CN213605793U - 升降火锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降火锅,包括锅体、料篮和升降机构,锅体设有相互分隔的烹饪空间和置物空间;料篮可升降地设于烹饪空间内;升降机构包括升降支架、顶升件以及拨动件,升降支架可转动地设于置物空间内,顶升件上端抵接于料篮,顶升件下端抵接于升降支架,升降支架转动时能够带动顶升件升降以升降料篮,拨动件连接于升降支架以用于带动升降支架转动。本实用新型提供的升降火锅,通过推动拨动件即可带动升降支架转动从而实现料篮的升降,结构非常简单,容易操作,且有利于控制生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种升降火锅。
背景技术
市面上的火锅大部分是不能升降的,少部分可以升降的火锅基本上都是通过电机控制料篮的升降。然而,现有的火锅通常结构复杂,生产成本高。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种升降火锅,以至少解决上述问题之一。
本实用新型提供一种升降火锅,包括:
锅体,所述锅体设有相互分隔的烹饪空间和置物空间;
料篮,所述料篮可升降地设于所述烹饪空间内;以及
升降机构,所述升降机构包括升降支架、顶升件以及拨动件,所述升降支架可转动地设于所述置物空间内,所述顶升件上端抵接于所述料篮,所述顶升件下端抵接于所述升降支架,所述升降支架转动时能够带动所述顶升件升降以升降所述料篮,所述拨动件连接于所述升降支架以用于带动所述升降支架转动。
在其中一个实施例中,所述升降支架包括环状的主体部以及设于所述主体部上的顶升部,所述顶升部设有斜坡,当所述升降支架转动时,所述顶升件能够沿着所述斜坡移动。
如此设置,该升降支架结构非常简单,转动升降支架即可实现顶升件的升降,操作也很简单。
在其中一个实施例中,所述斜坡的倾斜角度为45°-60°。
如此设置,斜坡的倾斜角度适中,即保证了料篮上升时所需要的力度适中,不需要太费力即可使料篮上升;又保证了斜坡不会占用太多空间,结构可以更加紧凑。
在其中一个实施例中,所述顶升部还设有连接于所述斜坡上端的支撑平面,所述支撑平面沿所述锅体的周向的长度为5mm-30mm。
如此设置,顶升件可以停留在该支撑平面上,从而料篮被提升后可以保持在提升后的高度位置,方便用户使用。支撑平面沿内锅的周向的长度为5mm-30mm,该长度范围的支撑平面布局合理,可以较好地支撑顶升件,避免顶升件滑脱。
在其中一个实施例中,所述顶升部还设有止位台阶,所述止位台阶设于所述斜坡与所述支撑平面之间,且所述止位台阶两侧的高度不相同,所述止位台阶高度较低的一侧朝向所述支撑平面,高度较高的一侧朝向所述斜坡。
如此设置,止位台阶可以对顶升件起到止挡作用,防止顶升件从斜坡一侧下滑,从而可以避免出现料篮突然掉落的情况。
在其中一个实施例中,所述顶升部设有多个斜坡,多个斜坡的倾斜方向相同且倾斜角度相同,每一个斜坡对应有一个或多个顶升件。
如此设置,在转动升降支架时,多个顶升件可以同步升降,避免出现顶升件升降不同步而导致料篮倾斜的情况。
在其中一个实施例中,所述顶升件的下端设置有球面,或者,所述顶升件的下端设置有与所述斜坡相适配的斜面。
如此设置,可以避免顶升件的下端划伤斜坡,并且,顶升件在斜坡上的移动更加顺畅。
在其中一个实施例中,所述顶升件的长度为10mm-100mm。
如此设置,可以满足料篮的升降高度的需求。
在其中一个实施例中,所述顶升件为圆柱状直杆,所述顶升件的直径为5mm-50mm。
如此设置,该顶升件粗细适中,可以支撑起较大的重量,不易被折断。
在其中一个实施例中,所述锅体包括底座、内锅以及顶盖,所述内锅安装于所述底座内,且所述内锅与所述底座之间间隔设置形成所述置物空间,所述顶盖连接于所述内锅顶部和所述底座顶部并遮盖所述置物空间;所述内锅的内腔形成所述烹饪空间,所述顶盖设有限位管,所述顶升件的上端设于限位管内并能够从所述限位管上端伸出。
如此设置,限位管可对顶升件起到限位作用,避免在转动升降支架的过程中,顶升件发生偏斜或者脱离顶盖的情况,保证了顶升件只能在限位管内沿上下方向活动。
在其中一个实施例中,所述底座的侧壁设有沿所述底座的周向延伸的通孔,所述拨动件一端从所述通孔伸出于所述底座。
如此设置,方便用户使用时推动拨动件。
在其中一个实施例中,所述料篮的上沿向外弯折形成翻边,所述顶升件的上端抵接于所述翻边的下侧面。
如此设置,一方面可以避免料篮整个落入内锅内,另一方面方便顶升件支撑料篮。
