品搅拌器系统

技术领域

本实用新型属于饮品机械技术领域，具体涉及一种饮品搅拌器系统。

背景技术

传统的饮品制作过程中，往往通过将多种饮品原料集成至一容器中，通过摇晃容器或通过搅拌杆将容器内的饮品原料搅拌，在此过程中，输送饮品原料时往往出现饮品原料洒出容器外，使饮品制作台上出现脏污，污染饮品制作的环境，且搅拌时容易出现搅拌不均匀的情况饮品品质难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中所提出的技术问题，提供了一种饮品搅拌器系统。

本实用新型的技术方案为：

一种饮品搅拌器系统，包括：搅拌腔，所述搅拌腔内设置一搅拌机构；至少一个粉料输送通道，其一端与用于储存粉料的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通；多个液体输送通道，每个所述液体输送通道一端与一用于储存液体原料的装置连通，另一端伸进所述搅拌腔内；通过所述粉料输送通道和所述液体输送通道向所述搅拌腔内输入饮品原料，所述搅拌机构将多种饮品原料搅拌均匀。

进一步优选的，多个所述液体输送通道伸进所述搅拌腔内的一端沿所述搅拌腔的腔体内壁周向设置。

进一步优选的，所述粉料输送通道上设置有用于阻挡水汽进入所述粉料输送通道内的阀门结构。

进一步优选的，其中一所述液体输送通道为用于输出牛奶液和奶泡的牛奶输送通道，其一端与储存有牛奶液的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通；所述牛奶输送通道上设置有一牛奶发泡机构，牛奶液通过所述牛奶发泡机构形成奶泡。

进一步优选的，其中一所述液体输送通道为一清洗通道，其一端与储存有清洗剂的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通，每种饮品制作结束后，所述清洗通道输出清洗剂，用于清洗所述搅拌腔。

进一步优选的，所述搅拌腔设置至少一个饮品出口。

进一步优选的，所述搅拌机构为一螺旋桨式搅拌机构，其包括一转动轴、螺旋桨叶，所述螺旋桨叶位于所述搅拌腔内，所述转动轴一端与所述螺旋桨叶连接，另一端位于所述搅拌腔外。

进一步优选的，饮品搅拌器系统还包括用于驱动所述搅拌机构的驱动电机，所述驱动电机与所述搅拌机构连接。

进一步优选的，所述驱动电机为用于改变所述搅拌机构搅拌的方向的换向驱动电机。

本实用新型提供了一种饮品搅拌器系统，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型通过设置一独立的搅拌腔，将多种饮品原料通过相应的输送通道输送至搅拌腔中，通过搅拌机构的强力搅拌，将多种饮品原料搅拌均匀，该饮品搅拌器系统由于设置有专门用于搅拌的搅拌腔和搅拌力度较强的搅拌机构，从而可将多种饮品原料充分搅拌均匀，有效提高饮品品质，且对饮品原料的要求较低，例如对非速溶粉料原料、糖或者麦芽等比较难溶解的物质也可快速搅拌溶解，适用范围更广且搅拌效率更高；进一步的，本实用新型中的多种液体原料输送通道伸进搅拌腔内并贴近搅拌腔内壁设置，出液时液体原料可沿着腔壁流入搅拌腔内，有效防止液体原料飞溅出搅拌腔外，保持饮品制作台面上的清洁。

2、本实用新型提供的饮品搅拌器系统中的粉料输送通道上还设置有阀门结构，控制器控制阀门结构的启停，当需要输出粉料时开启阀门结构，输出结束后立刻关闭阀门结构，从而防止粉料输送通道内的粉料结块，影响粉料品质。

3、本实用新型还通过设置清洗通道，每种饮品制作完成后，清洗通道向搅拌腔内输送清洗剂，控制器控制搅拌结构搅拌完成对搅拌腔的清洗，保证饮品的食品安全，同时避免饮品串味，确保每种饮品的品质。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型中搅拌器系统的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌器系统的侧视图；

图3为本实用新型中搅拌器系统的俯视图。

符号说明：

1-搅拌腔；2-搅拌机构；3-粉料输送通道；4-驱动电机；5-液体输送通道；6-饮品出口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

