CN213604182U - 冰淇淋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冰淇淋设备，包括箱体以及设于箱体上的压缩装置、冷凝装置、蒸发装置、膨化装置、制冷管、推料装置、混料装置以及出料装置；冷凝装置包括冷凝盘管，冷凝盘管内流动有冷凝液，压缩装置的输出段管道套在冷凝盘管内。本设备由压缩装置、冷凝装置、蒸发装置之间联动工作对制冷管进行制冷，混料装置将原料通过膨化装置输入制冷管中，并由推料装置和出料装置辅助将膨化后的冰淇淋输出设备外；其中，本设备的冷凝装置采用冷凝盘管液冷的方式对压缩装置的输出段进行降温，能够提高降温速率，提高降温质量，从而提高蒸发装置的制冷效果。本设备中，通过上述装置对原料进行制冷、膨化，从而得到冰淇淋；本设备结构紧凑，制冷效率高。

Description

冰淇淋设备

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，特别涉及冰淇淋设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，冷饮食品逐渐受到广大消费者的喜爱，冰淇淋类食品更是其中的佼佼者。目前，市场上出售的软质冰淇淋一般都是在门市店中通过软质冰淇淋机现做现卖。由于受门市店生产场地条件的限制，很难保证软冰淇淋的卫生标准，特别是零售量大的门市店，浆料在软冰淇淋料斗内存放的时间过长，浆料的质量更难保障。而硬质冰淇淋具有口感好、抗熔化、卫生好等优点，是软质冰淇淋的替代产品，现在市场上还没有出现硬质冰淇淋机及其与其配合使用的工厂生产的合格的盒装冰淇淋。

目前，市场上出现的冰淇淋挤出设备均为软质冰淇淋机。该机一般都是在门市店使用，现做现卖，挤出的冰淇淋为软冰淇淋。但是现有的冰淇淋机各方面都达不到使用标准。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了冰淇淋设备，包括箱体以及设于箱体上的压缩装置、冷凝装置、蒸发装置、膨化装置、制冷管、推料装置、混料装置以及出料装置；

混料装置位于箱体的上端，制冷管位于箱体内，膨化装置的两端分别与混料装置、制冷管连接；

出料装置位于箱体的侧面，推料装置位于箱体内，制冷管的两端分别与出料装置、推料装置连接；

蒸发装置套在制冷管外，压缩装置、冷凝装置均位于箱体的底部，压缩装置与蒸发装置之间形成循环回路，冷凝装置包括冷凝盘管，冷凝盘管内流动有冷凝液，压缩装置的输出段管道套在冷凝盘管内。

本实用新型提供一种冰淇淋设备。本设备的工作过程中，由压缩装置、冷凝装置、蒸发装置之间联动工作对制冷管进行制冷，混料装置将原料通过膨化装置输入制冷管中，并由推料装置和出料装置辅助将膨化后的冰淇淋输出设备外；其中，本设备的冷凝装置采用冷凝盘管液冷的方式对压缩装置的输出段进行降温，能够提高降温速率，提高降温质量，从而提高蒸发装置的制冷效果。本设备中，通过上述装置对原料进行制冷、膨化，从而得到冰淇淋；本设备结构紧凑，制冷效率高。

在一些实施方式中，冷凝装置还包括止水阀，冷凝盘管的上端设有进水管，进水管接入净水器，冷凝盘管的下端与止水阀连接，止水阀设有排水管。

由此，冷凝装置的冷凝盘管的进水量通过止水阀控制；液体从进水管输入，并经过冷凝盘管、止水阀，最后从排水管处输出。

在一些实施方式中，压缩装置包括压缩机，压缩机的输出端通过排气管与蒸发装置连接，排气管的前段设有盘管段，盘管段套设在冷凝盘管内，排气管的中段设有过滤器，排气管的后段设有毛细铜管；压缩机的输入端通过回气管与蒸发装置连接。

由此，压缩机工作，压缩机内高温高压的冷媒从排气管处输出；经过盘管段，冷凝管内液体对冷媒进行降温，变成常温高压的冷媒；然后，经过滤器、毛细铜管输入蒸发装置中；最后，常温高压的冷媒在蒸发器中膨胀吸热，变成常温常压的冷媒并回气管返回压缩机内。

