CN213600344U - 超声刀硅胶套疲劳测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声刀硅胶套疲劳测试工装，包括：刀具固定座，用于固定超声刀；加载系统，用于带动所述超声刀的手柄扳手作开合运动；计数系统，用于对所述手柄扳手的开合次数进行计数；所述加载系统和计数系统设置于所述刀具固定座上。本实用新型通过对超声刀具使用过程中的夹持加载、卸载过程进行机械模拟，并对加载次数进行统计实现了超声刀具硅胶套的疲劳测试，为超声刀具测试方法发展提供了方向。

Description

超声刀硅胶套疲劳测试工装

技术领域

本实用新型属于疲劳测试技术领域，尤其涉及一种超声刀硅胶套疲劳测试工装。

背景技术

随着超声手术系统在外科手术中应用的进一步深入，超声手术系统中的耗材超声刀具的消耗量也在进一步增加，这也对超声刀具的性能提出了更高的要求。超声变幅杆硅胶套在超声刀具中可起到固定刀头位置、保持密封性、阻隔变幅杆于外套管的作用，对提高刀具寿命、扩展刀具应用领域、提高手术安全性具有重大意义。

超声变幅杆硅胶套主要通过模压、注塑等工艺将硅胶固定于变幅杆的各个节点位置。由于形成的硅胶套外径与外套管的内径相互配合，故硅胶套可在装配完成后可将变幅杆固定于外套管中央，同时阻隔变幅杆和外套管以防变幅杆激发时与外套管碰撞产生危险。由于硅胶材料本身的柔韧性及与外套管的尺寸配合，使得硅胶套可在使用过程中防止气腹漏气。

超声刀具在夹持与卸载的过程中变幅杆和外套管会在轴向发生相对运动，这使得固定于变幅杆上的硅胶套与外套管内壁之间产生摩擦，从而使硅胶套发生变形。硅胶套的剧烈变形和磨损会严重影响手术的顺利进行及手术的安全性，不利于患者的治疗，因此较为科学和贴近现实的表征硅胶套的磨损显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超声刀硅胶套疲劳测试工装，旨在解决超声刀硅胶套疲劳测试的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

超声刀硅胶套疲劳测试工装，包括：

刀具固定座，用于固定超声刀；

加载系统，用于带动所述超声刀的手柄扳手作开合运动；

计数系统，用于对所述手柄扳手的开合次数进行计数；

所述加载系统和计数系统设置于所述刀具固定座上。

具体的，所述加载系统为一曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的滑块在所述手柄扳手的开合方向上来回移动。

具体的，所述滑块上设有推动所述手柄扳手开合的加载滚轮。

具体的，所述加载滚轮的表面包裹有橡胶套。

具体的，所述计数系统包括计数器、计数感应器和与所述计数感应器相配合的计数感应板；

所述计数感应板固定设置于所述滑块上，所述计数感应器设置于所述刀具固定座上，并与所述计数器电连接。

具体的，所述刀具固定座上设有手柄限位槽，所述超声刀的手柄匹配卡装固定在所述手柄限位槽中。

具体的，所述刀具固定座上还设有刀杆限位槽，所述超声刀的刀杆匹配卡装固定在所述刀杆限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：

本实用新型超声刀固定于刀具固定座上后，通过加载系统带动超声刀的手柄扳手作开合运动，进而实现超声刀加载的模拟，计数系统则可以记录手柄扳手的开合次数，也即超声刀的加载次数。本实用新型通过对超声刀具使用过程中的夹持加载、卸载过程进行机械模拟，并对加载次数进行统计实现了超声刀具硅胶套的疲劳测试，为超声刀具测试方法发展提供了方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的超声刀硅胶套疲劳测试工装结构示意图；

其中：1-刀具固定座；101-手柄限位槽；102-刀杆限位槽；2-超声刀；201-手柄扳手；202-手柄；203-刀杆；3-加载系统；301-曲柄；302-连杆；303-滑块；304-滑块固定座；305-加载滚轮；306-曲柄固定座；4-计数系统；401-计数感应器；402-计数感应板；403-计数感应器支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，超声刀硅胶套疲劳测试工装，包括用于固定超声刀的刀具固定座1、用于带动超声刀2的手柄扳手201作开合运动的加载系统3以及用于对手柄扳手201的开合次数进行计数的计数系统4；其中，加载系统3和计数系统4均设置于刀具固定座1上。