参照图1-3，本实用新型提供了一种饮品搅拌器系统，包括：搅拌腔1，搅拌腔1内设置一搅拌机构2；粉料输送通道3，其一端与用于储存粉料的装置连通，另一端与搅拌腔1连通；多个液体输送通道3，每个液体输送通道3 一端与一用于储存液体原料的装置连通，另一端与搅拌腔1连通；控制器，控制器与粉料输送通道3、液体输送通道5、搅拌机构2连接，控制器1按照控制系统中的预设的出料量控制粉料输送通道3和/或液体输送通道5向搅拌腔内输入定量的饮品原料，并控制搅拌机构2将多种饮品原料搅拌均匀；

本实用新型通过设置一独立的搅拌腔，将多种饮品原料通过相应的输送通道输送至搅拌腔中，通过搅拌机构的强力搅拌，将多种饮品原料搅拌均匀，该饮品搅拌器系统由于设置有专门用于搅拌的搅拌腔和搅拌力度较强的搅拌机构，从而可将多种饮品原料充分搅拌均匀，有效提高饮品品质，且对饮品原料的要求较低，例如对非速溶粉料原料、糖或者麦芽等比较难溶解的物质也可快速搅拌溶解，适用范围更广且搅拌效率更高。进一步的，本实用新型中的多种液体原料输送通道伸进搅拌腔内并贴近搅拌腔内壁设置，出液时液体原料可沿着腔壁流入搅拌腔内，有效防止液体原料飞溅出搅拌腔外，保持饮品制作台面上的清洁。

在本实施例中，参阅图1-3，多个液体输送通道5伸进搅拌腔内的一端沿搅拌腔的腔体内壁周向设置，从而液体输送通道5输送液体原料时，液体原料可沿着搅拌腔1的腔体内壁落入搅拌腔1中，防止液体飞溅，保持咖啡制作台面的清洁干净。当然在其他实施例中，对多个液体输送通道设置的位置不限制，例如也可以分散设置在搅拌腔内。

在本实施例中，粉料输送通道3的出粉口设置在搅拌腔1的腔口处，进一步的，在本实施例中，粉料输送通道3上设置有用于阻挡水汽进入粉料输送通道内阀门结构(图中未示出)，优选的阀门结构设置在粉料输送通道3 的出粉口处，当需要输送粉料时，开启阀门结构，向搅拌腔内输入粉料，粉料输送结束后，立刻关闭阀门结构，从而防止空气中的水汽以及搅拌时产生的水汽进入粉料输送通道内，防止粉料结块，影响粉料的品质。当然在其他实施例中，阀门结构4设置的位置不局限于以上所述，例如也可以设置在粉料输送通道上3的其他位置；且在本实施例中，阀门结构4的具体结构不限制，可根据实际需求选择合适的阀门结构。

在本实施例中，在多个液体输送通道中，其中一液体输送通道为用于输出牛奶液和奶泡的牛奶输送通道，其一端与储存有牛奶的装置连通，另一端与搅拌腔连通；牛奶输送通道上设置有一牛奶发泡机构(图中未示出)，牛奶液通过牛奶发泡机构形成奶泡。具体的，牛奶通过牛奶输送通道进入至牛奶发泡机构，牛奶发泡机构对牛奶进行加热，牛奶加热至一定温度后牛奶发泡机构利用蒸汽打发牛奶，从而形成绵密的奶泡，奶泡从牛奶输送通道输送至搅拌腔中，其中将牛奶制成奶泡的原理以及牛奶发泡机构为现有技术，此处不再赘述。

由于奶泡不需要进行搅拌，从而制作饮品时，搅拌器未进行搅拌前，此时牛奶发泡机构为关闭状态，牛奶输送通道向搅拌腔内输入牛奶液，牛奶液输送完成后，搅拌器对饮品原料进行搅拌混匀，搅拌完成后，打开牛奶发泡机构，牛奶液经过牛奶发泡机构形成奶泡并经过牛奶输送通道输送至搅拌腔内，饮品制作完成。在本实施例中，牛奶与奶泡共用同一输送管道，通过控制牛奶发泡机构的启停，实现同一管道输送的是牛奶液还是奶泡，共用同一输送管道有利于节省搅拌器系统的空间和降低机构成本，当然在其他实施例中，也可以再单独设置一奶泡输送管道。