在一些实施方式中，蒸发装置包括蒸发管，蒸发管套在制冷管外；蒸发管的上外壁与回气管连接，蒸发管的下外壁与排气管连接。

由此，常温高压的冷媒从下外壁处输入，冷媒在蒸发管与制冷管之间的空腔内工作制冷，最后冷媒从上外壁输出。从而能够稳定地将温度高的冷媒优先排除。

在一些实施方式中，冰淇淋设备还包括第一电磁阀、第二电磁阀、解冻管，第一电磁阀设于排气管上且靠近蒸发管一端，解冻管接入排气管上且靠近压缩机一端，解冻管与蒸发管连接。

由此，通过第一电磁阀、第二电磁阀控制。当第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启时，压缩机输出高温高压的冷媒，经排气管、解冻管输入蒸发管中，达到解冻功能。当第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭时，压缩机输出高温高压的冷媒，经排气管的盘管段、过滤器、毛细铜管输入蒸发管中，达到制冷功能。

在一些实施方式中，压缩装置还包括压力开关，压力开关设于排气管上的，压力开关靠近冷凝器设置。

由此，压力开关配置检测排气管的冷媒输入压力。

在一些实施方式中，混料装置包括份数盘、第一电机、搅拌桨、第一安装架，份数盘设于箱体的端面上，第一电机通过第一安装架安装在份数盘的下端，搅拌桨设于份数盘内的底面，搅拌桨与第一电机驱动连接；份数盘的外表面套有发泡料。

由此，混料装置的工作过程中，原料置于份数盘中，由第一电机驱动搅拌桨对原料进行混合。

在一些实施方式中，膨化装置包括膨化管、堵头、导料斗，膨化管设于份数盘的下端，堵头设于膨化管的上端，堵头的上端设有进气管，堵头的下端设有输气芯，膨化管的外壁设有与份数盘连通的进料口，导料斗设于制冷管的上端外壁，膨化管的下端与导料斗连接。膨化管、堵头直接设有密封件，膨化管、导料斗连之间也设有密封件。

由此，膨化装置的工作过程中，原料从进料口进入膨化管内，进气管将气体输入膨化管内，原料膨化后通过导料斗输入制冷管中。

在一些实施方式中，推料装置包括第二电机、推料螺杆、减速机以及第二安装架，第二电机、减速机通过第二安装架安装在箱体内，减速机与第二电机驱动连接，推料螺杆位于制冷管内，推料螺杆与减速机驱动连接。

由此，推料装置的工作过程中，第二电机工作，通过减速机驱动推料螺杆旋转，推料螺杆将冰淇淋输入出料装置中。

在一些实施方式中，出料装置包括行程开关、出料座、活塞、手柄，出料座固定在箱体的侧面，出料座上设有与制冷管连通的出料口，出料座上还设有与出料口连接的出料槽，出料槽的下端设有整形盖，活塞可活动地设于出料槽的上端，手柄铰接在出料座上，手柄的一端与活塞铰接，行程开关设于箱体的侧面且位于活塞的上方，行程开关与活塞配合。

由此，出料装置的工作过程中，通过摆动手柄，活塞上升并远离出料口，制冷管内的冰淇淋从出料口输入出料槽中，并从出料槽下端的整形盖处输出，从而得到有造型的冰淇淋。

本实用新型的有益效果的具体体现为：本实用新型具有结构紧凑，制冷速度快，制冷效率高，膨化效率高，单机占地面积小，造价合理并且维护方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的冰淇淋设备的立体结构示意图。

图2为图1所示冰淇淋设备的剖视正面结构示意图。

图3为图1所示冰淇淋设备中制冷部分的平面结构示意图。

图4为图1所示冰淇淋设备中送料部分的立体结构示意图。

图5为图3所示送料部分的剖面立体结构示意图。

图6为图5中A部分的放大结构示意图。

图中标号：0-箱体、01-控制面板、02-接水盘、03-废水盘、1-压缩装置、11-压缩机、12-排气管、121-盘管段、13-过滤器、14-毛细铜管、15-回气管、 16-压力开关、2-冷凝装置、21-冷凝盘管、22-止水阀、23-进水管、24-排水管、3-蒸发装置、31-蒸发管、4-膨化装置、41-膨化管、411-进料口、42-堵头、421-输气芯、43-导料斗、44-进气管、5-制冷管、6-推料装置、61-第二电机、62-推料螺杆、63-减速机、64-第二安装架、7-混料装置、71-份数盘、 72-第一电机、73-搅拌桨、74-第一安装架、8-出料装置、81-行程开关、82- 出料座、821-出料口、822-出料槽、83-活塞、84-手柄、85-造型盖、91-第一电磁阀、92-第二电磁阀、93-解冻管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的冰淇淋设备，包括箱体0以及设于箱体0上的压缩装置1、冷凝装置2、蒸发装置3、膨化装置4、制冷管5、推料装置6、混料装置7以及出料装置8；

