CN213601685U - 一种35kv及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆 - Google Patents

一种35kv及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种35KV及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,涉及电缆领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括铜芯,所述铜芯的外部挤包有内屏蔽层,所述内屏蔽层的外部挤包有绝缘层,所述绝缘层的外部均挤包有外屏蔽层,所述外屏蔽层的外部均设有铜丝屏蔽,所述铜丝屏蔽的外部绕包有铜带屏蔽,所述铜带屏蔽的外面包覆有阻水层,所述阻水层的外部有内护层,所述内护层的外部固定安装有铠装层,所述铠装层的外部固定安装有外护层。可以阻止水分和潮气对电缆内部的侵蚀,完全隔绝各种信号干扰对电缆内部电性能的影响,具有非常优异的阻燃效果。

Description

一种35KV及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆
技术领域
本实用新型涉及一种35KV及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,主要涉及电缆领域。
背景技术
随着社会的发展,轨道交通已经非常发达,电缆做为其必须的基础材料需求量越发增长,轨道电缆多敷设与隧道里面,由于其特殊的使用环境、各种信号的强干扰、潮湿、鼠蚁、安全等因数都影响着电缆的性能和寿命。因此如何解决上述问题是目前面临的问题。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种35KV及以下铜芯阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,可以阻止水分和潮气对电缆内部的侵蚀,完全隔绝各种信号干扰对电缆内部电性能的影响,具有非常优异的阻燃效果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括铜芯,所述铜芯的外部挤包有内屏蔽层,所述内屏蔽层的外部挤包有绝缘层,所述绝缘层的外部均挤包有外屏蔽层,所述外屏蔽层的外部均设有铜丝屏蔽,所述铜丝屏蔽的外部绕包有铜带屏蔽,所述铜带屏蔽的外面包覆有阻水层,所述阻水层的外部有内护层,所述内护层的外部固定安装有铠装层,所述铠装层的外部固定安装有外护层。
优选地,所述铜丝屏蔽采用镀锡铜丝。
优选地,所述铜丝屏蔽的铜丝直径不小于1.6毫米,并且所述铜丝的总截面积不小于35平方毫米。
优选地,所述阻水层采用阻水铝塑复合带。
优选地,该阻水铝塑复合带厚度不小于0.3毫米。
优选地,所述内护层采用低密度线性聚乙烯材料。
优选地,所述铠装层采用扎纹铜带,扎纹采用焊接的方式。
优选地,所述扎纹铜带厚度不低于0.5毫米,所述扎纹深度不低于1.5毫米。
优选地,所述外护层采用抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料,该抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料厚度不低于2毫米。
优选地,所述铜丝屏蔽的间隙内填充有硅胶干燥剂,所述铠装层内壁轴向设有若干沟槽,所述沟槽内填充有阻水粉。
本实用新型的技术原理及有益效果如下:
在使用过程中,通过所述铜丝屏蔽和铜带双层屏蔽增强电缆金属屏蔽短路电流,所述阻水层阻水铝塑复合带阻止水分和潮气对电缆内部的侵蚀,在铜丝的间隙内设置的硅胶干燥剂,一方面能够保持内部的干燥,另一方面利用间隙设置,不会显著增加线缆的圆径,铜丝屏蔽外是铜带屏蔽,铜带屏蔽可以很好的将硅胶干燥剂封闭在内部,降低硅胶干燥剂与其他材料不易粘合在一起的影响,所述内护层低密度线性聚乙烯材料进一步增强电缆阻水性能,铠装层内设置螺旋沟槽填充阻水粉,一方面可以保持铠装层的强度,另一方面可以提供必要的空间设置阻水粉,同时提高阻水粉的覆盖面积,所述铠装层轧纹焊接铜带,利用拆转轴为电缆提供机械性性能,轧纹结构可以很好的起到缓冲作用,金属焊接结构可以阻止鼠蚁对电缆的啃噬伤害,外护层采用抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料,有效防止日照、紫外光对电缆内部性能的影响,整个电缆采用多层金属铜结构,完全隔绝了各种信号干扰对电缆内部电性能的影响,并且金属铜也具有非常优异的阻燃效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,铜芯1、内屏蔽层2、绝缘层3、外屏蔽层4、铜丝屏蔽5、铜带屏蔽6、阻水层7、内护层8、铠装层9、外护层10。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例包括铜芯1;