本实用新型提供的升降火锅,由于升降机构包括升降支架、顶升件以及拨动件,通过推动拨动件可带动升降支架转动,从而带动顶升件升降。顶升件上升时,可顶升料篮从而使得料篮上升;顶升件下降时,由于顶升件上端抵接于料篮,料篮也随着下降。该升降火锅通过推动拨动件即可带动升降支架转动从而实现料篮的升降,结构非常简单,容易操作,且有利于控制生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的升降火锅的立体图;
图2为图1所示升降火锅的分解图;
图3为图2的侧面视图;
图4为图1所示升降火锅的剖面视图;
图5为图4所示升降火锅料篮上升至最高处的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的升降火锅的升降支架的侧面视图;
图7为图6所示升降支架的立体图。
附图标记:10、锅体;101、烹饪空间;102、置物空间;110、底座;111、通孔;120、内锅;130、顶盖;131、限位管;20、料篮;210、翻边;30、升降机构;310、升降支架;311、主体部;312、顶升部;3121、斜坡;3122、支撑平面;3123、止位台阶;320、顶升件;330、拨动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文中所使用的方向术语“上”“下”均以使用状态作为参考。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种升降火锅,包括锅体10、料篮20以及升降机构30。其中,锅体10设有相互分隔的烹饪空间101和置物空间102;料篮20可升降地设于烹饪空间101内,由升降机构30控制料篮20升降。升降机构30包括升降支架310、顶升件320以及拨动件330,升降支架310可转动地设于置物空间102内,顶升件320上端抵接于料篮20,顶升件320下端抵接于升降支架310,升降支架310转动时能够带动顶升件320升降以升降料篮20。拨动件330连接于升降支架310以用于带动升降支架310转动。
由于升降机构30包括升降支架310、顶升件320以及拨动件330,通过推动拨动件330可带动升降支架310转动,从而带动顶升件320升降。顶升件320上升时,可顶升料篮20从而使得料篮20上升。顶升件320下降时,由于顶升件320上端抵接于料篮20,料篮20也随着下降。也就是顶升件320升降实现料篮20升降。该升降火锅通过推动拨动件330即可带动升降支架310转动从而实现料篮20的升降,结构非常简单,容易操作,且有利于控制生产成本。
进一步地,锅体10包括底座110、内锅120以及顶盖130,内锅120安装于底座110内,且内锅120与底座110之间间隔设置形成置物空间102,顶盖130连接于内锅120顶部和底座110顶部并遮盖该置物空间102。内锅120的内腔形成烹饪空间101,料篮20设置于烹饪空间101内,也就是设置于内锅120内。
底座110和内锅120之间形成置物空间102,该置物空间102可以容纳升降机构30,避免升降机构30露出于锅体10而影响该升降火锅外形的美观,并且底座110还起到保护升降机构30的作用,避免人为误操作破坏升降机构30。
置物空间102内还可以设置有电加热组件(未标示),例如加热管,电加热组件设置于内锅120底部,通过电加热组件对内锅120进行加热。
进一步地,顶盖130设有限位管131,顶升件320的上端设于限位管131内并能够从限位管131上端伸出。设置限位管131可对顶升件320起到限位作用,避免在转动升降支架310的过程中,顶升件320发生偏斜或者脱离顶盖130的情况,保证了顶升件320只能在限位管131内沿上下方向活动。
为了确保顶升件320能够支撑料篮20,料篮20的上沿向外弯折形成翻边210,顶升件320的上端抵接于翻边210的下侧面。将料篮20装入锅体10的烹饪空间101时,料篮20放入内锅120内,翻边210放置于顶盖130上,如此可以避免料篮20整个落入内锅120的烹饪空间101内。可见,设置翻边210一方面可以避免料篮20整个落入烹饪空间101内,另一方面方便顶升件320支撑料篮20。
进一步地,请参阅图6和图7,升降支架310包括环状的主体部311以及设于主体部311上的顶升部312。顶升部312设有斜坡3121,当升降支架310转动时,顶升件320能够沿斜坡3121移动。顶升件320沿着斜坡3121移动,则顶升件320在锅体10的高度方向上的位置发生变化,也就是顶升件320上升或下降,从而料篮20随着顶升件320的升降而升降。该升降支架310结构非常简单,转动升降支架310即可实现顶升件320的升降,操作也很简单。