混料装置7位于箱体0的上端，制冷管5位于箱体0内，膨化装置4 的两端分别与混料装置7、制冷管5连接；

出料装置8位于箱体0的侧面，推料装置6位于箱体0内，制冷管5 的两端分别与出料装置8、推料装置6连接；

蒸发装置3套在制冷管5外，压缩装置1、冷凝装置2均位于箱体0 的底部，压缩装置1与蒸发装置3之间形成循环回路，冷凝装置2包括冷凝盘管21，冷凝盘管21内流动有冷凝液，压缩装置1的输出段管道套在冷凝盘管21内。

本实用新型提供一种冰淇淋设备。本设备的工作过程中，由压缩装置1、冷凝装置2、蒸发装置3之间联动工作对制冷管5进行制冷，混料装置7 将原料通过膨化装置4进行膨化后输入制冷管5中，并由推料装置6和出料装置8辅助将膨化后的冰淇淋输出设备外；其中，本设备的冷凝装置2 采用冷凝盘管21液冷的方式对压缩装置1的输出段进行降温，能够提高降温速率，提高降温质量，从而提高蒸发装置3的制冷效果。本设备中，通过上述装置对原料进行制冷、膨化，从而得到冰淇淋；本设备结构紧凑，制冷效率高。

结合图2-3，冷凝装置2还包括止水阀22，冷凝盘管21的上端设有进水管23，进水管23接入净水器，冷凝盘管21的下端与止水阀22连接，止水阀22设有排水管24。

冷凝装置2的冷凝盘管21的进水量通过止水阀22控制；液体从进水管23输入，并经过冷凝盘管21、止水阀22，最后从排水管24处输出。

结合图2-3，压缩装置1包括压缩机11，压缩机11的输出端通过排气管12与蒸发装置3连接，排气管12的前段设有盘管段121，盘管段121 套设在冷凝盘管21内，排气管12的中段设有过滤器13，排气管12的后段设有毛细铜管14；压缩机11的输入端通过回气管15与蒸发装置3连接。

压缩机11工作，压缩机11内高温高压的冷媒从排气管12处输出；经过盘管段121，冷凝管内液体对冷媒进行降温，变成常温高压的冷媒；然后，经过滤器13、毛细铜管14输入蒸发装置3中；最后，常温高压的冷媒在蒸发器中膨胀吸热，变成常温常压的冷媒并回气管15返回压缩机内。

结合图2-3，蒸发装置3包括蒸发管31，蒸发管31套在制冷管5外；蒸发管31的上外壁与回气管15连接，蒸发管31的下外壁与排气管12连接。常温高压的冷媒从下外壁处输入，冷媒在蒸发管31与制冷管5之间的空腔内工作制冷，最后冷媒从上外壁输出。从而能够稳定地将温度高的冷媒优先排除。

结合图2-3，冰淇淋设备还包括第一电磁阀91、第二电磁阀92、解冻管93，第一电磁阀91设于排气管12上且靠近蒸发管31一端，解冻管93 接入排气管12上且靠近压缩机11一端，解冻管93与蒸发管31连接。

通过第一电磁阀91、第二电磁阀92控制。当第一电磁阀91关闭、第二电磁阀92开启时，压缩机11输出高温高压的冷媒，经排气管12、解冻管93输入蒸发管31中，达到解冻功能。当第一电磁阀91开启、第二电磁阀92关闭时，压缩机11输出高温高压的冷媒，经排气管12的盘管段121、过滤器13、毛细铜管14输入蒸发管31中，达到制冷功能。