利用本实施例疲劳测试工装对超声刀硅胶套进行疲劳测试的工作过程如下：首先将超声刀2固定于刀具固定座1上，并将待夹持物料固定在超声刀的两片夹钳之间，接着启动加载系统3，带动超声刀的手柄扳手201作开合运动，使得超声刀的夹钳来回夹持待夹持物料，同时超声刀硅胶套于外套管之间发生相对位移，计数系统4则可以记录手柄扳手201的开合次数，也即超声刀的加载次数。本实施例通过对超声刀具使用过程中的夹持加载、卸载过程进行机械模拟，并对加载次数进行统计实现了超声刀具硅胶套的疲劳测试，为超声刀具测试方法发展提供了方向，其模拟条件十分接近超声刀具的实际使用情况，其结果具有非常高的可信度。

参见图1，在一些可能实施的方案中，加载系统3包括曲柄301、连杆302和滑块303,曲柄301、连杆302和滑块303顺次连接构成一曲柄滑块机构，滑块303通过滑块固定座304纵向限位于刀具固定座1上，也即滑块303只能相对刀具固定座1横向移动(手柄扳手201的开合方向)，滑块303的右端设置有加载滚轮305，曲柄301尾端穿过刀具固定座1并连接电机，并用曲柄固定座306固定在刀具固定座1上，电机带动曲柄301转动，曲柄301通过连杆302带动滑块303在手柄扳手201的开合方向上来回移动，进而通过加载滚轮305推动手柄扳手201作开合运动，实现超声刀的加卸载。此外，当在加载滚轮305表面包裹橡胶套时，能避免加载滚轮305在推动手柄扳手201的过程中发生刚性碰撞，从而避免手柄扳手201被损坏。

当然，需要说明的是，以上仅仅为加载系统3的一种具体结构，对于本领域技术人员来说，也可以采用其他能够推动手柄开合的诸如线性电机、气缸或油缸等其他线性驱动机构。

参见图1，可以理解的是，在实际应用中，计数系统4包括计数器、计数感应器401和与计数感应器401相配合的计数感应板402，计数感应板402固定设置于滑块303上，计数感应器401设置于刀具固定座1上，并与计数器电连接，在滑块303带动计数感应板402向前移动达到正常加载后，计数感应板402进入计数感应器401的感应范围，该计数感应器401感应到计数感应板402后发一计数信号传输给计数器，实现对加载次数的计数。

参见图1，具体的，刀具固定座1上设有手柄限位槽101，超声刀2的手柄202匹配卡装固定在手柄限位槽101中，刀具固定座1上还设有刀杆限位槽102，超声刀2的刀杆203匹配卡装固定在刀杆限位槽102中，计数感应器401通过计数感应器支架403上的小孔，固定于计数感应器支架403上并使计数感应器401所在方向正对计数感应板402。

本实施例中，固定好超声刀后，开启电机电源，电机驱动曲柄301通过连杆302带动滑块303使得滑块303在滑块303限位座的限制作用下在水平方向上左右循环运动，滑块303向右运动时为加载过程，此时加载滚轮305推动手柄扳手201使得刀具进行夹持运动，使得超声刀硅胶套于外套管之间发生相对位移；同时，固定于滑块303上的计数感应板402也会随着滑块303向右运动到达计数感应器401的感应区域，使计数感应器401完成计数。

本实施例可以有两种工作模式，一种是直接开启电机电源，使得整个超声刀硅胶套疲劳测试工装一直保持运作，至超声刀硅胶套疲劳失效；另一种则是限定计数次数，当计数次数达到预设值时，整个超声刀硅胶套疲劳测试工装停止工作。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于，包括：

刀具固定座，用于固定超声刀；

加载系统，用于带动所述超声刀的手柄扳手作开合运动；

计数系统，用于对所述手柄扳手的开合次数进行计数；

所述加载系统和计数系统设置于所述刀具固定座上。

2.根据权利要求1所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述加载系统为一曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的滑块在所述手柄扳手的开合方向上来回移动。

3.根据权利要求2所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述滑块上设有推动所述手柄扳手开合的加载滚轮。

4.根据权利要求3所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述加载滚轮的表面包裹有橡胶套。

5.根据权利要求2-4任一项所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述计数系统包括计数器、计数感应器和与所述计数感应器相配合的计数感应板；

所述计数感应板固定设置于所述滑块上，所述计数感应器设置于所述刀具固定座上，并与所述计数器电连接。

6.根据权利要求5所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述刀具固定座上设有手柄限位槽，所述超声刀的手柄匹配卡装固定在所述手柄限位槽中。

7.根据权利要求6所述的超声刀硅胶套疲劳测试工装，其特征在于：所述刀具固定座上还设有刀杆限位槽，所述超声刀的刀杆匹配卡装固定在所述刀杆限位槽中。

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