拨动件330的一端安装于主体部311,具体地,拨动件330可以通过螺钉安装于主体部311,结构简单,安装方便。
斜坡3121的坡面可以为平面(也就是斜坡3121坡面的各处斜率相同),也可以为曲面(也就是斜坡3121坡面的各处斜率不相同),本实用新型对此不作限制。本实施例中,斜坡3121的坡面为平面,结构非常简单,容易加工。
一实施例中,如图6所示,斜坡3121的倾斜角度a为45°-60°。斜坡3121的倾斜角度a越大,则斜坡3121越陡,则上升料篮20越费力。斜坡3121的倾斜角度a越小,则斜坡3121越平缓,则料篮20上升相同高度时,顶升件320在斜坡3121上移动的距离越长,如此,斜坡3121占用的空间越大。本实施例中,斜坡3121的倾斜角度a为45°-60°,斜坡3121的倾斜角度a适中,即保证了料篮20上升时所需要的力度适中,不需要太费力即可使料篮20上升;又保证了斜坡3121不会占用太多空间,结构可以更加紧凑。具体地,斜坡3121的倾斜角度a可以为45°,48°,50°,52°,55°,60°,等等,在此不一一列举。
进一步地,顶升部312还设有连接于斜坡3121上端的支撑平面3122,顶升件320可以停留在该支撑平面3122上,从而料篮20被提升后可以保持在提升后的高度位置,方便用户使用。进一步地,支撑平面3122沿锅体10的周向的长度为5mm-30mm。该长度范围的支撑平面3122布局合理,可以较好地支撑顶升件320,避免顶升件320滑脱。具体地,支撑平面3122沿内锅120的周向的长度可以为5mm,6mm,8mm,10mm,12mm,15mm,18mm,20mm,22mm,25mm,28mm,30mm,等等,在此不一一列举。
如图4所示,为料篮20位于最低处的结构示意图,此时,顶升件320下端抵接于主体部311;如图5所示,为料篮20位于最高处的结构示意图,此时顶升件下端抵接于支撑平面3122上。通过转动升降支架310即可实现料篮20的升降,操作非常方便。
一实施例中,如图7所示,顶升部312还设有止位台阶3123,止位台阶3123设于斜坡3121与支撑平面3122之间,且止位台阶3123两侧的高度不相同,止位台阶3123高度较低的一侧朝向支撑平面3122,高度较高的一侧朝向斜坡3121。如此,止位台阶3123可以对顶升件320起到止挡作用,防止顶升件320从斜坡3121一侧下滑,从而可以避免出现料篮20突然掉落的情况。当需要下降料篮20时,通过转动升降支架310,使得顶升件320跨过止位台阶3123即可,之后顶升件320沿着斜坡3121下滑,从而带动料篮20下降。
进一步地,顶升部312设有多个斜坡3121,多个斜坡3121的倾斜方向相同且倾斜角度相同,每一个斜坡3121对应有一个或多个顶升件320。如此,在转动升降支架310时,多个顶升件320可以同步升降,避免出现顶升件320升降不同步而导致料篮20倾斜的情况。如图6和图7所示,本实施例中,顶升部312包括三个斜坡3121,相应地,顶升部312包括三个支撑平面3122,每个斜坡3121对应有一个顶升件320,也就是说,该升降机构30包括三个顶升件320,三个顶升件320分别能够沿着三个斜坡3121移动。该实施例,顶升件320对料篮20形成三角形支撑结构,结构稳定,保证了料篮20升降的平稳性。
一实施例中,顶升件320的下端设置有球面,球面与斜坡3121配合可以避免划伤斜坡3121,并且,顶升件320在斜坡3121上的移动更加顺畅。但不限于此,另一实施例中,顶升件320的下端设置有与斜坡3121相适配的斜面,如此,斜面与斜坡3121配合也可以避免划伤斜坡3121,并且,顶升件320在斜坡3121上的移动更加顺畅。
一实施例中,顶升件320的长度为10mm-100mm,可以满足料篮20的升降高度的需求。具体地,顶升件320可以为10mm,20mm,30mm,40mm,50mm,60mm,70mm,80mm,90mm,100mm,等等,在此不一一列举。
进一步地,顶升件320为圆柱状直杆,顶升件320的直径为5mm-50mm。该顶升件320粗细适中,可以支撑起较大的重量,不易被折断。具体地,顶升件320的直径可以为5mm,10mm,15mm,20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,等等,在此不一一列举。