结合图2-3，压缩装置1还包括压力开关16，压力开关16设于排气管 12上的，压力开关16靠近冷凝器设置。压力开关16配置检测排气管12 的冷媒输入压力。

结合图4-5，混料装置7包括份数盘71、第一电机72、搅拌桨73、第一安装架74，份数盘71设于箱体0的端面上，第一电机72通过第一安装架74安装在份数盘71的下端，搅拌桨73设于份数盘71内的底面，搅拌桨73与第一电机72驱动连接；份数盘71的外表面套有发泡料。混料装置 7的工作过程中，原料置于份数盘71中，由第一电机72驱动搅拌桨73对原料进行混合。

结合图5-6，膨化装置4包括膨化管41、堵头42、导料斗43，膨化管 41设于份数盘71的下端，堵头42设于膨化管41的上端，堵头42的上端设有进气管44，堵头42的下端设有输气芯421，膨化管41的外壁设有与份数盘71连通的进料口411，导料斗43设于制冷管5的上端外壁，膨化管 41的下端与导料斗43连接。膨化管41、堵头42直接设有密封件，膨化管41、导料斗43连之间也设有密封件。膨化装置4的工作过程中，原料从进料口411进入膨化管41内，进气管44将气体输入膨化管41内，原料膨化后通过导料斗43输入制冷管5中。

结合图4-5，推料装置6包括第二电机61、推料螺杆62、减速机63以及第二安装架64。第二电机61、减速机63通过第二安装架64安装在箱体 0内，减速机63与第二电机61驱动连接；推料螺杆62位于制冷管5内，推料螺杆62密封在制冷管5内，推料螺杆62与减速机63驱动连接。减速机63与推料螺杆62之间连轴器的下方设有废水盘03。推料装置6的工作过程中，第二电机61工作，通过减速机63驱动推料螺杆62旋转，推料螺杆62将冰淇淋输入出料装置8中。

结合图4-5，出料装置8包括行程开关81、出料座82、活塞83、手柄84，出料座82固定在箱体0的侧面，出料座82上设有与制冷管5连通的出料口821，出料座82上还设有与出料口821连接的出料槽822，出料槽822的下端设有整形盖，活塞83可活动地设于出料槽822的上端，手柄 84铰接在出料座82上，手柄84的一端与活塞83铰接，行程开关81设于箱体0的侧面且位于活塞83的上方，行程开关81与活塞83配合。

出料装置8的工作过程中，通过摆动手柄84，活塞83上升并远离出料口821，制冷管5内的冰淇淋从出料口821输入出料槽822中，并从出料槽 822下端的整形盖处输出，从而得到有造型的冰淇淋。

机架的侧面上还设有控制面板01、接水盘02，通过控制面板能够对各装置的参数进行多功能调节。控制面板01、接水盘02分别位于出料装置8 的上方和下方。

本实用新型的工作过程中：

由压缩装置1、冷凝装置2、蒸发装置3之间联动工作对制冷管5进行制冷。其中，压缩机11工作，冷媒在压缩机11内形成高温高压的冷媒，然后从排气管12处输出；经过盘管段121，冷凝管内液体对冷媒进行降温，变成常温高压的冷媒；然后，经过滤器13、毛细铜管14输入蒸发装置3 中；最后，常温高压的冷媒在蒸发器中膨胀吸热，变成常温常压的冷媒并回气管15返回蒸发器内。

混料装置7工作，由第一电机72驱动搅拌桨73对原料进行混合。混合后的原料通过通过膨化装置4进行膨化后输入制冷管5中，原料从进料口411进入膨化管41内，进气管44将气体输入膨化管41内，原料膨化，通过导料斗43输入制冷管5中。并由推料装置6和出料装置8辅助将膨化后的冰淇淋输出设备外；第二电机61工作，通过减速机63驱动推料螺杆 62旋转，推料螺杆62将冰淇淋输入出料装置8中；通过摆动手柄84，活塞83上升并远离出料口821，制冷管5内的冰淇淋从出料口821输入出料槽822中，并从出料槽822下端的整形盖处输出，从而得到有造型的冰淇淋。

本实用新型具有结构紧凑，制冷速度快，制冷效率高，膨化效率高，单机占地面积小，造价合理并且维护方便的特点。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.冰淇淋设备，其特征在于，包括箱体(0)以及设于箱体(0)上的压缩装置(1)、冷凝装置(2)、蒸发装置(3)、膨化装置(4)、制冷管(5)、推料装置(6)、混料装置(7)以及出料装置(8)；