所述铜芯1的外部挤包有内屏蔽层2,
所述内屏蔽层2的外部挤包有绝缘层3,
所述绝缘层3的外部均挤包有外屏蔽层4,
所述外屏蔽层4的外部均设有铜丝屏蔽5,所述铜丝屏蔽5采用镀锡铜丝,所述铜丝屏蔽5的铜丝直径不小于1.6毫米,并且所述铜丝的总截面积不小于35平方毫米,所述铜丝屏蔽5的间隙内填充有硅胶干燥剂。在铜丝的间隙内设置的硅胶干燥剂,一方面能够保持内部的干燥,另一方面利用间隙设置,不会显著增加线缆的圆径。
所述铜丝屏蔽5的外部绕包有铜带屏蔽6,铜带屏蔽6可以很好的将硅胶干燥剂封闭在内部,降低硅胶干燥剂与其他材料不易粘合在一起的影响。
所述铜带屏蔽6的外面包覆有阻水层7,所述阻水层7采用阻水铝塑复合带,该阻水铝塑复合带厚度不小于0.3毫米;
所述阻水层7的外部有内护层8,所述内护层8采用低密度线性聚乙烯材料,所述内护层8低密度线性聚乙烯材料进一步增强电缆阻水性能,所述阻水层7阻水铝塑复合带阻止水分和潮气对电缆内部的侵蚀。
所述内护层8的外部固定安装有铠装层9,所述铠装层9内壁轴向设有若干沟槽,所述沟槽内填充有阻水粉。铠装层9内设置螺旋沟槽填充阻水粉,一方面可以保持铠装层9的强度,另一方面可以提供必要的空间设置阻水粉,同时提高阻水粉的覆盖面积。
所述铠装层9采用扎纹铜带,扎纹采用焊接的方式,所述扎纹铜带厚度不低于0.5毫米,所述扎纹深度不低于1.5毫米。所述铠装层 9轧纹焊接铜带,利用拆转轴为电缆提供机械性性能,轧纹结构可以很好的起到缓冲作用,金属焊接结构可以阻止鼠蚁对电缆的啃噬伤害。
所述铠装层9的外部固定安装有外护层10,所述外护层10采用抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料,该抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料厚度不低于2毫米。
在使用过程中,通过所述铜丝屏蔽5和铜带双层屏蔽增强电缆金属屏蔽短路电流,铜丝屏蔽5外是铜带屏蔽6,整个电缆采用多层金属铜结构,完全隔绝了各种信号干扰对电缆内部电性能的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:包括铜芯(1),所述铜芯(1)的外部挤包有内屏蔽层(2),所述内屏蔽层(2)的外部挤包有绝缘层(3),所述绝缘层(3)的外部均挤包有外屏蔽层(4),所述外屏蔽层(4)的外部均设有铜丝屏蔽(5),所述铜丝屏蔽(5)的外部绕包有铜带屏蔽(6),所述铜带屏蔽(6)的外面包覆有阻水层(7),所述阻水层(7)的外部有内护层(8),所述内护层(8)的外部固定安装有铠装层(9),所述铠装层(9)的外部固定安装有外护层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述铜丝屏蔽(5)采用镀锡铜丝。
3.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述铜丝屏蔽(5)的铜丝直径不小于1.6毫米,并且所述铜丝的总截面积不小于35平方毫米。
4.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述阻水层(7)采用阻水铝塑复合带。
5.根据权利要求4所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:该阻水铝塑复合带厚度不小于0.3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述内护层(8)采用低密度线性聚乙烯材料。
7.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述铠装层(9)采用扎纹铜带,扎纹采用焊接的方式。
8.根据权利要求7所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述扎纹铜带厚度不低于0.5毫米,所述扎纹深度不低于1.5毫米。
9.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述外护层(10)采用抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料,该抗日照、防紫外光型低烟无卤护套料厚度不低于2毫米。
10.根据权利要求1所述的一种35KV及以下铜芯(1)阻燃综合挡潮纵向阻水地铁电缆,其特征在于:所述铜丝屏蔽(5)的间隙内填充有硅胶干燥剂,所述铠装层(9)内壁螺旋设有沟槽,所述沟槽内填充有阻水粉。
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CN114005582A (zh) * 2021-10-28 2022-02-01 中天科技海缆股份有限公司 动态海底电缆、动态海底电缆的制备方法及其装置

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