底座110的侧壁设有沿底座110的周向延伸的通孔111,拨动件330一端从通孔111伸出于底座110。如此,方便用户使用时推动拨动件330。拨动件330伸出于锅体10的一端可以设置有推扭,方便用户握持。进一步地,通孔111沿底座110的周向延伸的长度与将料篮20从最低处提升至最高处升降支架310所需要移动的距离一致,也就是说,拨动件330位于通孔111一端时,料篮20位于最低处,拨动件330移动至通孔111另一端时,料篮20位于最高处。也就是通孔111限制了拨动件330的转动范围,即限制了升降支架310的转动范围,如此,可以避免上升料篮20时,由于升降支架310转动角度过大,而导致顶升件320越过支撑平面3122,进而导致料篮20突然掉落的情况。
本实用新型的升降火锅,由于升降机构30包括升降支架310、顶升件320以及拨动件330,通过推动拨动件330可带动升降支架310转动,从而带动顶升件320升降。顶升件320上升时,可顶升料篮20从而使得料篮20上升;顶升件320下降时,由于顶升件320上端抵接于料篮20,料篮20也随着下降。该升降火锅通过推动拨动件330即可带动升降支架310转动从而实现料篮20的升降,结构非常简单,容易操作,且有利于控制生产成本。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种升降火锅,其特征在于,包括:
锅体(10),所述锅体(10)设有相互分隔的烹饪空间(101)和置物空间(102);
料篮(20),所述料篮(20)可升降地设于所述烹饪空间(101)内;以及
升降机构(30),所述升降机构(30)包括升降支架(310)、顶升件(320)以及拨动件(330),所述升降支架(310)可转动地设于所述置物空间(102)内,所述顶升件(320)上端抵接于所述料篮(20),所述顶升件(320)下端抵接于所述升降支架(310),所述升降支架(310)转动时能够带动所述顶升件(320)升降以升降所述料篮(20),所述拨动件(330)连接于所述升降支架(310)以用于带动所述升降支架(310)转动。
2.根据权利要求1所述的升降火锅,其特征在于,所述升降支架(310)包括环状的主体部(311)以及设于所述主体部(311)上的顶升部(312),所述顶升部(312)设有斜坡(3121),当所述升降支架(310)转动时,所述顶升件(320)能够沿着所述斜坡(3121)移动。
3.根据权利要求2所述的升降火锅,其特征在于,所述斜坡(3121)的倾斜角度为45°-60°。
4.根据权利要求2所述的升降火锅,其特征在于,所述顶升部(312)还设有连接于所述斜坡(3121)上端的支撑平面(3122),所述支撑平面(3122)沿所述锅体(10)的周向的长度为5mm-30mm。
5.根据权利要求4所述的升降火锅,其特征在于,所述顶升部(312)还设有止位台阶(3123),所述止位台阶(3123)设于所述斜坡(3121)与所述支撑平面(3122)之间,且所述止位台阶(3123)两侧的高度不相同,所述止位台阶(3123)高度较低的一侧朝向所述支撑平面(3122),高度较高的一侧朝向所述斜坡(3121)。
6.根据权利要求2所述的升降火锅,其特征在于,所述顶升部(312)设有多个所述斜坡(3121),多个所述斜坡(3121)的倾斜方向相同且倾斜角度相同,每一个所述斜坡(3121)对应有一个或多个所述顶升件(320)。
7.根据权利要求2所述的升降火锅,其特征在于,所述顶升件(320)的下端设置有球面,或者,所述顶升件(320)的下端设置有与所述斜坡(3121)相适配的斜面。
8.根据权利要求1所述的升降火锅,其特征在于,所述顶升件(320)的长度为10mm-100mm;
和/或,所述顶升件(320)为圆柱状直杆,所述顶升件(320)的直径为5mm-50mm。
9.根据权利要求1所述的升降火锅,其特征在于,所述锅体(10)包括底座(110)、内锅(120)以及顶盖(130),所述内锅(120)安装于所述底座(110)内,且所述内锅(120)与所述底座(110)之间间隔设置形成所述置物空间(102),所述顶盖(130)连接于所述内锅(120)顶部和所述底座(110)顶部并遮盖所述置物空间(102);所述内锅(120)的内腔形成所述烹饪空间(101),所述顶盖(130)设有限位管(131),所述顶升件(320)的上端设于限位管(131)内并能够从所述限位管(131)上端伸出。
10.根据权利要求9所述的升降火锅,其特征在于,所述底座(110)的侧壁设有沿所述底座(110)的周向延伸的通孔(111),所述拨动件(330)一端从所述通孔(111)伸出于所述底座(110)。
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2020
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