所述混料装置(7)位于箱体(0)的上端，所述制冷管(5)位于箱体(0)内，所述膨化装置(4)的两端分别与混料装置(7)、制冷管(5)连接；

所述出料装置(8)位于箱体(0)的侧面，所述推料装置(6)位于箱体(0)内，所述制冷管(5)的两端分别与出料装置(8)、推料装置(6)连接；

所述蒸发装置(3)套在制冷管(5)外，所述压缩装置(1)、冷凝装置(2)均位于箱体(0)的底部，所述压缩装置(1)与蒸发装置(3)之间形成循环回路，所述冷凝装置(2)包括冷凝盘管(21)，所述冷凝盘管(21)内流动有冷凝液，所述压缩装置(1)的输出段管道套在冷凝盘管(21)内。

2.根据权利要求1所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述冷凝装置(2)还包括止水阀(22)，所述冷凝盘管(21)的上端设有进水管(23)，所述进水管(23)接入净水器，所述冷凝盘管(21)的下端与止水阀(22)连接，所述止水阀(22)设有排水管(24)。

3.根据权利要求2所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述压缩装置(1)包括压缩机(11)，所述压缩机(11)的输出端通过排气管(12)与蒸发装置(3)连接，所述排气管(12)的前段设有盘管段(121)，所述盘管段(121)套设在冷凝盘管(21)内，所述排气管(12)的中段设有过滤器(13)，所述排气管(12)的后段设有毛细铜管(14)；所述压缩机(11)的输入端通过回气管(15)与蒸发装置(3)连接。

4.根据权利要求3所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述蒸发装置(3)包括蒸发管(31)，所述蒸发管(31)套在制冷管(5)外；所述蒸发管(31)的上外壁与回气管(15)连接，所述蒸发管(31)的下外壁与排气管(12)连接。

5.根据权利要求4所述的冰淇淋设备，其特征在于，还包括第一电磁阀(91)、第二电磁阀(92)、解冻管(93)，所述第一电磁阀(91)设于排气管(12)上且靠近蒸发管(31)一端，所述解冻管(93)接入排气管(12)上且靠近压缩机(11)一端，所述解冻管(93)与蒸发管(31)连接。

6.根据权利要求5所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述压缩装置(1)还包括压力开关(16)，所述压力开关(16)设于排气管(12)上的，所述压力开关(16)靠近冷凝器设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述混料装置(7)包括份数盘(71)、第一电机(72)、搅拌桨(73)、第一安装架(74)，所述份数盘(71)设于箱体(0)的端面上，所述第一电机(72)通过第一安装架(74)安装在份数盘(71)的下端，所述搅拌桨(73)设于份数盘(71)内的底面，所述搅拌桨(73)与第一电机(72)驱动连接；所述份数盘(71)的外表面套有发泡料。

8.根据权利要求7所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述膨化装置(4)包括膨化管(41)、堵头(42)、导料斗(43)，所述膨化管(41)设于份数盘(71)的下端，所述堵头(42)设于膨化管(41)的上端，所述堵头(42)的上端设有进气管(44)，所述堵头(42)的下端设有输气芯(421)，所述膨化管(41)的外壁设有与份数盘(71)连通的进料口(411)，所述导料斗(43)设于制冷管(5)的上端外壁，所述膨化管(41)的下端与导料斗(43)连接。

9.根据权利要求7所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述推料装置(6)包括第二电机(61)、推料螺杆(62)、减速机(63)以及第二安装架(64)，所述第二电机(61)、减速机(63)通过第二安装架(64)安装在箱体(0)内，所述减速机(63)与第二电机(61)驱动连接，所述推料螺杆(62)位于制冷管(5)内，所述推料螺杆(62)与减速机(63)驱动连接。

10.根据权利要求7所述的冰淇淋设备，其特征在于，所述出料装置(8)包括行程开关(81)、出料座(82)、活塞(83)、手柄(84)，所述出料座(82)固定在箱体(0)的侧面，所述出料座(82)上设有与制冷管(5)连通的出料口(821)，所述出料座(82)上还设有与出料口(821)连接的出料槽(822)，所述出料槽(822)的下端设有整形盖，所述活塞(83)可活动地设于出料槽(822)的上端，所述手柄(84)铰接在出料座(82)上，所述手柄(84)的一端与活塞(83)铰接，所述行程开关(81)设于箱体(0)的侧面且位于活塞(83)的上方，所述行程开关(81)与活塞(83)配合。

Images