在本实施例中，其中一液体输送通道为一清洗通道，其一端与储存有清洗剂的装置连通，另一端与搅拌腔1连通，当每种饮品制作结束后，清洗通道输出清洗剂，搅拌腔1内的搅拌机构2再次搅拌，对搅拌腔进行清洗，从而避免制作不同饮品时，上一种饮品的残留液影响下一种饮品的品质，有效保证每种饮品的品质。其中清洗剂可以为清水和/或其他符合食品安全的清洁液。

搅拌腔1设置至少一个饮品出口，在本实施例中，参阅图1、2，搅拌腔 1设置三个饮品出口6，可划分为热饮出口、冷饮出口、清洗排液出口，当使用其中一个出口时，其他出口关闭，具体的可使用堵头堵住其他饮品出口，也可以设置其他结构用于开启或关闭饮品出口。当然在其他实施例中，饮品出口设置的数量不局限于以上所述，例如也可以只设置一个饮品出口。

在本实施例中，搅拌机构2为一螺旋桨式搅拌机构，其包括一转动轴、螺旋桨叶，螺旋桨叶位于搅拌腔1内，转动轴一端与螺旋桨叶连接，另一端与伸出搅拌腔1外，与驱动电机的驱动轴连接，从而驱动电机可驱动旋转搅拌杆以及螺旋桨叶对饮品原料进行搅拌。当然在其他实施例中，搅拌机构2 的具体结构不局限于以上所述，可根据实际需要选择适当的搅拌机构。

在本实施例中，参阅图1、2，搅拌器系统还包括用于驱动搅拌机构2的驱动电机4，驱动电机4与搅拌机构2连接，需搅拌时控制器控制驱动电机驱动搅拌机构2转动搅拌，将饮品原料搅拌均匀。

进一步的，在本实施例中，优选的驱动电机4选用换向驱动电机，驱动电机4为用于改变搅拌机构2搅拌方向的换向驱动电机，当需要换向时改变换向驱动电机的转动方向，从而实现改变搅拌机构2搅拌的正反方向，将多种饮品原料搅拌更加充分。当然在其他实施例中。驱动电机的类型不局限于以上所述，可根据实际需求选用驱动电机。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种饮品搅拌器系统，其特征在于，包括：

搅拌腔，所述搅拌腔内设置一搅拌机构；

至少一个粉料输送通道，其一端与用于储存粉料的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通；

多个液体输送通道，每个所述液体输送通道一端与一用于储存液体原料的装置连通，另一端伸进所述搅拌腔内；

通过所述粉料输送通道和所述液体输送通道向所述搅拌腔内输入饮品原料，所述搅拌机构将多种饮品原料搅拌均匀。

2.根据权利要求1所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，多个所述液体输送通道伸进所述搅拌腔内的一端沿所述搅拌腔的腔体内壁周向设置。

3.根据权利要求1所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，所述粉料输送通道上设置有用于阻挡水汽进入所述粉料输送通道内的阀门结构。

4.根据权利要求1所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，其中一所述液体输送通道为用于输出牛奶液和奶泡的牛奶输送通道，其一端与储存有牛奶液的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通；所述牛奶输送通道上设置有一牛奶发泡机构，牛奶液通过所述牛奶发泡机构形成奶泡。

5.根据权利要求1或3所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，其中一所述液体输送通道为一清洗通道，其一端与储存有清洗剂的装置连通，另一端与所述搅拌腔连通，每种饮品制作结束后，所述清洗通道输出清洗剂，用于清洗所述搅拌腔。

6.根据权利要求1所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，所述搅拌腔设置至少一个饮品出口。

7.根据权利要求1所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，所述搅拌机构为一螺旋桨式搅拌机构，其包括一转动轴、螺旋桨叶，所述螺旋桨叶位于所述搅拌腔内，所述转动轴一端与所述螺旋桨叶连接，另一端位于所述搅拌腔外。

8.根据权利要求1或7所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，饮品搅拌器系统还包括用于驱动所述搅拌机构的驱动电机，所述驱动电机与所述搅拌机构连接。

9.根据权利要求8所述的饮品搅拌器系统，其特征在于，所述驱动电机为用于改变所述搅拌机构搅拌的方向的换向驱动电机。

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